System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种压覆加工设备及压覆粘接固定方法技术_技高网

一种压覆加工设备及压覆粘接固定方法技术

技术编号:40405313 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本申请提供了一种压覆加工设备及压覆粘接固定方法,所述压覆加工设备包括传送机构、至少一个压辊和至少一个清洁辊;所述传送机构沿所述压辊的进出料方向布置,所述传送机构用于朝向所述压辊输入压覆工件以及用于将压覆工件从所述压辊位置传出;所述清洁辊设置于所述压辊的出料方向,所述清洁辊的表面设置有柔性清洁介质;在所述压辊转动工作时,所述清洁辊自转带动所述柔性清洁介质与所述压辊摩擦接触以清理所述压辊表面的杂物。这种压覆加工设备,可在压辊转动工作的过程中,以在线不停机的方式对压辊进行清洁,避免造成生产节奏的中断,生产连续性强,效率更高,而且自动清洁相较于不同工人手动清洁具有更高的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及压覆加工,特别是涉及一种压覆加工设备及压覆粘接固定方法


技术介绍

1、目前,在传统pcb(printed circuit board,印制线路板)行业中,利用干膜压覆工艺将掩膜压覆粘接在pcb基板上以便于后续印制形成设计的电路图,该技术已较为成熟。

2、在光伏行业中,在电池片表面通过电镀工艺制备栅线也成为降低成本的一种手段,借鉴pcb的制造工艺,可将掩膜预先压覆粘接于电池片表面,然后进行电镀可形成设计的栅线图案。在进行压覆时,电池片与掩膜层叠放在一起,在辊轮的压力作用下,粘接在一起。该过程中,经常有感光胶从掩膜和电池片的边缘溢出,残胶粘附残留在辊轮表面,降低了产品的质量。面对这种质量缺陷,经常需要对压覆设备进行停机维护,人工对辊轮表面进行清洁。

3、因此,现有的压覆设备在进行压覆加工时,停机维护清洁使得工业生产的连续性被中断,生产效率降低,且人工维护质量水平参差不齐。


技术实现思路

1、本申请提供一种压覆加工设备及压覆粘接固定方法,旨在解决现有的压覆设备在进行压覆加工时,停机维护清洁使得工业生产的连续性被中断,生产效率降低,且人工维护质量水平参差不齐的问题。

2、第一方面,本申请实施例提供了一种压覆加工设备,所述压覆加工设备包括传送机构、至少一个压辊和至少一个清洁辊;

3、所述传送机构沿所述压辊的进出料方向布置,所述传送机构用于朝向所述压辊输入压覆工件以及用于将压覆工件从所述压辊位置传出;

4、所述清洁辊设置于所述压辊的出料方向,所述清洁辊的表面设置有柔性清洁介质;

5、在所述压辊转动工作时,所述清洁辊自转带动所述柔性清洁介质与所述压辊摩擦接触以清理所述压辊表面的杂物。

6、可选地,所述压覆加工设备还包括供给轮和回收轮;

7、所述柔性清洁介质与所述供给轮、所述回收轮可拆卸地连接;

8、所述柔性清洁介质从所述供给轮上绕出,绕设经过所述清洁辊后绕回至所述回收轮。

9、可选地,所述压覆加工设备还包括调节机构;

10、所述调节机构与所述清洁辊连接,所述调节机构用于调节所述清洁辊与所述压辊之间的间距。

11、可选地,所述压辊的转动方向与所述清洁辊的转动方向相同。

12、可选地,所述压覆加工设备还包括清洁装置,所述清洁装置用于对所述柔性清洁介质进行清洁。

13、可选地,所述清洁装置包括药液冲洗组件、纯水冲洗组件和干燥组件;

14、所述柔性清洁介质依次通过所述药液冲洗组件、所述纯水冲洗组件和所述干燥组件。

15、可选地,所述压覆加工设备还包括供液管,所述供液管用于向所述柔性清洁介质提供液体清洁剂。

16、可选地,所述供液管设置于所述清洁辊朝向所述压辊转动的一侧;

17、所述供液管的侧面沿轴向开设有若干个间隔的出液孔,所述出液孔朝向所述柔性清洁介质,所述液体清洁剂穿过所述出液孔吸附在所述柔性清洁介质内。

18、可选地,沿所述供液管的轴向,两端部位的所述出液孔的间距小于中间部位的所述出液孔的间距。

19、可选地,沿所述供液管的轴向,所述出液孔等间距均匀分布。

20、可选地,所述液体清洁剂为有机溶剂。

21、可选地,所述压辊和所述清洁辊的数量分别为两个;

22、两个所述压辊平行相对布置,两个所述压辊之间形成供所述压覆工件穿过的狭缝;

23、每个所述压辊的出料方向对应设置有一个所述清洁辊。

24、第二方面,一种压覆粘接固定方法,所述压覆粘接固定方法采用本申请第一方面所述的压覆加工设备进行粘接,所述方法包括:

25、通过所述传送机构传送压覆工件时,启动所述压辊,所述压辊用于将所述压覆工件粘接固定;

26、其中,在所述压辊转动的至少一段时间内,所述清洁辊自转带动所述柔性清洁介质与所述压辊摩擦接触以清理所述压辊表面的杂物。

27、本申请实施例的这种压覆加工设备,可在压辊转动工作的过程中,以在线不停机的方式对压辊进行清洁,避免造成生产节奏的中断,生产连续性强,效率更高,而且自动清洁相较于不同工人手动清洁具有更高的一致性。此外,压覆粘接固定方法具有与压覆加工设备相同的优势,详见具体实施例的说明,此处不再赘述。

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【技术保护点】

1.一种压覆加工设备,其特征在于,所述压覆加工设备包括传送机构、至少一个压辊和至少一个清洁辊;

2.根据权利要求1所述的压覆加工设备,其特征在于,所述压覆加工设备还包括供给轮和回收轮;

3.根据权利要求1所述的压覆加工设备,其特征在于,所述压覆加工设备还包括调节机构;

4.根据权利要求1-3中任一项所述的压覆加工设备,其特征在于,所述压辊的转动方向与所述清洁辊的转动方向相同。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的压覆加工设备,其特征在于,所述压覆加工设备还包括清洁装置,所述清洁装置用于对所述柔性清洁介质进行清洁。

6.根据权利要求5所述的压覆加工设备,其特征在于,所述清洁装置包括药液冲洗组件、纯水冲洗组件和干燥组件;

7.根据权利要求1-3中任一项所述的压覆加工设备,其特征在于,所述压覆加工设备还包括供液管,所述供液管用于向所述柔性清洁介质提供液体清洁剂。

8.根据权利要求7所述的压覆加工设备,其特征在于,所述供液管设置于所述清洁辊朝向所述压辊转动的一侧;

9.根据权利要求8所述的压覆加工设备,其特征在于,沿所述供液管的轴向,两端部位的所述出液孔的间距小于中间部位的所述出液孔的间距。

10.根据权利要求8所述的压覆加工设备,其特征在于,,沿所述供液管的轴向,所述出液孔等间距均匀分布。

11.根据权利要求7所述的压覆加工设备,其特征在于,,所述液体清洁剂为有机溶剂。

12.根据权利要求1所述的压覆加工设备,其特征在于,,所述压辊和所述清洁辊的数量分别为两个;

13.一种压覆粘接固定方法,其特征在于,采用权利要求1至12任一项所述的压覆加工设备进行粘接,所述方法包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种压覆加工设备,其特征在于,所述压覆加工设备包括传送机构、至少一个压辊和至少一个清洁辊;

2.根据权利要求1所述的压覆加工设备,其特征在于,所述压覆加工设备还包括供给轮和回收轮;

3.根据权利要求1所述的压覆加工设备,其特征在于,所述压覆加工设备还包括调节机构;

4.根据权利要求1-3中任一项所述的压覆加工设备,其特征在于,所述压辊的转动方向与所述清洁辊的转动方向相同。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的压覆加工设备,其特征在于,所述压覆加工设备还包括清洁装置,所述清洁装置用于对所述柔性清洁介质进行清洁。

6.根据权利要求5所述的压覆加工设备,其特征在于,所述清洁装置包括药液冲洗组件、纯水冲洗组件和干燥组件;

7.根据权利要求1-3中任一项所述的压覆加工设备,其特征在于,所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏俊喆宋佳文薛朝伟叶枫方亮
申请(专利权)人:隆基绿能科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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