一种销钉剪切装置制造方法及图纸

本技术公开了一种销钉剪切装置，包括剪切外套，还包括剪切芯轴，该剪切芯轴的轴向方向相同于剪切外套的长度方向，剪切芯轴于其轴向方向的两端分别为受力端和内置端，内置端位于腔室内且其与第二端之间形成有预留空间，预留空间的内径不小于剪切芯轴上最大直径处的外径，剪切芯轴上的外圆周壁上形成至少一圈销钉容纳空间，对应销钉容纳空间的剪切外套的侧壁呈现为圆周壁且该圆周壁上开设若干一一对应若干销钉容纳空间的销钉穿孔，供销钉的一端穿过并伸入销钉容纳空间。可对销钉剪切值进行测试，检测销钉是否符合设计要求，为现场使用和工具设计的优化提供试验依据。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及试油完井相关设备，具体涉及一种销钉剪切装置。

技术介绍

1、随着勘探和钻井技术的发展，塔里木盆地顺北油田埋深越来越大，井深7500-9300m，超深井完井作业对封隔器、滑套等工具的应用趋于正常化；同时，由于井底温度、压力等级的提高，对于封隔器、滑套等工具的要求也越来越高，而工具性能的提升对于工具各个机构的运行也有了更加严格的要求，甚至在一定情况下需要将压力分为多个等级进行作业，此时，对于常用的控制压力等级的开关-剪切销钉的剪切值将更加重要，更加准确的销钉剪切值不仅能够帮助工具设计者，使工具在设计之初能够更加严格地控制各机构间的配合，在后期施工过程中也能够保证不同工具之间的配合无误差，对于井下施工的安全与准确性更高。

2、所以对于销钉剪切值的控制格外重要，现如今在销钉剪切值检测方面，多依靠材料的性质计算出的数据进行支撑、设计，但材料的性能只是一个范围，而不是精确的数值，这样就使得加工出来的销钉的剪切值具有较大的偏差，在销钉数量增加时会使得偏差值增大，对工具使用有较大的影响；另外一种销钉值的检测方式是在工具本体上面进行试验，用封隔器等工具本体进行试验，不仅造成密封圈等材料不必要的损失，而且大大浪费了工具的保养时间。

3、因此，如何提供一种能够避免上述弊端的装置便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是一种销钉剪切装置，对销钉剪切值进行测试，检测销钉是否符合设计要求，为现场使用和工具设计的优化提供试验依据。</p>

2、本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种销钉剪切装置，包括具有长度的剪切外套，该剪切外套沿其长度方向的两端均呈开口设置且其内部开设连通呈开口设置的该两端的腔室，该两端分别为第一端和第二端，还包括剪切芯轴，其位于所述腔室内且该剪切芯轴的轴向方向相同于所述剪切外套的长度方向，所述剪切芯轴于其轴向方向的两端分别为受力端和内置端，所述受力端临近所述第一端设置、所述内置端临近所述第二端设置，所述内置端位于所述腔室内且其与所述第二端之间形成有预留空间，所述预留空间的内径不小于所述剪切芯轴上最大直径处的外径，所述剪切芯轴上的外圆周壁上形成至少一圈销钉容纳空间，每一圈销钉容纳空间包括沿所述剪切芯轴的同一高度的圆周方向上开设的若干相间隔设置的销钉容纳空间，对应所述销钉容纳空间的所述剪切外套的侧壁呈现为圆周壁且该圆周壁上开设若干一一对应若干所述销钉容纳空间的销钉穿孔，供销钉的一端穿过并伸入销钉容纳空间。

4、作为优选，所述剪切芯轴内开设沿其轴向方向延伸的轴腔室，该轴腔室贯穿延伸至所述内置端使得所述内置端呈现为环形面设置，所述受力端呈现为封闭面设置。

5、作为优选，所述环形面上开设沿相同于所述剪切芯轴轴向方向的方向向内延伸的键槽，所述键槽连通所述轴腔室。

6、作为优选，所述剪切芯轴的外侧壁抵接至所述剪切外套的内侧壁。

7、作为优选，所述剪切外套上临近其所述第一端位置处的内侧壁和所述剪切芯轴上临近其所述受力端位置处的外侧壁之间设置第一o型密封圈，还包括筒状体，所述剪切外套呈固定态装设于所述筒状体内且两者的轴线呈相重合设置，所述筒状体靠近所述受力端的一端上开设液体入口，该液体入口朝向所述受力端，所述筒状体的底端开设贯穿该底端的泄压通孔，所述剪切外套上临近其所述第一端位置处的外侧壁和所筒状体的内侧壁之间设置第二o型密封圈。

8、作为优选，所述筒状体包括依次相连接且沿其轴向方向依次排设的试压接头、试压外套及堵头，所述试压接头与试压外套通过螺纹连接，所述试压外套与堵头通过螺纹连接，所述剪切外套套设在所述试压外套内部且两者之间设置所述第二o型密封圈，所述剪切外套的所述第二端抵接至所述堵头，所述试压接头于所述试压外套之间设置第三o型密封圈。

9、作为优选，所述第一端和所述受力端呈相对齐设置。

10、所具有的技术效果：

11、销钉剪切装置利用简单的装置对销钉的剪切值进行检测、控制，不仅节约施工时间，还能保障销钉剪切值精准性。

12、方法一：利用液压的方式进行验证，首先需要将第一o型密封圈组装在剪切芯轴上面，将剪切芯轴的上端从剪切外套的下端组装，利用工具从剪切芯轴的下端(通过键槽)调整位置，使剪切芯轴的剪切孔或剪切槽与剪切外套的销钉穿孔(比如可以为螺纹孔)对齐，利用一定数量的所需测量的销钉，在相应规格的螺纹孔处将剪切芯轴与剪切外套连接在一起；将第二o型密封圈组装在试压外套里面，将剪切外套装入到试压外套的里面，试压外套的外面装入第三o型密封圈，将试压接头、试压外套、堵头之间依次用螺纹连接起来，从试压接头的上端打压孔处打压，击落剪切芯轴。

13、方法二：利用机械的方式进行验证，首先需要将剪切芯轴的上端从剪切外套的下端组装，利用工具从剪切芯轴的下端调整位置，使剪切芯轴的剪切孔或剪切槽与剪切外套的螺纹孔对齐，利用一定数量的所需测量的销钉，在相应规格的螺纹孔处将剪切芯轴与剪切外套连接在一起，将剪切外套竖直向上的放在试验场所，利用试验机器击落剪切芯轴。

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【技术保护点】

1.一种销钉剪切装置，其特征在于，包括具有长度的剪切外套，该剪切外套沿其长度方向的两端均呈开口设置且其内部开设连通呈开口设置的该两端的腔室，该两端分别为第一端和第二端，还包括剪切芯轴，其位于所述腔室内且该剪切芯轴的轴向方向相同于所述剪切外套的长度方向，所述剪切芯轴于其轴向方向的两端分别为受力端和内置端，所述受力端临近所述第一端设置、所述内置端临近所述第二端设置，所述内置端位于所述腔室内且其与所述第二端之间形成有预留空间，所述预留空间的内径不小于所述剪切芯轴上最大直径处的外径，所述剪切芯轴上的外圆周壁上形成至少一圈销钉容纳空间，每一圈销钉容纳空间包括沿所述剪切芯轴的同一高度的圆周方向上开设的若干相间隔设置的销钉容纳空间，对应所述销钉容纳空间的所述剪切外套的侧壁呈现为圆周壁且该圆周壁上开设若干一一对应若干所述销钉容纳空间的销钉穿孔，供销钉的一端穿过并伸入销钉容纳空间。

2.根据权利要求1所述的销钉剪切装置，其特征在于，所述剪切芯轴内开设沿其轴向方向延伸的轴腔室，该轴腔室贯穿延伸至所述内置端使得所述内置端呈现为环形面设置，所述受力端呈现为封闭面设置。

3.根据权利要求2所述的销钉剪切装置，其特征在于，所述环形面上开设沿相同于所述剪切芯轴轴向方向的方向向内延伸的键槽，所述键槽连通所述轴腔室。

4.根据权利要求1所述的销钉剪切装置，其特征在于，所述剪切芯轴的外侧壁抵接至所述剪切外套的内侧壁。

5.根据权利要求4所述的销钉剪切装置，其特征在于，所述剪切外套上临近其所述第一端位置处的内侧壁和所述剪切芯轴上临近其所述受力端位置处的外侧壁之间设置第一O型密封圈，还包括筒状体，所述剪切外套呈固定态装设于所述筒状体内且两者的轴线呈相重合设置，所述筒状体靠近所述受力端的一端上开设液体入口，该液体入口朝向所述受力端，所述筒状体的底端开设贯穿该底端的泄压通孔，所述剪切外套上临近其所述第一端位置处的外侧壁和所筒状体的内侧壁之间设置第二O型密封圈。

6.根据权利要求5所述的销钉剪切装置，其特征在于，所述筒状体包括依次相连接且沿其轴向方向依次排设的试压接头、试压外套及堵头，所述试压接头与试压外套通过螺纹连接，所述试压外套与堵头通过螺纹连接，所述剪切外套套设在所述试压外套内部且两者之间设置所述第二O型密封圈，所述剪切外套的所述第二端抵接至所述堵头，所述试压接头于所述试压外套之间设置第三O型密封圈。

7.根据权利要求1所述的销钉剪切装置，其特征在于，所述第一端和所述受力端呈相对齐设置。

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【技术特征摘要】

1.一种销钉剪切装置，其特征在于，包括具有长度的剪切外套，该剪切外套沿其长度方向的两端均呈开口设置且其内部开设连通呈开口设置的该两端的腔室，该两端分别为第一端和第二端，还包括剪切芯轴，其位于所述腔室内且该剪切芯轴的轴向方向相同于所述剪切外套的长度方向，所述剪切芯轴于其轴向方向的两端分别为受力端和内置端，所述受力端临近所述第一端设置、所述内置端临近所述第二端设置，所述内置端位于所述腔室内且其与所述第二端之间形成有预留空间，所述预留空间的内径不小于所述剪切芯轴上最大直径处的外径，所述剪切芯轴上的外圆周壁上形成至少一圈销钉容纳空间，每一圈销钉容纳空间包括沿所述剪切芯轴的同一高度的圆周方向上开设的若干相间隔设置的销钉容纳空间，对应所述销钉容纳空间的所述剪切外套的侧壁呈现为圆周壁且该圆周壁上开设若干一一对应若干所述销钉容纳空间的销钉穿孔，供销钉的一端穿过并伸入销钉容纳空间。

2.根据权利要求1所述的销钉剪切装置，其特征在于，所述剪切芯轴内开设沿其轴向方向延伸的轴腔室，该轴腔室贯穿延伸至所述内置端使得所述内置端呈现为环形面设置，所述受力端呈现为封闭面设置。

3.根据权利要求2所述的销钉剪切装置，其特征在于，所述环形面上开设沿相同于所述剪切芯轴轴向方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘湘华，陈宗琦，黄亮，王龙，李冬梅，李晶辉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：