一种铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置制造方法及图纸

技术编号:37438400 阅读:23 留言:0更新日期:2023-05-06 09:10
本实用新型专利技术公开了一种铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置,包括机架、甩链机构、防护罩组件和物料回收小车;机架的内部固定安装有卸料斗安装平台,卸料斗安装于机架内部的上层,机架内部的下层构成物料回收小车能够穿过的通道;卸料斗的顶部开口与防护罩组件连接,卸料斗与防护罩组件配合形成相对封闭的捶打空间;甩链机构延伸至捶打空间内部,甩链机构能够带动链条在竖直平面方向旋转捶打阳极钢爪;卸料斗的底部开口能够与物料回收小车衔接。该铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置与现有甩链捶打装置相比,捶打方式不同,因而对阳极钢爪表面氧化铁、附着电解质的清理效果更好,清理后的氧化铁、及电解质能够进行物料回收。及电解质能够进行物料回收。及电解质能够进行物料回收。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置


[0001]本技术涉及电解铝设备
,特别涉及一种铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置。

技术介绍

[0002]传统的铝电解阳极组装生产线在钢爪清理工艺存在较大缺陷,目前国内铝电解阳极组装生产线使用的清理工艺为抛丸机清理或甩链捶打装置清理。若阳极钢爪表面的附着物清理不干净,导致组装块浇铸质量存在工艺缺陷,铝电解生产过程中脱极现象频发,阳极导杆组的电压降升高,降低导电率,从而增加铝电解槽吨铝能耗和碳耗。
[0003]现有的抛丸机清理工艺设备投入成本高,使用过程中运行成本高。现有的甩链捶打装置种类较多,如专利申请号为CN201822044290.6新乡宏达冶金振动设备有限公司所生产的甩链捶打装置以及专利申请号为201721325665.5贵州莱利斯机械设计制造有限责任公司所生产的甩链捶打装置;本申请旨在提供一种不同于上述捶打方式的甩链捶打装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在克服现有技术存在的缺陷,而提供一种铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置。
[0005]本技术采用的技术方案为:
[0006]一种铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置,该铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置包括机架、甩链机构、防护罩组件和物料回收小车;所述机架为矩形框架结构,其顶部对角处设有甩链机构安装平台,机架的内部固定安装有卸料斗安装平台,卸料斗通过卸料斗安装平台固定安装于机架内部的上层,机架内部的下层构成物料回收小车能够穿过的通道;所述卸料斗的顶部开口延伸至机架顶部平面,且与防护罩组件连接,卸料斗与防护罩组件配合形成相对封闭的捶打空间,捶打空间的两侧设有阳极钢爪能够进、出的入口和出口,且入口和出口处分别设门板;所述甩链机构固定安装于两个甩链机构安装平台上,且延伸至捶打空间内部,甩链机构能够带动链条在竖直平面方向旋转捶打阳极钢爪;所述卸料斗的底部开口能够与物料回收小车衔接,阳极钢爪在捶打过程中掉落的氧化铁及电解质经卸料斗底部开口落于物料回收小车内。
[0007]进一步,所述防护罩组件包括左防护罩、右防护罩和双边导轨;所述左防护罩、右防护罩均为半封闭罩体结构,左防护罩、右防护罩的开口侧相对设置,左防护罩、右防护罩的底部与卸料斗固定连接,左防护罩与右防护罩之间形成供阳极钢爪进出的缝隙,左防护罩、右防护罩内部配合卸料斗形成相对封闭的捶打空间;所述门板通过铰链安装于左防护罩、右防护罩上,且位于左防护罩、右防护罩外部,门板能够打开或闭合阳极钢爪进入捶打空间的入口和出口;所述双边导轨对称安装于左防护罩、右防护罩内侧顶部,且向机架两侧延伸,双边导轨通过导向条支撑杆与机架固定连接。
[0008]进一步,所述左防护罩、右防护罩的顶部均设有能够与吸尘设备连接的收尘口。
[0009]进一步,所述甩链机构为两组,每组甩链机构均包括电机、万向联轴器、传动轴、甩链安装轴和若干链条;所述电机的输出轴与减速机连接,减速机的输出端通过万向联轴器与传动轴的一端连接,传动轴的另一端穿过左防护罩或右防护罩与甩链安装轴连接;所述电机和减速机固定安装于机架顶部对角处的链机构安装平台上;所述甩链安装轴位于左防护罩或右防护罩内,甩链安装轴的两端通过轴承座转动安装于卸料斗的顶部开口处,甩链安装轴的中间段设有若干链条连接块,其通过每个链条连接块连接一根链条,链条远离链条连接块的一端能够与进入捶打空间内的阳极钢爪接触。
[0010]进一步,所述物料回收小车为顶部开口的箱体结构,箱体底部四角处安装有车轮,箱体的宽度尺寸小于机架的端面宽度,且大于卸料斗底部开口宽度。
[0011]进一步,所述机架下层周侧四个端面均安装有卷帘门。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013](1)该铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置可设于铝电解阳极组装生产线的阳极导杆检查站与浇铸站之间,通过该铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置对阳极钢爪进行表面进行清理;该铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置制造成本低,运行维护费用低,实现全方位对阳极钢爪及钢爪横梁表面的氧化铁及附着电解质进行清理。
[0014](2)该铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置结构设计合理,阳极钢爪通过上方悬链自动进入该铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置相对封闭的捶打空间,两组甩链机构在竖直平面方向旋转捶打阳极钢爪,捶打过程中掉落的氧化铁及电解质经卸料斗底部开口落于物料回收小车内,以便于进行物料回收。
[0015](3)该铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置投入使用后,由于捶打过程在相对封闭的捶打空间,并配合门板、收尘口、卷帘门等装置,可避免粉尘,实现无尘化生产。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构的正面示意图;
[0018]图2为本技术整体结构的端面示意图;
[0019]图3为本技术整体结构的顶面示意图;
[0020]图4为本技术机架的正面示意图;
[0021]图5为本技术机架的端面示意图;
[0022]图6为本技术机架的顶面示意图;
[0023]图7为本技术防护罩组件的端面示意图;
[0024]图8为本技术防护罩组件的顶面示意图;
[0025]图9为本技术甩链机构的结构示意图;
[0026]图10为现有甩链捶打装置的结构示意图;
[0027]图1—9中,1—机架、2—甩链机构、3—防护罩组件、4—物料回收小车、5—甩链机构安装平台、6—卸料斗安装平台、7—入口、8—出口、9—门板、10—卸料斗、11—左防护罩、
12—右防护罩、13—双边导轨、14—缝隙、15—铰链、16—导向条支撑杆、17—收尘口、18—电机、19—万向联轴器、20—传动轴、21—甩链安装轴、22—链条、23—减速机、24—轴承座、25—链条连接块、26—卷帘门、27—阳极钢爪。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0029]电解铝用阳极钢爪也称电解爪,有平行三爪、四爪,立体四爪、六爪、八爪,双阳极钢爪等型号。本实施例主要针对平行三爪、四爪型号的阳极钢爪。阳极钢爪在使用一段时间后,其表面及钢爪横梁表面受高温环境影响会形成氧化铁层及附着电解质,为避免降低导电率,增加铝电解槽吨铝能耗和碳耗,因此需对阳极钢爪表面及钢爪横梁表面的氧化铁及附着电解质进行清理。受设备投入成本限制,常规选择甩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置,其特征在于:该铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置包括机架、甩链机构、防护罩组件和物料回收小车;所述机架为矩形框架结构,其顶部对角处设有甩链机构安装平台,机架的内部固定安装有卸料斗安装平台,卸料斗通过卸料斗安装平台固定安装于机架内部的上层,机架内部的下层构成物料回收小车能够穿过的通道;所述卸料斗的顶部开口延伸至机架顶部平面,且与防护罩组件连接,卸料斗与防护罩组件配合形成相对封闭的捶打空间,捶打空间的两侧设有阳极钢爪能够进、出的入口和出口,且入口和出口处分别设门板;所述甩链机构固定安装于两个甩链机构安装平台上,且延伸至捶打空间内部,甩链机构能够带动链条在竖直平面方向旋转捶打阳极钢爪;所述卸料斗的底部开口能够与物料回收小车衔接,阳极钢爪在捶打过程中掉落的氧化铁及电解质经卸料斗底部开口落于物料回收小车内。2.根据权利要求1所述的铝电解用阳极钢爪表面自动清理装置,其特征在于:所述防护罩组件包括左防护罩、右防护罩和双边导轨;所述左防护罩、右防护罩均为半封闭罩体结构,左防护罩、右防护罩的开口侧相对设置,左防护罩、右防护罩的底部与卸料斗固定连接,左防护罩与右防护罩之间形成供阳极钢爪进出的缝隙,左防护罩、右防护罩内部配合卸料斗形成相对封闭的捶打空间;所述门板通过铰链安装于左防护罩、右防护罩上,且位于左防护罩、右防护罩外部,门板能够打开...

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊展加安何联胜赵兵赵亚龙耿其虎宰明俊寸跃祖张文波
申请(专利权)人:云南云铝泽鑫铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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