【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料加工机械，特别涉及一种eva颗粒生产用原材熔融设备。
技术介绍
1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；
2、造粒，包括eva颗粒生产，主要是将废旧的塑料袋通过破碎、清洗、干燥、熔融、成型，由于加热部件一般设在处理腔的内壁位置如（申请号：cn202021466736.5，一种塑料母粒的混料熔融装置）和（申请号：cn202210244654.3、一种塑料加工用熔融设备）所示，此时就会导致内壁处的热量大，传导热至中心位置时的效率低，且会因为加热不均匀的问题出现部分塑料在加热热熔使焦化的现象，会导致塑料最后造粒的品相。
技术实现思路
1、（一）要解决的技术问题
2、 为了克服现有技术不足，现提出一种eva颗粒生产用原材熔融设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
3、（二）技术方案
4、本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种eva颗粒生产用原材熔融设备，包括机体，机体外侧分别固装有控制器、支脚和调节阀，机体内侧贴合固设有内层，机体顶端设有入料口，机体内侧分别固装有增融组件和搅动机构；
5、增融组件包括环形板，环形板的环形口呈上下朝向，环形板底端均匀固设有多组的支板，环形板和支板外侧均分别设有防粘层，环形板设有多组，多组的环形板呈由内至外的同心圆分布且其相邻之间设有第一间隔，机体内侧与环形板之
6、搅动机构包括伺服电机，伺服电机底端输出轴与转杆一端固定连接，另一端与连杆固定连接，连杆底端固设有多组的翻动组件，伺服电机固装于机体顶端中部，转杆贯穿机体内外侧，并且转杆通过轴承与机体转动连接，翻动组件分别于第一间隔和第二间隔内侧活动。
7、进一步的，所述翻动组件包括立杆，立杆外侧均匀固设有多组的分杆，立杆顶端与连杆固定连接。
8、进一步的，所述机体内壁底端呈居中下沉的弧形状。
9、进一步的，所述支脚设有多组且其均匀分布于机体底端外围。
10、进一步的，所述调节阀连通固装于机体底端中部。
11、进一步的，所述防粘层的材质为聚四氟乙烯。
12、 （三）有益效果
13、本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
14、通过在机体1内侧设置增融组件8，进行增设环形加热部件的环形板81和支板82，以此提高熔融效率，并整体均匀机体1内侧的热量；
15、并通过搅动机构9的连杆93同步带动翻动组件94在第一间隔和第二间隔内侧旋转，进行整体匀温，提高熔融效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种EVA颗粒生产用原材熔融设备，包括机体（1），机体（1）外侧分别固装有控制器（2）、支脚（3）和调节阀（4），机体（1）内侧贴合固设有内层（5），机体（1）顶端设有入料口（6），其特征在于：机体（1）内侧分别固装有增融组件（8）和搅动机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒生产用原材熔融设备，其特征在于：所述翻动组件（94）包括立杆（941），立杆（941）外侧均匀固设有多组的分杆（942），立杆（941）顶端与连杆（93）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒生产用原材熔融设备，其特征在于：所述机体（1）内壁底端呈居中下沉的弧形状。
4.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒生产用原材熔融设备，其特征在于：所述支脚（3）设有多组且其均匀分布于机体（1）底端外围。
5.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒生产用原材熔融设备，其特征在于：所述调节阀（4）连通固装于机体（1）底端中部。
6.根据权利要求1所述的一种EVA颗粒生产用原材熔融设备，其特征在于：所述防粘层（83）的材质为聚四氟乙烯。>...
【技术特征摘要】
1.一种eva颗粒生产用原材熔融设备，包括机体（1），机体（1）外侧分别固装有控制器（2）、支脚（3）和调节阀（4），机体（1）内侧贴合固设有内层（5），机体（1）顶端设有入料口（6），其特征在于：机体（1）内侧分别固装有增融组件（8）和搅动机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种eva颗粒生产用原材熔融设备，其特征在于：所述翻动组件（94）包括立杆（941），立杆（941）外侧均匀固设有多组的分杆（942），立杆（941）顶端与连杆（93）固定连接。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉俊，杨嘉琳，黄冬丽，杨少鸣，
申请(专利权)人：福建豪威节能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。