【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤出模具，特别是一种可精准控制挤出量的基础模具，属防水卷材。
技术介绍
1、近年来，热塑性聚烯烃(tpo)防水卷材因其优异的性能表现以及易施工性逐渐成为屋面防水产品中的明星产品，在国家“碳中和”的倡导下更成为防水材料的主推品类，根据gb 27789-2011中规定，其类型可分为：增强、背衬和均质产品。单层屋面产品中增强产品占主流，用于金属屋面，背衬产品次之，用于混凝土屋面，区别于其他两个品类为其结构为背衬无纺布的非对称式结构，加工难度要更高。目前有背衬产品收大卷使用的市场需求，直径越大，在放卷使用时接头更少，降低漏水风险，除屋面防水还可拓展作为防水产品生产线连续生产粘接水泥板的使用，但因其搭接边处为无无纺布、非搭接边出有无纺布，而存在厚度差异，最终在收直径超过1m大卷时，两侧受力不均易使大卷出现向一侧偏移。目前生产背衬产品设备均为单一对称式挤出、压延设备，使用阻流棒与模唇处调节螺栓控制出料量，但无法精准保证树脂层在附着无纺布后两侧厚度一致。最终体现在收大卷的平齐程度偏差大，影响下一步工序放卷使用。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术之缺陷，提供一种可控制挤出量的挤出模具。
2、本技术所述技术问题是通过以下技术方案解决的：
3、一种可控制挤出量的挤出模具，包括模具、熔体管，模具的侧壁上连接有熔体管，其特征在于，所述模具内设有插板，所述插板设置n个；所述熔体管上设有计量泵；所述插板顶部设有液压泵，所述液压泵固定在连杆上，连杆两端连接在固定架上；所
4、上述可控制挤出量的挤出模具，所述模具底面的一侧设有清洁槽。
5、上述可控制挤出量的挤出模具，所述模具的上表面可拆卸设置有面板。
6、上述可控制挤出量的挤出模具，所述熔体管上设有加热电偶。
7、上述可控制挤出量的挤出模具，连杆与固定架之间设有轴承。
8、上述可控制挤出量的挤出模具，所述连杆设置两条，两条连杆下固定连接的液压泵分别位于插板的两端。
9、本技术具有以下优点：
10、本技术在模具内设置隔板，隔板将模具分隔成数个独立空间，每个独立的空间连接一个熔体管，每个溶体管上设置一个泵，从而精确的对每个独立空间内充入的防水材料的量进行控制，达到对无纺布涂覆不同厚度防水材料的目的。而隔板可在竖直方向上和水平方向上进行移动，隔板在竖直方向上运动时，可以调节与模具底面的距离，在水平方向上运动时，可刮除模具内的残留杂质，本技术在使用调节和清洁时，全程机械化操作，并且不需要对模具进行拆卸。
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1.一种可控制挤出量的挤出模具，包括模具(1)、熔体管(8)，模具(1)的侧壁上连接有熔体管(8)，其特征在于，所述模具(1)内设有插板(3)，所述插板(3)设置n个；所述熔体管(8)上设有计量泵(9)；所述插板(3)顶部设有液压泵(7)，所述液压泵(7)固定在连杆(4)上，连杆(4)两端连接在固定架上；所述液压泵(7)与连杆(4)之间设置电机(6)，电机(6)的输出轴固定连接齿轮，连杆(4)表面设有螺纹，齿轮与连杆(4)齿合，齿轮外设有齿轮箱(5)，连杆(4)穿过齿轮箱(5)固定架与其转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控制挤出量的挤出模具，其特征在于，所述模具(1)底面的一侧设有清洁槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种可控制挤出量的挤出模具，其特征在于，所述模具(1)的上表面可拆卸设置有面板(2)。
4.根据权利要求1所述的一种可控制挤出量的挤出模具，其特征在于，所述熔体管(8)上设有加热电偶(10)。
5.根据权利要求1所述的一种可控制挤出量的挤出模具，其特征在于，连杆(4)与固定架之间设有轴承。
6.
...【技术特征摘要】
1.一种可控制挤出量的挤出模具，包括模具(1)、熔体管(8)，模具(1)的侧壁上连接有熔体管(8)，其特征在于，所述模具(1)内设有插板(3)，所述插板(3)设置n个；所述熔体管(8)上设有计量泵(9)；所述插板(3)顶部设有液压泵(7)，所述液压泵(7)固定在连杆(4)上，连杆(4)两端连接在固定架上；所述液压泵(7)与连杆(4)之间设置电机(6)，电机(6)的输出轴固定连接齿轮，连杆(4)表面设有螺纹，齿轮与连杆(4)齿合，齿轮外设有齿轮箱(5)，连杆(4)穿过齿轮箱(5)固定架与其转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可控制挤出量的挤出模具，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏庆伟，刘振华，孙博扬，刘志维，徐大洲，闫潇彬，
申请(专利权)人：青岛东方雨虹建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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