一种链条生产成型冲床工装制造技术

技术编号:40402647 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术提供一种链条生产成型冲床工装,涉及链条生产装置技术领域,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一端顶面固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩杆底端固定连接有压板,所述压板的底面固定连接有冲模,所述支撑底座的底部固定连接有底模。本技术通过将坯料放入冲压槽内,然后启动液压伸缩杆对压板进行下压,从而使冲模压入冲压槽内对坯料进行冲孔加工,在冲压完成冲模提升后配合启动气动伸缩杆推动推块,将冲压槽内的坯料推出到排料槽内,通过排料槽向外自动排料,使得本技术可以自动完成排料操作,节约了操作人员的取料时间,降低了人工成本,提高了本技术的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及链条生产装置领域,尤其涉及一种链条生产成型冲床工装


技术介绍

1、链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引,在链条的生产加工中需要使用到冲床对链条组件进行冲孔加工。

2、现有技术中,如中国专利:cn213729169u的“一种链条生产用冲压成型装置”,包括成型座、冲压座、夹板、液压推缸和弹簧,所述成型座的上方螺栓固定有冲压座,且成型座靠近所述冲压座的上方螺纹固定有四根导向杆,所述导向杆的外部配合套接有平衡板;所述平衡板的上方设置有液压推缸,且平衡板的底部焊接有竖杆,竖杆的底部螺栓固定在冲压模上;所述竖杆的外部螺纹固定有安装板,且安装板的底部焊接固定有弹簧和伸缩杆。

3、但现有技术中,现有的链条冲压加工中,需要人工进行坯料的放置且在冲孔完成后取出,操作麻烦且在连续加工中耗费较长时间,降低了链条生产加工效率,增加了人工成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的链条冲压加工中,需要人工进行坯料的放置且在冲孔完成后取出,操作麻烦且在连续加工中耗费较长时间,降低了链条生产加工效率,增加了人工成本的问题,而提出的一种链条生产成型冲床工装。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种链条生产成型冲床工装,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一端顶面固定安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩杆底端固定连接有压板,所述压板的底面固定连接有冲模,所述支撑底座的底部固定连接有底模,所述底模的顶面设置有冲压槽,所述冲压槽的内壁底面贯穿设置有排料孔,所述冲压槽的内壁固定安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的伸缩杆一端固定连接有推块,所述冲压槽的另一侧设置有排料槽。

3、优选的,所述底模的一侧设置有活动槽,所述活动槽设置在支撑底座的底部一侧外壁,所述活动槽的内壁活动连接有集料盒。

4、优选的,所述排料槽的上方设有盖板,所述盖板的两端底面与底模的顶面固定连接。

5、优选的,所述的排料槽的内壁两侧均固定连接有弹片,所述排料槽的一侧设置有集料槽板,所述集料槽板的一端与底模的外壁固定连接。

6、优选的,所述冲压槽的内壁两端均设置有伸缩槽,所述伸缩槽的内壁活动连接有夹板。

7、优选的,所述夹板的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端与伸缩槽的内壁固定连接。

8、优选的,所述排料孔的下方设置有导料槽,所述导料槽的内部与外部连通。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,通过将坯料放入冲压槽内,然后启动液压伸缩杆对压板进行下压,从而使冲模压入冲压槽内对坯料进行冲孔加工,在冲压完成冲模提升后配合启动气动伸缩杆推动推块,将冲压槽内的坯料推出到排料槽内,通过排料槽向外自动排料,使得本技术可以自动完成排料操作,节约了操作人员的取料时间,降低了人工成本,提高了本技术的加工效率。

11、2、本技术中,通过压动坯料对夹板的挤压,利用弹簧的弹性形变使夹板对放入的坯料两端进行夹持固定,从而使坯料在冲压槽内保持固定,以便后续更好地进行冲孔加工,提高冲孔加工的准确度。

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【技术保护点】

1.一种链条生产成型冲床工装,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的一端顶面固定安装有液压伸缩杆(21),所述液压伸缩杆(21)的伸缩杆底端固定连接有压板(22),所述压板(22)的底面固定连接有冲模(23),所述支撑底座(1)的底部固定连接有底模(3),所述底模(3)的顶面设置有冲压槽(31),所述冲压槽(31)的内壁底面贯穿设置有排料孔(34),所述冲压槽(31)的内壁固定安装有气动伸缩杆(32),所述气动伸缩杆(32)的伸缩杆一端固定连接有推块(33),所述冲压槽(31)的另一侧设置有排料槽(36)。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产成型冲床工装,其特征在于:所述底模(3)的一侧设置有活动槽(11),所述活动槽(11)设置在支撑底座(1)的底部一侧外壁,所述活动槽(11)的内壁活动连接有集料盒(12)。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产成型冲床工装,其特征在于:所述排料槽(36)的上方设有盖板(35),所述盖板(35)的两端底面与底模(3)的顶面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种链条生产成型冲床工装,其特征在于:所述的排料槽(36)的内壁两侧均固定连接有弹片(361),所述排料槽(36)的一侧设置有集料槽板(37),所述集料槽板(37)的一端与底模(3)的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种链条生产成型冲床工装,其特征在于:所述冲压槽(31)的内壁两端均设置有伸缩槽(311),所述伸缩槽(311)的内壁活动连接有夹板(312)。

6.根据权利要求5所述的一种链条生产成型冲床工装,其特征在于:所述夹板(312)的一侧固定连接有弹簧(313),所述弹簧(313)的一端与伸缩槽(311)的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种链条生产成型冲床工装,其特征在于:所述排料孔(34)的下方设置有导料槽(38),所述导料槽(38)的内部与外部连通。

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【技术特征摘要】

1.一种链条生产成型冲床工装,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定连接有固定板(2),所述固定板(2)的一端顶面固定安装有液压伸缩杆(21),所述液压伸缩杆(21)的伸缩杆底端固定连接有压板(22),所述压板(22)的底面固定连接有冲模(23),所述支撑底座(1)的底部固定连接有底模(3),所述底模(3)的顶面设置有冲压槽(31),所述冲压槽(31)的内壁底面贯穿设置有排料孔(34),所述冲压槽(31)的内壁固定安装有气动伸缩杆(32),所述气动伸缩杆(32)的伸缩杆一端固定连接有推块(33),所述冲压槽(31)的另一侧设置有排料槽(36)。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产成型冲床工装,其特征在于:所述底模(3)的一侧设置有活动槽(11),所述活动槽(11)设置在支撑底座(1)的底部一侧外壁,所述活动槽(11)的内壁活动连接有集料盒(12)。

3.根据权利要求1所述的一种链条生产成型冲床工装,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅
申请(专利权)人:泰安瑞力机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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