【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池隔膜生产，具体为一种锂电池隔膜生产用挤出机。
技术介绍
1、锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用，隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。
2、锂电池隔膜在加工过程中需要挤出机，在挤出机的作用下将锂电池隔膜原材料进行融化塑形，而现有的锂电池隔膜挤出机在使用时，使用者将锂电池隔膜的原材料之间添加进入到挤出机的进料斗中，由于锂电池隔膜原材料，在常温中储存，进入到挤出机中加工时，融化和塑形需要一定的时间，从而增加了锂电池隔膜的原材料在进入到挤出机时的融化和塑形的时间，同时也减少了锂电池隔膜的原材料在加工时的效率，使得挤出机自身工作时产生的热量无法得到回收了利用，造成了对资源的浪费，因此，本领域技术人员提供了一种锂电池隔膜生产用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种锂电池隔膜生产用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种锂电池隔膜生产用挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的顶部分别固定安装有进料斗和操作屏，所述挤出机本体的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，所述挤出机本体的一侧放置有储存箱，所述储存箱的内壁固定安装有提升机，所述提升机的一侧固定连
3、所述余热回收机构包括第一导热管、若干个第二导热杆、导热连接管和三通导热管，所述第一导热管的两端靠近挤出机本体的一侧与挤出机本体通过螺栓固定连接，若干个第二导热管第二导热杆设置与第一导热管和挤出机本体相对的一侧之间，所述第二导热杆的一端与第一导热管连通，所述第二导热杆的一端与挤出机本体的一侧通过螺栓固定连接，所述导热连接管连通与第一导热管的一侧，所述导热连接管的一端与三通导热管的一端连通，所述储存箱的一侧开设有安装孔，所述安装孔的数量为三个，三个安装孔的内腔与三通导热管的表面固定连接，所述三通导热管的一端与储存箱的一侧连通。
4、优选地，所述出料管的底部设置有防护罩，所述防护罩的顶部连通有套管，所述套管的内壁与出料管的表面紧密夹持。
5、优选地，所述套管的一侧螺纹连接有旋钮，所述旋钮的一端延伸至套管的内壁并与出料管的表面紧密接触。
6、优选地，所述储存箱的内壁活动连接有第一盖板，所述第一盖板数量为两个，所述储存箱的内壁活动连接有第二盖板，所述第二盖板的数量为两个，所述第一盖板位于第二盖板的顶部。
7、优选地，所述第一盖板和第二盖板的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的表面与储存箱的内壁活动连接。
8、优选地，所述储存箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的数量为四个，所述滑槽的内腔与滑块的表面活动连接。
9、优选地，所述第一盖板和第二盖板的顶部和底部均固定连接有推拉块，所述推拉块由耐高温材质制成。
10、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
11、本技术通过设置余热回收机构，能够在余热回收机构的作用下，方便使用者在使用挤出机本体对锂电池隔膜进行生产时，将挤出机本体使用时产生的热量进行回收，将回收的热量输送进入到储存箱中，使得储存箱储存的锂电池隔膜原材料进行余热，减少锂电池隔膜原材料在加热融化时的时间，从而减少对资源的浪费，达到了将挤出机本体在工作时产生的热量进行回收的目的。
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1.一种锂电池隔膜生产用挤出机，包括挤出机本体（1），所述挤出机本体（1）的顶部分别固定安装有进料斗（3）和操作屏（4），所述挤出机本体（1）的底部固定安装有万向轮（8），所述万向轮（8）的数量为四个，其特征在于：所述挤出机本体（1）的一侧放置有储存箱（7），所述储存箱（7）的内壁固定安装有提升机（6），所述提升机（6）的一侧固定连通有出料管（5），所述出料管（5）的出料口位于进料斗（3）的正上方，所述挤出机本体（1）的一侧设置有余热回收机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用挤出机，其特征在于：所述出料管（5）的底部设置有防护罩（10），所述防护罩（10）的顶部连通有套管（11），所述套管（11）的内壁与出料管（5）的表面紧密夹持。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜生产用挤出机，其特征在于：所述套管（11）的一侧螺纹连接有旋钮（9），所述旋钮（9）的一端延伸至套管（11）的内壁并与出料管（5）的表面紧密接触。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用挤出机，其特征在于：所述储存箱（7）的内壁活动连接有第一盖板（12
5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜生产用挤出机，其特征在于：所述第一盖板（12）和第二盖板（13）的两侧均固定连接有滑块（16），所述滑块（16）的表面与储存箱（7）的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用挤出机，其特征在于：所述储存箱（7）的内壁开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的数量为四个，所述滑槽（17）的内腔与滑块（16）的表面活动连接。
7.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜生产用挤出机，其特征在于：所述第一盖板（12）和第二盖板（13）的顶部和底部均固定连接有推拉块（15），所述推拉块（15）由耐高温材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种锂电池隔膜生产用挤出机，包括挤出机本体（1），所述挤出机本体（1）的顶部分别固定安装有进料斗（3）和操作屏（4），所述挤出机本体（1）的底部固定安装有万向轮（8），所述万向轮（8）的数量为四个，其特征在于：所述挤出机本体（1）的一侧放置有储存箱（7），所述储存箱（7）的内壁固定安装有提升机（6），所述提升机（6）的一侧固定连通有出料管（5），所述出料管（5）的出料口位于进料斗（3）的正上方，所述挤出机本体（1）的一侧设置有余热回收机构（2）；
2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产用挤出机，其特征在于：所述出料管（5）的底部设置有防护罩（10），所述防护罩（10）的顶部连通有套管（11），所述套管（11）的内壁与出料管（5）的表面紧密夹持。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池隔膜生产用挤出机，其特征在于：所述套管（11）的一侧螺纹连接有旋钮（9），所述旋钮（9）的一端延伸至套管（11）的内壁并与出料管（5）的表面紧密接触。
...【专利技术属性】
技术研发人员：付殿方，付国用，付俊甫，候爱芳，
申请(专利权)人：鹤壁市蚂蚁新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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