System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种双离合器测试台制造技术_技高网

一种双离合器测试台制造技术

技术编号:40405746 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本发明专利技术公开了一种双离合器测试台,包括PLC电控箱与测试台,所述PLC电控箱上的一侧定位安装有液压站,所述测试台上安装有人工上料工位与自动上料结构,所述自动上料结构的后端位置安装有测试工位,所述测试工位上安装有防护罩,所述测试工位的一侧安装有ML测试结构,所述测试工位的另一侧安装有MH测试结构,所述MH测试结构上安装有液压模块,所述测试台上位于MH测试结构下方的位置安装有扭矩传感器,所述液压模块与PLC电控箱之间连接有电线管路桥架。本发明专利技术所述的一种双离合器测试台,为全自动测试设备,完成一个产品的测试时间约为150s,根据实际需要,可以对夹具、ML和MH侧工装换型,适应不同产品的测试。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及双离合器测试领域,特别涉及一种双离合器测试台


技术介绍

1、双离合器测试台是一种进行新能源车配件双离合器快速检测的支撑设备,目前国内对新能源汽车的需求与日俱增,国家对环境的保护愈加强烈,而纯电动汽车对城市的相关配套要求较高,对其普及有一定的限制。而混动汽车不受充电的影响,对环境要求与传统汽车并无区别,而且其油耗很低,对环境污染小,发展前景可观,而由此带来的汽车配件,特别是混动双离合的需求也必定增加,而离合器作为汽车切断或者传递发动机动力的重要组件,在汽车的安全、平稳的驾驶中,起到了不可替代的作用,随着科技的不断发展,人们对于双离合器测试台的制造工艺要求也越来越高。

2、现有的双离合器测试台在使用时存在一定的弊端,首先,自动化程度较差,测试效率较差,人工成本较高,准确精度较低,不利于人们的使用,还有,进行测试的时候不能很好的使用更多型号的产品,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种双离合器测试台。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种双离合器测试台,为全自动测试设备,完成一个产品的测试时间约为150s,根据实际需要,可以对夹具、ml和mh侧工装换型,适应不同产品的测试,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种双离合器测试台,包括plc电控箱与测试台,所述plc电控箱上的一侧定位安装有液压站,所述测试台上安装有人工上料工位与自动上料结构,所述自动上料结构的后端位置安装有测试工位,所述测试工位上安装有防护罩,所述测试工位的一侧安装有ml测试结构,所述测试工位的另一侧安装有mh测试结构,所述mh测试结构上安装有液压模块,所述测试台上位于mh测试结构下方的位置安装有扭矩传感器,所述液压模块与plc电控箱之间连接有电线管路桥架。

5、作为本申请一种优选的技术方案,所述mh测试结构与液压模块之间安装有pc电控箱,所述电线管路桥架内部设置有强电入口、内强电线槽、主气源进口、外弱电线槽与液压管路,所述测试台外侧安装有防护外箱,所述测试台上位于自动上料结构的位置设置有安全门、启动按钮与扫码枪,所述防护外箱的外侧安装有触摸屏。

6、作为本申请一种优选的技术方案,所述plc电控箱、液压站通过电线管路桥架与液压模块、mh测试结构之间进行连接,所述人工上料工位、自动上料结构在测试台上进行活动。

7、作为本申请一种优选的技术方案,所述ml测试结构在测试工位的左侧位置运作,所述mh测试结构在测试工位的右侧位置运作,且ml测试结构与mh测试结构分别对ml与mh进行测试。

8、作为本申请一种优选的技术方案,所述测试工位设置在自动上料结构的后端位置,所述人工上料工位的位置通过人工将ml、油壳、mh、滚针轴承以及拧紧螺母预装至夹具,且通过自动上料结构自动上料至测试位置。

9、作为本申请一种优选的技术方案,所述测试工位的位置设置ml和mh测试主轴,所述测试主轴由2台输入电机组成,且两侧电机输出轴的同轴度小于φ0.05mm,所述电机输出轴直接连接至扭矩传感器,测试过程中最大扭矩达到370nm,设计扭矩达到500nm。

10、作为本申请一种优选的技术方案,所述电线管路桥架与强电入口、内强电线槽、主气源进口、外弱电线槽和液压管路之间铺设组装。

11、作为本申请一种优选的技术方案,所述测试台与防护外箱之间通过螺栓进行固定,所述安全门在防护外箱的前端位置开合活动。

12、作为本申请一种优选的技术方案,所述自动上料结构上安装有上料机架,所述上料机架上安装有测试架,所述测试架上安装有ml测试件、油壳与mh测试件,所述mh测试件的内部设置有衬套,所述mh测试件的前端设置有mh修配件。

13、作为本申请一种优选的技术方案,所述测试架、ml测试件、油壳、mh测试件和衬套之间进行组装上料测试。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本专利技术提供了一种双离合器测试台,具备以下有益效果:该一种双离合器测试台,为全自动测试设备,完成一个产品的测试时间约为150s,根据实际需要,可以对夹具、ml和mh侧工装换型,适应不同产品的测试;测试站由人工上下料,产品由人工预装至上料夹具,拉动夹具至自动上料位置,安全门关闭,产品在设备内部自动流转,完成产品的测试。测试站采用全自动上下料设计,避免了人为的干扰,保证检测产品的质量与性能,同时也极大的提高了生产效率;

16、产品上料夹具:该夹具能够将产品上料后,保持在规定的位置,保证产品上料正确,降低测试认齿节拍,保证设备稳定。

17、ml测试结构:该结构使用滑动输出轴的结构形式,实现大扭矩的传递。电机固定不动,输出轴伸缩,完成与夹具的对接和分离,驱动轴端部的跳动可以达到0.02mm;

18、mh测试结构:该结构使用中空轴的结构形式,中心轴不旋转,直接连接至扭矩传感器,而驱动mh产品端的外侧轴旋转,使用同步带传递扭矩,实现mh端的旋转及扭矩的测试,驱动轴端部的跳动可以达到0.02mm;

19、该测试结构中的液压系统,主要由moog阀和vse流量计对高压油口ml/mh的输入压力分别进行精确控制,根据测试要求,完成产品的flushing、t-p curve、drag torque、leakage test等相关测试,其测试程序全部需要根据产品技术要求编写,在不同的测试环境下,监测相应曲线,并且与标准曲线对标,评估产品是否合格,整个双离合器测试台结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

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【技术保护点】

1.一种双离合器测试台,包括PLC电控箱(1)与测试台(2),其特征在于:所述PLC电控箱(1)上的一侧定位安装有液压站(4),所述测试台(2)上安装有人工上料工位(3)与自动上料结构(7),所述自动上料结构(7)的后端位置安装有测试工位(13),所述测试工位(13)上安装有防护罩(9),所述测试工位(13)的一侧安装有ML测试结构(8),所述测试工位(13)的另一侧安装有MH测试结构(11),所述MH测试结构(11)上安装有液压模块(10),所述测试台(2)上位于MH测试结构(11)下方的位置安装有扭矩传感器(12),所述液压模块(10)与PLC电控箱(1)之间连接有电线管路桥架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述MH测试结构(11)与液压模块(10)之间安装有PC电控箱(6),所述电线管路桥架(5)内部设置有强电入口(14)、内强电线槽(15)、主气源进口(16)、外弱电线槽(17)与液压管路(18),所述测试台(2)外侧安装有防护外箱(23),所述测试台(2)上位于自动上料结构(7)的位置设置有安全门(22)、启动按钮(21)与扫码枪(19),所述防护外箱(23)的外侧安装有触摸屏(20)。

3.根据权利要求1所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述PLC电控箱(1)、液压站(4)通过电线管路桥架(5)与液压模块(10)、MH测试结构(11)之间进行连接,所述人工上料工位(3)、自动上料结构(7)在测试台(2)上进行活动。

4.根据权利要求1所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述ML测试结构(8)在测试工位(13)的左侧位置运作,所述MH测试结构(11)在测试工位(13)的右侧位置运作,且ML测试结构(8)与MH测试结构(11)分别对ML与MH进行测试。

5.根据权利要求1所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述测试工位(13)设置在自动上料结构(7)的后端位置,所述人工上料工位(3)的位置通过人工将ML、油壳、MH、滚针轴承以及拧紧螺母预装至夹具,且通过自动上料结构(7)自动上料至测试位置。

6.根据权利要求1所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述测试工位(13)的位置设置ML和MH测试主轴,所述测试主轴由2台输入电机组成,且两侧电机输出轴的同轴度小于φ0.05mm,所述电机输出轴直接连接至扭矩传感器(12),测试过程中最大扭矩达到370Nm,设计扭矩达到500Nm。

7.根据权利要求2所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述电线管路桥架(5)与强电入口(14)、内强电线槽(15)、主气源进口(16)、外弱电线槽(17)和液压管路(18)之间铺设组装。

8.根据权利要求2所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述测试台(2)与防护外箱(23)之间通过螺栓进行固定,所述安全门(22)在防护外箱(23)的前端位置开合活动。

9.根据权利要求1所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述自动上料结构(7)上安装有上料机架(24),所述上料机架(24)上安装有测试架(25),所述测试架(25)上安装有ML测试件(26)、油壳(27)与MH测试件(28),所述MH测试件(28)的内部设置有衬套(29),所述MH测试件(28)的前端设置有MH修配件(30)。

10.根据权利要求9所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述测试架(25)、ML测试件(26)、油壳(27)、MH测试件(28)和衬套(29)之间进行组装上料测试。

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【技术特征摘要】

1.一种双离合器测试台,包括plc电控箱(1)与测试台(2),其特征在于:所述plc电控箱(1)上的一侧定位安装有液压站(4),所述测试台(2)上安装有人工上料工位(3)与自动上料结构(7),所述自动上料结构(7)的后端位置安装有测试工位(13),所述测试工位(13)上安装有防护罩(9),所述测试工位(13)的一侧安装有ml测试结构(8),所述测试工位(13)的另一侧安装有mh测试结构(11),所述mh测试结构(11)上安装有液压模块(10),所述测试台(2)上位于mh测试结构(11)下方的位置安装有扭矩传感器(12),所述液压模块(10)与plc电控箱(1)之间连接有电线管路桥架(5)。

2.根据权利要求1所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述mh测试结构(11)与液压模块(10)之间安装有pc电控箱(6),所述电线管路桥架(5)内部设置有强电入口(14)、内强电线槽(15)、主气源进口(16)、外弱电线槽(17)与液压管路(18),所述测试台(2)外侧安装有防护外箱(23),所述测试台(2)上位于自动上料结构(7)的位置设置有安全门(22)、启动按钮(21)与扫码枪(19),所述防护外箱(23)的外侧安装有触摸屏(20)。

3.根据权利要求1所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述plc电控箱(1)、液压站(4)通过电线管路桥架(5)与液压模块(10)、mh测试结构(11)之间进行连接,所述人工上料工位(3)、自动上料结构(7)在测试台(2)上进行活动。

4.根据权利要求1所述的一种双离合器测试台,其特征在于:所述ml测试结构(8)在测试工位(13)的左侧位置运作,所述mh测试结构(11)在测试工位(13)的右侧位置运作,且ml测试结构(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张书天姜阳冯炎雷高洁
申请(专利权)人:儒拉玛特自动化技术苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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