本实用新型专利技术涉及一种用于生产防水卷材的除砂装置，属于防水卷材技术领域，包括水平的牵引辊和从动辊，所述牵引辊和从动辊绕设有防水卷材，所述防水卷材包括主体材料层和高分子砂层，位于所述牵引辊和从动辊之间的防水卷材的高分子砂层朝下设置，所述主体材料层一侧设置有除砂组件，所述除砂组件包括固定板和橡胶锤，所述橡胶锤设置有多组，所述固定板设置有用于安装橡胶锤的安装孔，多组所述橡胶锤呈纵横式设置在固定板表面，所述固定板背离橡胶锤的一侧设置有驱动橡胶锤往复运动的驱动装置，所述高分子砂层一侧设置有收砂组件。本实用新型专利技术中的除砂装置在保证产品质量的前提下达到了去除浮沙的目的。了去除浮沙的目的。了去除浮沙的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产防水卷材的除砂装置
[0001]本技术涉及防水卷材
，尤其是涉及一种用于生产防水卷材的除砂装置。
技术介绍
[0002]高分子自粘胶膜卷材满粘的防水方式解决了地下防水易窜水、难修补的问题，并且搭接冷粘的施工方式环保、简单牢靠，大大提升了施工效率，因此成为了地下防水的热门产品，HDPE防水卷材作为一种常用的高分子自粘胶膜卷材，其主要包括HDPE材料层、热熔胶层以及高分子砂层，其中高分子砂层的主要作用为抗紫外线保护胶层以及防粘脚。
[0003]在生产HDPE防水卷材时，高分子砂为依靠重力撒砂模式，后续经过压砂辊压实，使得胶与砂粘接牢靠，为了防止砂量不足露出胶层，通常会使用较大砂量，之后使用除砂装置将多余砂子扫下，扫下的砂子直接落到传送带回下砂斗，重新进行撒砂工序。
[0004]针对现有的除砂装置，专利技术人认为轻度除砂无法清理干净浮沙，而重度除砂容易把砂连带热熔胶一同扫下，并且回收的高分子难以符合使用要求，从而造成产品缺陷。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于生产防水卷材的除砂装置。
[0006]本技术提供的一种用于生产防水卷材的除砂装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种用于生产防水卷材的除砂装置，包括水平的牵引辊和从动辊，所述牵引辊和从动辊绕设有防水卷材，所述防水卷材包括主体材料层和高分子砂层，位于所述牵引辊和从动辊之间的防水卷材的高分子砂层朝下设置，所述主体材料层一侧设置有除砂组件，所述除砂组件包括固定板和橡胶锤，所述橡胶锤设置有多组，所述固定板设置有用于安装橡胶锤的安装孔，多组所述橡胶锤呈纵横式设置在固定板表面，所述固定板背离橡胶锤的一侧设置有驱动橡胶锤往复运动的驱动装置，所述高分子砂层一侧设置有收砂组件。
[0008]优选的，多组所述橡胶锤呈纵横式排列设置在固定板上，在所述驱动装置的作用下，奇数行和偶数行的多组所述橡胶锤呈交错式动作。
[0009]优选的，所述收砂组件包括由上至下设置的一级筛选机和二级筛选机，所述二级筛选机的顶部与一级筛选机的底部相连通，所述二级筛选机底部连通设置有除尘管道。
[0010]优选的，所述一级筛选机底部连通有输料筒，所述输料筒远离一级筛选机的一端与二级筛选机连通。
[0011]优选的，所述一级筛选机内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的孔数为10
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20目；所述二级筛选机内部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的孔数不小于80目。
[0012]优选的，所述一级筛选机侧壁开设有第一出口，所述第一出口位于第一过滤网上方，所述第一出口设置有第一挡板，所述第一出口外侧设置有第一传送带；所述二级筛选机侧壁开设有第二出口，所述第二出口位于第二过滤网上方，所述第二出口设置有第二挡板，
所述第二出口外侧设置有第二传送带。
[0013]优选的，所述一级筛选机设置为可朝第一传送带方向旋转的状态，所述一级筛选机的转动轴线呈水平设置；所述二级筛选机设置为可朝第二传送带方向旋转的状态，所述二级筛选机的转动轴线呈水平设置；所述输料筒的材料为硅胶制品，所述二级筛选机与除尘管道的连接方式为软连接。
[0014]优选的，所述第一出口的最低端与第一过滤网相对应，所述第二出口的最低端与第二过滤网相对应；所述一级筛选机和二级筛选机均设置为可旋转状态。
[0015]优选的，开设有所述第一出口的一级筛选机侧壁朝第一传送带的方向倾斜设置，开设有所述第二出口的二级筛选机侧壁朝第二传送带的方向倾斜设置。
[0016]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0017]1.橡胶锤呈纵横式设置在固定板表面，启动驱动装置，位于固定板的奇数行橡胶锤向下伸出击打主体材料层，随即上升，偶数行向下伸出击打卷材，往复式周期震动击打，保证每一部分防水卷材均被橡胶锤击打，达到全方位保护胶层且能击落浮沙的目的，击落的浮沙掉落至收砂组件内，浮沙回收以重复使用。
[0018]2.被震动锤落的浮沙受到重力和除尘管道的吸力，落入一级筛选机中，一级筛选机可以挡住较大颗粒，其余落砂可继续落下进入到二级筛选机，透过第二过滤网的灰尘被除尘管道吸走，一级筛选机和二级筛选筛均分别设置有第一出口和第二出口，打开第一挡板和第二挡板以达到卸砂目的，二级筛选机所得落砂可以继续回到撒砂斗回用。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例中一种用于生产防水卷材的除砂装置的结构示意图；
[0020]图2是除砂组件的剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、牵引辊；2、从动辊；3、防水卷材；31、主体材料层；32、高分子砂层；4、除砂组件；41、固定板；411、安装孔；42、橡胶锤；43、驱动装置；5、收砂组件；51、一级筛选机；511、第一过滤网；512、输料筒；513、第一出口；514、第一挡板；52、二级筛选机；521、第二过滤网；522、第二出口；523、第二挡板；6、除尘管道；7、第一传送带；8、第二传送带。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0023]本技术实施例公开了一种用于生产防水卷材的除砂装置。参照图1，包括水平设置的牵引辊1和从动辊2，牵引辊1和从动辊2绕设有防水卷材3，防水卷材3包括主体材料层31和高分子砂层32，防水卷材3经过从动辊2时，受到牵引辊1的牵引力，防水卷材3生产运行方向发生变化，高分子砂层32转变为朝下的状态；主体材料层31上方设置有除砂组件4，高分子砂层32一侧设置有收砂组件5，在除砂组件4的作用下，高分子砂层32的浮沙掉落至收砂组件5内，浮沙得到回收。
[0024]参照图1，除砂组件4包括固定板41和橡胶锤42，橡胶锤42设置有多组，固定板41表面开设多组用于安装橡胶锤42的安装孔411，橡胶锤42与安装孔411呈滑动连接关系，多组橡胶锤42呈纵横式排列设置在固定板41上，本实施例设置为四行若干列橡胶锤42，固定板41背离橡胶锤42的一侧设置有驱动橡胶锤42往复运动的驱动装置43，本实施例中驱动装置
43最优选择为气压装置，在驱动装置43的作用下，位于固定板41的奇数行和偶数行的橡胶锤42呈交错式动作(即位于固定板41的奇数行橡胶锤42向下伸出击打主体材料层31，随即上升，偶数行向下伸出击打防水卷材3，往复式周期震动击打)，从而保证防水卷材3的每一部分均被橡胶锤42击打，达到全方位保护主体材料层31且能击落浮沙的目的。
[0025]参照图1和图2，收砂组件5包括一级筛选机51和二级筛选机52，二级筛选机52位于一级筛选机51正下方，一级筛选机51内部设置有水平的第一过滤网511，第一过滤网511的孔数为10
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20目，二级筛选机52内部设置有水平的第二过滤网521，第二过滤网521的孔数不小于80目，二级筛选机52的顶部连通有竖直的输料筒512，输料筒512远离二级筛选机5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产防水卷材的除砂装置，其特征在于，包括水平的牵引辊(1)和从动辊(2)，所述牵引辊(1)和从动辊(2)绕设有防水卷材(3)，所述防水卷材(3)包括主体材料层(31)和高分子砂层(32)，位于所述牵引辊(1)和从动辊(2)之间的防水卷材(3)的高分子砂层(32)朝下设置，所述主体材料层(31)一侧设置有除砂组件(4)，所述除砂组件(4)包括固定板(41)和橡胶锤(42)，所述橡胶锤(42)设置有多组，所述固定板(41)设置有用于安装橡胶锤(42)的安装孔(411)，多组所述橡胶锤(42)呈纵横式设置在固定板(41)表面，所述固定板(41)背离橡胶锤(42)的一侧设置有驱动橡胶锤(42)往复运动的驱动装置(43)，所述高分子砂层(32)一侧设置有收砂组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产防水卷材的除砂装置，其特征在于，多组所述橡胶锤(42)呈纵横式排列设置在固定板(41)上，在所述驱动装置(43)的作用下，奇数行和偶数行的多组所述橡胶锤(42)呈交错式动作。3.根据权利要求1所述的一种用于生产防水卷材的除砂装置，其特征在于，所述收砂组件(5)包括由上至下设置的一级筛选机(51)和二级筛选机(52)，所述二级筛选机(52)的顶部与一级筛选机(51)的底部相连通，所述二级筛选机(52)底部连通设置有除尘管道(6)。4.根据权利要求3所述的一种用于生产防水卷材的除砂装置，其特征在于，所述一级筛选机(51)底部连通有输料筒(512)，所述输料筒(512)远离一级筛选机(51)的一端与二级筛选机(52)连通。5.根据权利要求4所述的一种用于生产防水卷材的除砂装置，其特征在于，所述一级筛选机(51)内部设置有第一过滤网(511)，所述第一过滤网(511)的孔数为...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏庆伟，刘振华，孙博扬，刘志维，徐大洲，闫潇彬，
申请(专利权)人：青岛东方雨虹建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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