一种防粘黏EVA颗粒用分切设备制造技术

技术编号:40404454 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术公开了一种防粘黏EVA颗粒用分切设备,涉及到EVA颗粒领域,包括第一壳体,所述第一壳体的内部中间位置固定安装有挤压外壳,所述挤压外壳的一侧固定安装挤出头,所述挤出头远离挤压外壳的一侧固定安装有第一挤压挡板,所述第一壳体的一侧固定安装有水箱,所述第一挤压挡板上开设有多个第一挤压孔。本技术通过设置薄金属管和水箱,实现了无需将EVA原料浸入水中也可以将其冷却,在寒冷天气下无需工人用手去牵引EVA原料,有效的保护了工人,使得工作环境更好,加工效率也更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及eva颗粒领域,特别涉及一种防粘黏eva颗粒用分切设备。


技术介绍

1、eva颗粒是再生塑料颗粒的简称,再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内,再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料,再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。

2、传统的eva颗粒切粒机需要将挤压出的eva原料放入冷水中进行冷却,然后由工人做牵引将eva原料放至切割处,会增加工人的工作强度,尤其是在气温较低的时候,且eva原料上沾水会影响后续加工。因此,提出一种防粘黏eva颗粒用分切设备来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防粘黏eva颗粒用分切设备,以解决上述会对工人造成损害,且eva原料上沾水会导致其加工后沾黏在一起的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防粘黏eva颗粒用分切设备,包括第一壳体,所述第一壳体的内部中间位置固定安装有挤压外壳,所述挤压外壳的一侧固定安装挤出头,所述挤出头远离挤压外壳的一侧固定安装有第一挤压挡板,所述第一壳体的一侧固定安装有水箱,所述第一挤压挡板上开设有多个第一挤压孔,每个所述第一挤压孔的外部均固定安装有薄金属管,所述薄金属管贯穿水箱。

3、优选的,所述水箱远离第一壳体的一侧固定安装有安装筒,所述安装筒远离水箱的一侧固定安装有第二挤压挡板,所述第二挤压挡板上开设有多个与第一挤压孔对应的第二出料孔,所述薄金属管远离第一挤压挡板的一端固定安装在对应的第二出料孔内部,所述第二挤压挡板远离安装筒的一侧外圈处转动安装有齿环,所述安装筒上固定安装有切割电机,所述切割电机的驱动端固定安装有齿轮,所述齿轮与齿环啮合。

4、优选的,所述挤压外壳上开设有进料口,所述挤压外壳的内部转动安装有绞龙,所述挤压外壳远离挤出头的一端设有挤压电机,所述挤压电机固定安装在第一壳体的内部,所述挤压电机的驱动端固定安装在绞龙的端部,所述挤压外壳远离挤压电机的一端外部套设有加热环。

5、优选的,所述水箱的顶端固定安装有水泵,所述水泵的输出端固定安装有进水管,所述水泵的输入端固定安装有吸水管,所述进水管远离水泵的一端固定安装在水箱上,所述进水管和出水管均与水箱的内部连通。

6、优选的,所述进料口的内部固定安装有进料漏斗,所述进料漏斗的上端延伸至第一壳体的外部。

7、优选的,所述第一壳体的两侧固定安装有多个均匀分布的支撑腿。

8、优选的,所述水箱远离第一壳体的一侧固定安装有第二壳体,所述安装筒位于第二壳体的内部中间位置,所述第二壳体的底端固定安装有集料漏斗,所述集料漏斗的下方设有储料箱。

9、优选的,所述齿环的中部固定安装有十字分布的切割刀片,所述切割刀片贴合第二挤压挡板的表面。

10、本技术的技术效果和优点:

11、通过设置薄金属管和水箱,实现了无需将eva原料浸入水中也可以将其冷却,在寒冷天气下无需工人用手去牵引eva原料,有效的保护了工人,使得工作环境更好,加工效率也更高;

12、通过设置薄金属管和水箱,使得在整个加工过程中eva原料不会直接接触冷却液,进而使得最终切割的eva原料上不会沾有液体,进而防止加工后的eva颗粒沾黏在一块,也防止了eva颗粒沾黏在切割刀上,使得切割效率更高,出料的质量和效率也更高

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【技术保护点】

1.一种防粘黏EVA颗粒用分切设备,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的内部中间位置固定安装有挤压外壳(2),所述挤压外壳(2)的一侧固定安装挤出头(5),所述挤出头(5)远离挤压外壳(2)的一侧固定安装有第一挤压挡板(51),所述第一壳体(1)的一侧固定安装有水箱(6),所述第一挤压挡板(51)上开设有多个第一挤压孔,每个所述第一挤压孔的外部均固定安装有薄金属管(10),所述薄金属管(10)贯穿水箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备,其特征在于:所述水箱(6)远离第一壳体(1)的一侧固定安装有安装筒(9),所述安装筒(9)远离水箱(6)的一侧固定安装有第二挤压挡板(91),所述第二挤压挡板(91)上开设有多个与第一挤压孔对应的第二出料孔(92),所述薄金属管(10)远离第一挤压挡板(51)的一端固定安装在对应的第二出料孔(92)内部,所述第二挤压挡板(91)远离安装筒(9)的一侧外圈处转动安装有齿环(11),所述安装筒(9)上固定安装有切割电机(12),所述切割电机(12)的驱动端固定安装有齿轮(121),所述齿轮(121)与齿环(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备,其特征在于:所述挤压外壳(2)上开设有进料口(21),所述挤压外壳(2)的内部转动安装有绞龙(22),所述挤压外壳(2)远离挤出头(5)的一端设有挤压电机(23),所述挤压电机(23)固定安装在第一壳体(1)的内部,所述挤压电机(23)的驱动端固定安装在绞龙(22)的端部,所述挤压外壳(2)远离挤压电机(23)的一端外部套设有加热环(3)。

4.根据权利要求1所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备,其特征在于:所述水箱(6)的顶端固定安装有水泵(7),所述水泵(7)的输出端固定安装有进水管(71),所述水泵(7)的输入端固定安装有吸水管(72),所述进水管(71)远离水泵(7)的一端固定安装在水箱(6)上,所述进水管(71)和出水管(61)均与水箱(6)的内部连通。

5.根据权利要求3所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备,其特征在于:所述进料口(21)的内部固定安装有进料漏斗(4),所述进料漏斗(4)的上端延伸至第一壳体(1)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备,其特征在于:所述第一壳体(1)的两侧固定安装有多个均匀分布的支撑腿(14)。

7.根据权利要求2所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备,其特征在于:所述水箱(6)远离第一壳体(1)的一侧固定安装有第二壳体(8),所述安装筒(9)位于第二壳体(8)的内部中间位置,所述第二壳体(8)的底端固定安装有集料漏斗(81),所述集料漏斗(81)的下方设有储料箱(13)。

8.根据权利要求2所述的一种防粘黏EVA颗粒用分切设备,其特征在于:所述齿环(11)的中部固定安装有十字分布的切割刀片(111),所述切割刀片(111)贴合第二挤压挡板(91)的表面。

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【技术特征摘要】

1.一种防粘黏eva颗粒用分切设备,包括第一壳体(1),其特征在于:所述第一壳体(1)的内部中间位置固定安装有挤压外壳(2),所述挤压外壳(2)的一侧固定安装挤出头(5),所述挤出头(5)远离挤压外壳(2)的一侧固定安装有第一挤压挡板(51),所述第一壳体(1)的一侧固定安装有水箱(6),所述第一挤压挡板(51)上开设有多个第一挤压孔,每个所述第一挤压孔的外部均固定安装有薄金属管(10),所述薄金属管(10)贯穿水箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种防粘黏eva颗粒用分切设备,其特征在于:所述水箱(6)远离第一壳体(1)的一侧固定安装有安装筒(9),所述安装筒(9)远离水箱(6)的一侧固定安装有第二挤压挡板(91),所述第二挤压挡板(91)上开设有多个与第一挤压孔对应的第二出料孔(92),所述薄金属管(10)远离第一挤压挡板(51)的一端固定安装在对应的第二出料孔(92)内部,所述第二挤压挡板(91)远离安装筒(9)的一侧外圈处转动安装有齿环(11),所述安装筒(9)上固定安装有切割电机(12),所述切割电机(12)的驱动端固定安装有齿轮(121),所述齿轮(121)与齿环(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种防粘黏eva颗粒用分切设备,其特征在于:所述挤压外壳(2)上开设有进料口(21),所述挤压外壳(2)的内部转动安装有绞龙(22),所述挤压外壳(2)远离挤出头(5)的一端设有挤压电机(23),所述挤压电机(23)固定安装在第一壳体(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨少鸣
申请(专利权)人:福建豪威节能科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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