一种共振腔声波清灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共振腔声波清灰器，包括扩声筒，所述扩声筒的一端连接有连接筒体，所述连接筒体的端口处固定有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装板的一端设置有发声器，所述发声器的表面固定有安装框，所述安装框的内侧设置有活动安装块，所述活动安装块的表面开设有固定螺孔；本实用新型专利技术通过设计的安装滑杆、活动安装块和安装框，将开设有固定螺孔的活动安装块通过安装滑杆活动安装在安装框内，再将安装框安装在发声器上，从而在安装出现孔位偏差时，只需要对活动安装块的位置进行调整即可实现孔位对齐，使其无处重新加工处理，极大程度降低安装难度。极大程度降低安装难度。极大程度降低安装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种共振腔声波清灰器


[0001]本技术属于共振腔声波清灰器
，具体涉及一种共振腔声波清灰器。

技术介绍

[0002]共振腔声波清灰器采用声波清灰技术解决除尘设备的清灰问题是一种有效、可靠、安全、经济的清灰方法，与传统清灰方式相比，具有清灰效果好、设备投资小、运行成本低、免维护的优点，广泛应用于冶金、电力、水泥、环保等领域的电除尘、布袋除尘、锅炉系统热交换器现场，可有效取代传统机械振打、脉冲反吹、蒸汽吹扫等清灰方式。
[0003]现有的共振腔声波清灰器以压缩空气为动力源，膜片在发声器谐振腔体内振动，产生特定低频、高能量声波，通过扩声筒在被清设备空气中谐振传播，作用于结灰物体表面的积灰，使其产生声致疲劳而剥落，达到清除积灰的目的，现有的共振腔声波清灰器存在以下缺陷：
[0004](1)共振腔声波清灰器在将发声器安装在扩声筒的连接筒体上时，由于连接筒体上用于安装的孔位在加工时，容易出现孔位之间的间距出现偏差，进而导致安装孔位和发声器上的固定孔位位置不匹配，导致其无法安装，需要进行重新加工处理，增加安装难度的问题，为此我们提出一种共振腔声波清灰器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种共振腔声波清灰器，以解决上述
技术介绍
中提出的共振腔声波清灰器在和扩声筒通过螺钉组装时，由于扩声筒上的孔位开设受到加工误差，进而导致后期安装不对孔，需要重新加工处理，造成安装难度增大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种共振腔声波清灰器，包括扩声筒，所述扩声筒的一端连接有连接筒体，所述连接筒体的端口处固定有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装板的一端设置有发声器，所述发声器的表面固定有安装框，所述安装框的内侧设置有活动安装块，所述活动安装块的表面开设有固定螺孔，所述固定螺孔与安装孔之间连接有螺钉，所述活动安装块的侧壁开设有滑孔，所述滑孔的内部贯穿有安装滑杆，所述安装滑杆固定在安装框的内壁上。
[0007]优选的，所述安装框的侧壁开设有台阶孔，所述台阶孔的台阶面呈直线阵列开设有多个止位齿槽，所述台阶孔的内部分别设置有止位块和侧框架，所述止位块的一端置于止位齿槽内部，所述侧框架的一端固定在活动安装块的侧壁上，所述侧框架的内部设置有内板，所述内板的表面连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿于侧框架的端部，且连接杆的一端固定在止位块的表面上。
[0008]优选的，所述连接杆的外壁套设有弹簧，且弹簧位于侧框架的内部。
[0009]优选的，所述连接杆为两个，且两个连接杆关于内板的中心轴线对称。
[0010]优选的，所述安装滑杆的横截面为弧形结构，且安装滑杆的中心轴线与连接筒体的中心轴线相互重合。
[0011]优选的，所述安装框与发声器通过焊接固定，所述安装框为三个，且三个安装框关于发声器的中心轴线呈圆形阵列。
[0012]优选的，所述连接筒体的内部设置有膜片，所述连接筒体和扩声筒之间通过焊接固定。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)通过设计的安装滑杆、活动安装块和安装框，将开设有固定螺孔的活动安装块通过安装滑杆活动安装在安装框内，再将安装框安装在发声器上，从而在安装出现孔位偏差时，只需要对活动安装块的位置进行调整即可实现孔位对齐，使其无处重新加工处理，极大程度降低安装难度，通过设计的侧框架、内板、连接杆、止位块和止位齿槽，将止位块通过连接杆和内板滑动安装在侧框架上，进而在位置调整后，将其止位块一端卡在止位齿槽上，进而对调整后的活动安装块位置实现固定，避免其在调整完毕进行安装时发生位置微调，通过设计的弹簧，弹簧处于侧框架内部，对内板施加弹力作用，进而实现对止位块进行牵引固定，保证其止位块卡在止位齿槽上更加稳固，不易发生分离而造成调节的安装位置改变。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术连接筒体和发声器的组装仰视图；
[0017]图3为本技术安装框、活动安装块、止位块和侧框架的连接俯面剖视图；
[0018]图4为本技术图3中的A处放大图；
[0019]图5为本技术安装框和侧框架的组装侧视图；
[0020]图中：1、扩声筒；2、连接筒体；3、发声器；4、安装板；5、活动安装块；6、螺钉；7、安装框；8、止位块；9、安装滑杆；10、固定螺孔；11、台阶孔；12、止位齿槽；13、连接杆；14、侧框架；15、内板；16、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种共振腔声波清灰器，包括扩声筒1，扩声筒1的一端连接有连接筒体2，连接筒体2的端口处固定有安装板4，安装板4的表面开设有安装孔，安装板4的一端设置有发声器3，连接筒体2的内部设置有膜片，连接筒体2和扩声筒1之间通过焊接固定，发声器3的表面固定有安装框7，安装框7的内侧设置有活动安装块5，活动安装块5的表面开设有固定螺孔10，固定螺孔10与安装孔之间连接有螺钉6，活动安装块5的侧壁开设有滑孔，滑孔的内部贯穿有安装滑杆9，通过设计的安装滑杆9、活动安装块5和安装框7，将开设有固定螺孔10的活动安装块5通过安装滑杆9活动安装在安装框7内，再将安装框7安装在发声器3上，从而在安装出现孔位偏差时，只需要对活动安装块5的位置进行调整即可实现孔位对齐，使其无处重新加工处理，极大程度降低安装难度，安装
滑杆9固定在安装框7的内壁上。
[0024]本实施例中，优选的，安装框7的侧壁开设有台阶孔11，台阶孔11的台阶面呈直线阵列开设有多个止位齿槽12，台阶孔11的内部分别设置有止位块8和侧框架14，止位块8的一端置于止位齿槽12内部，侧框架14的一端固定在活动安装块5的侧壁上，侧框架14的内部设置有内板15，内板15的表面连接有连接杆13，通过设计的侧框架14、内板15、连接杆13、止位块8和止位齿槽12，将止位块8通过连接杆13和内板15滑动安装在侧框架14上，进而在位置调整后，将其止位块8一端卡在止位齿槽12上，进而对调整后的活动安装块5位置实现固定，避免其在调整完毕进行安装时发生位置微调，连接杆13的一端贯穿于侧框架14的端部，且连接杆13的一端固定在止位块8的表面上。
[0025]本实施例中，优选的，连接杆13的外壁套设有弹簧16，通过设计的弹簧16，弹簧16处于侧框架14内部，对内板15施加弹力作用，进而实现对止位块8进行牵引固定，保证其止位块8卡在止位齿槽12上更加稳固，不易发生分离而造成调节的安装位置改变，且弹簧16位于侧框架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共振腔声波清灰器，包括扩声筒(1)，所述扩声筒(1)的一端连接有连接筒体(2)，所述连接筒体(2)的端口处固定有安装板(4)，所述安装板(4)的表面开设有安装孔，所述安装板(4)的一端设置有发声器(3)，其特征在于：所述发声器(3)的表面固定有安装框(7)，所述安装框(7)的内侧设置有活动安装块(5)，所述活动安装块(5)的表面开设有固定螺孔(10)，所述固定螺孔(10)与安装孔之间连接有螺钉(6)，所述活动安装块(5)的侧壁开设有滑孔，所述滑孔的内部贯穿有安装滑杆(9)，所述安装滑杆(9)固定在安装框(7)的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种共振腔声波清灰器，其特征在于：所述安装框(7)的侧壁开设有台阶孔(11)，所述台阶孔(11)的台阶面呈直线阵列开设有多个止位齿槽(12)，所述台阶孔(11)的内部分别设置有止位块(8)和侧框架(14)，所述止位块(8)的一端置于止位齿槽(12)内部，所述侧框架(14)的一端固定在活动安装块(5)的侧壁上，所述侧框架(14)的内部设置有内板(15)，所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊武，王伟，
申请(专利权)人：辽阳顺达仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：