一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床，涉及冲压生产技术领域，包括减震板和气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有螺纹柱，所述连接杆的外侧壁固定连接有第一挡板，所述第一挡板的外侧壁固定连接有第一防护罩。本实用新型专利技术通过气缸的底端冲头通过第一防护罩和第二防护罩进行连接固定，将第二挡板上的T形柱插接第一挡板上的圆槽上，T形柱穿过圆槽与T形滑槽连接，并与另一方向位置上的固定座通过磁吸力连接，需要更换不同的冲压头时，只需在T形滑槽上滑动T形柱，使固定座不对T形柱限位，最后从圆槽处脱离，实现将第二防护罩内冲压头快速拆卸的效果，提升了更换冲头的效率。提升了更换冲头的效率。提升了更换冲头的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床


[0001]本技术涉及冲压生产
，尤其涉及一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床。

技术介绍

[0002]连接环也称卸扣，是机械工程中常用的连接器材。工程上常见的卸扣有欧式大弓形卸扣、欧式大DEE卸扣、圆头卸扣、方头卸扣、D形卸扣等多种形式，它们的用途不同，所需要的生产冲头也不相同，不同的加工件需要配套不同的冲压头进行生产，为了提高生产效率，需要将一套冲压车床配套多个冲压冲头。
[0003]在现有技术中，如中国专利CN213968486U的“一种便于更换冲头的高速冲床”，包括冲床本体、连接座、冲头本体，所述冲床本体和连接座固定连接，所述第一连接杆的外壁上部等距开设有四个插槽，所述空槽的内壁顶端中部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外侧固定套接有连接环，所述连接环的下端等距铰接有四个第二连接杆，所述空槽的内壁四周底部分别开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有导向管，所述导向管的内部活动连接有与插槽配合使用的插杆，且四个所述连接杆的下端分别与四个插杆铰接。
[0004]但是在现有技术中，当更换不同的加工件加工时，将原有的不配套冲头更换成适配的冲头，而冲头与冲压机车床固定时，为了提升冲压的稳定性和精度，需要与冲压机之间紧夹持，紧夹持的冲头和冲压机车床在配合时需要精准定位，导致了更换冲头需要浪费大量的时间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决当更换不同的加工件加工时，将原有的不配套冲头更换成适配的冲头，而冲头与冲压机车床固定时，为了提升冲压的稳定性和精度，需要与冲压机之间紧夹持，紧夹持的冲头和冲压机车床在配合时需要精准定位，导致了更换冲头需要浪费大量的时间的问题，而提出的一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床，包括减震板和气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有螺纹柱，所述连接杆的外侧壁固定连接有第一挡板，所述第一挡板的外侧壁固定连接有第一防护罩，所述第一防护罩的底端下方设置有第二防护罩，所述第二防护罩的外侧壁固定连接有第二挡板，所述第二防护罩的内侧壁设置有螺旋筒，所述螺旋筒的底端固定连接有冲压头，所述第二挡板的外侧壁滑动套接有限位垫，所述第一挡板的底端开设有T形滑槽，所述第二挡板的顶端设置有T形柱。
[0007]优选的，所述减震板顶面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧壁与所述气缸的侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述第二挡板的顶面开设有限位槽，所述限位槽的内底壁固定连接有弹
性座。
[0009]优选的，所述限位槽的顶面与所述T形柱的底端固定连接，所述T形滑槽的一端开设有圆槽。
[0010]优选的，所述T形柱通过所述圆槽与所述T形滑槽之间固定连接，所述第一挡板的顶面固定连接有固定座。
[0011]优选的，所述螺旋筒的内侧壁与所述螺纹柱的外侧壁之间螺纹连接，所述固定座的内部与所述T形柱的顶端均固定嵌入有磁铁。
[0012]优选的，所述第二防护罩的底端开设有贯穿孔，所述冲压头的底端贯穿所述第二防护罩的底壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，气缸的底端冲头通过第一防护罩和第二防护罩进行连接固定，将第二挡板上的T形柱插接第一挡板上的圆槽上，T形柱穿过圆槽与T形滑槽连接，并与另一方向位置上的固定座通过磁吸力连接，需要更换不同的冲压头时，只需在T形滑槽上滑动T形柱，使固定座不对T形柱限位，最后从圆槽处脱离，实现将第二防护罩内冲压头快速拆卸的效果，提升了更换冲头的效率。
[0015]2、本技术中，通过在冲压头上的顶端焊接上具有内丝的螺旋筒，使冲压头与气缸输出端连接的连接杆连接的稳定性，通过在第二防护罩上开设限位槽，在限位槽内部连接弹性座，使T形柱的顶端与第一挡板上的T形滑槽内壁挤压，提升了第二挡板与第一挡板闭合的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床的减震板底端结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床的第一防护罩侧壁剖视图；
[0019]图4为本技术提出一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床的第一防护罩底端结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、减震板；2、支撑杆；3、气缸；4、第一防护罩；5、第一挡板；6、第二挡板；7、限位垫；8、第二防护罩；9、冲压头；10、螺旋筒；11、螺纹柱；12、连接杆；13、固定座；14、圆槽；15、T形柱；16、弹性座；17、限位槽；18、T形滑槽。
实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床，包括减震板1和气缸3，气缸3的输出端固定连接有连接杆12，连接杆12的底端固定连接有螺纹柱11，连接杆12的外侧壁固定连接有第一挡板5，第一挡板5的外侧壁固定连接有第一防护罩4，第一防护罩4的底端下方设置有第二防护罩8，第二防护罩8的外侧壁固定连接有第二挡板6，第二防护罩8的内侧壁设置有螺旋筒10，螺旋筒10的底端固定连接有冲压头9，第二挡板6的外侧壁滑动套接有限位垫7，第一挡板5的底端开设有T形滑槽18，第二挡板6的顶端设置有T形柱15，使用时，将气缸3的下方的第一防护罩4和第二防护罩8之间分离，便于将第二防护罩8中冲压头9取出，更换成其他型号的冲压头9，冲压头9的顶端固定焊接上带有螺纹内丝的螺旋筒10，便于通过冲压头9顶端部分的螺旋筒10与螺纹柱11之间连接，通过在下方的第二挡板6上连接T形柱15，在上方的第一挡板5上开设T形滑槽18，便于将第一挡板5和第二挡板6之间连接，实现了快速将第二防护罩8内不同规格的冲压头9更换的效果。
[0025]如图1、图3和图4所示，减震板1顶面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外侧壁与气缸3的侧壁固定连接。第二挡板6的顶面开设有限位槽17，限位槽17的内底壁固定连接有弹性座16。限位槽17的顶面与T形柱15的底端固定连接，T形滑槽18的一端开设有圆槽14。T形柱15通过圆槽14与T形滑槽18之间固定连接，第一挡板5的顶面固定连接有固定座13。螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床，包括减震板（1）和气缸（3），其特征在于：所述气缸（3）的输出端固定连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的底端固定连接有螺纹柱（11），所述连接杆（12）的外侧壁固定连接有第一挡板（5），所述第一挡板（5）的外侧壁固定连接有第一防护罩（4），所述第一防护罩（4）的底端下方设置有第二防护罩（8），所述第二防护罩（8）的外侧壁固定连接有第二挡板（6），所述第二防护罩（8）的内侧壁设置有螺旋筒（10），所述螺旋筒（10）的底端固定连接有冲压头（9），所述第二挡板（6）的外侧壁滑动套接有限位垫（7），所述第一挡板（5）的底端开设有T形滑槽（18），所述第二挡板（6）的顶端设置有T形柱（15）。2.根据权利要求1所述的一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床，其特征在于：所述减震板（1）顶面固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的外侧壁与所述气缸（3）的侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种连接环生产用便于更换冲头的高速冲床，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张帅，
申请(专利权)人：泰安瑞力机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：