【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电解铝合金，具体而言，涉及一种电解法制备铝合金的方法。
技术介绍
1、工业上采用电解法制备铝合金主要通过电解铝氧化物，并引入其他合金元素，来获得具有特定性能的铝合金产品。采用电解法制备铝合金，在电解过程中，可通过调节外加合金元素的用量比例，来实现铝合金性能的个性化和定制化处理，以满足不同应用场景对铝合金的使用需求，提升铝合金的可应用范围。电解铝合金能够有效地从铝土矿中提取出高纯度的铝，从而很大程度地决定了铝合金的材料性能，且电解铝的过程反应相对高效，不仅能充分地将铝土矿等原料中的铝资源转化成金属铝，且转化速率快，生产效率高。
2、采用电解法制备铝合金的工艺步骤主要包括：(1)分别准备铝土矿等铝源以及用于掺杂的其他合金元素，将铝土矿中的铝氧化物提取出来，用作后续的电解原料；(2)将铝氧化物和熔融盐加入预先装配好的电解槽中，并加热使其熔融，并加入掺杂合金元素，通电电解，生成铝合金材料；(3)将铝合金材料从电解槽中取出，冷却固化，并通过挤压等机加工，制成所需产品结构形态的铝合金产品。
3、然而，在实际生产过程中发现，向熔融的铝液中加入需要掺杂的其他合金元素，这些合金元素在铝液中的弥散程度低，即掺杂效果较差，进而直接影响铝合金产品的材料性能和使用效果。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决在传统的电解法制备铝合金的工艺中存在的掺杂的合金元素在铝液中的弥散程度低，掺杂效果较差，进而直接影响铝合金产品的材料性能和使用效果的问题。
2、本专
3、本专利技术提供了一种电解法制备铝合金的方法，包括以下步骤：
4、s1制备原料：取铝土矿，提取铝氧化物；
5、s2掺杂电解：将铝氧化物与熔融氯化盐混合，加热熔化，加入掺杂合金元素和表面活性剂，通电电解，得到电解铝合金；
6、s3成型处理：将电解铝合金进行机加工，得到铝合金产品。
7、优选地，熔融氯化盐包括氯化铝或氯化钠中的一种或多种，且熔融氯化盐的用量占电解时总物料的3.5-12％(w/w)。
8、优选地，表面活性剂包括皂苷、卵磷脂、聚乳酸、聚乙烯醇或聚醚酯中的一种或多种，且表面活性剂的用量占铝氧化物质量的0.05-3％(w/w)。
9、优选地，表面活性剂为皂苷或聚醚酯时，皂苷或聚醚酯的添加量为铝氧化物质量的0.1-1％(w/w)；表面活性剂为卵磷脂时，卵磷脂的添加量为铝氧化物质量的0.1-0.5％(w/w)；表面活性剂为聚乳酸或聚乙烯醇时，聚乳酸或聚乙烯醇的添加量为铝氧化物质量的0.5-3％(w/w)。
10、优选地，步骤s2中，加热温度为850-1000℃，且当温度超过670℃时，开始加入掺杂合金元素和表面活性剂。
11、优选地，步骤s2中，通电的电流密度为0.5-2a/cm2，电解时间为6-12h。
12、优选地，步骤s1中，将铝土矿破碎研磨，置于反应器中，加热至130-250℃，控制反应压力为0.4-0.6mpa，进行反应；然后进行固液分离，取清液，冷却水解，析出氢氧化铝；再置于1000-1100℃高温下反应，形成铝氧化物。
13、本专利技术的技术方案具有如下有益效果：
14、本专利技术提供的电解法制备铝合金的方法，通过控制加入掺杂合金元素的时间以及掺杂前后的处理工艺条件，并结合表面活性剂的作用，可有效改善铝离子的沉积过程，提高沉积速率和合金成分的均匀性，使掺杂的合金元素能够更充分地弥散进铝液中，使最终制备得到的铝合金材料具有更稳定和长效的材料性能和使用效果。
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1.一种电解法制备铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的电解法制备铝合金的方法，其特征在于，熔融氯化盐包括氯化铝或氯化钠中的一种或多种，且熔融氯化盐的用量占电解时总物料的3.5-12％(w/w)。
3.根据权利要求1所述的电解法制备铝合金的方法，其特征在于，表面活性剂包括皂苷、卵磷脂、聚乳酸、聚乙烯醇或聚醚酯中的一种或多种，且表面活性剂的用量占铝氧化物质量的0.05-3％(w/w)。
4.根据权利要求3所述的电解法制备铝合金的方法，其特征在于，表面活性剂为皂苷或聚醚酯时，皂苷或聚醚酯的添加量为铝氧化物质量的0.1-1％(w/w)；
5.根据权利要求1所述的电解法制备铝合金的方法，其特征在于，步骤S2中，加热温度为850-1000℃，且当温度超过670℃时，开始加入掺杂合金元素和表面活性剂。
6.根据权利要求1所述的电解法制备铝合金的方法，其特征在于，步骤S2中，通电的电流密度为0.5-2A/cm2，电解时间为6-12h。
7.根据权利要求1所述的电解法制备铝合金的方法，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种电解法制备铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的电解法制备铝合金的方法，其特征在于，熔融氯化盐包括氯化铝或氯化钠中的一种或多种，且熔融氯化盐的用量占电解时总物料的3.5-12％(w/w)。
3.根据权利要求1所述的电解法制备铝合金的方法，其特征在于，表面活性剂包括皂苷、卵磷脂、聚乳酸、聚乙烯醇或聚醚酯中的一种或多种，且表面活性剂的用量占铝氧化物质量的0.05-3％(w/w)。
4.根据权利要求3所述的电解法制备铝合金的方法，其特征在于，表面活性剂为皂苷或聚醚酯时，皂苷或聚醚酯的添加量为铝氧化物质量的0.1-1％(w/w)；
【专利技术属性】
技术研发人员：徐旭，吴娅玲，李宇帆，尹丽萍，王会琼，肖琴，
申请(专利权)人：云南云铝泽鑫铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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