【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热熔胶裁断机领域，具体的是一种热熔胶加工用全自动送料裁断机。
技术介绍
1、热熔胶加工用裁断机是一种专门用于对热熔胶进行切割和裁断的机械设备。热熔胶，也称为热熔胶条或胶棒，是一种固态胶料，在加热后变成流动状态并迅速冷却固化。热熔胶具有粘性强、固化迅速等特点，广泛应用于各行各业的粘接、封口和固定工艺中，热熔胶加工用裁断机配备有专门的切割装置，可以将热熔胶条切割成所需的长度，而现有技术中的热熔胶裁断机在裁断时，热熔胶并未得到充分的冷却便被裁切，使得裁切刀上会黏附一定热熔胶，并出现拉丝状，导致在下次切割时部分丝状物会粘黏在热熔胶表面。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种热熔胶加工用全自动送料裁断机，其克服了
技术介绍
中所描述的不足。
2、本专利技术解决其技术问题的所采用的技术方案是：
3、一种热熔胶加工用全自动送料裁断机，包括粉碎机、热熔胶加热挤出机、热熔胶冷却管、冷却装置、裁切装置以及传送带，所述粉碎机连通于热熔胶加热挤出机的上端，而热熔胶冷却管连通于热熔胶加热挤出机的侧面，冷却装置设于热熔胶冷却管的侧面，且冷却装置嵌入热熔胶冷却管内，所述裁切装置设于热熔胶冷却管远离热熔胶加热挤出机的一侧，而传送带则位于裁切装置的下方；
4、所述热熔胶冷却管内具有供热熔胶通过的热熔胶挤出孔，并且热熔胶冷却管的表面设有多个风冷孔，而风冷孔分别延伸至热熔胶冷却管的两侧末端；
5、所述裁切装置包括电动伸缩推杆、裁切刀、连接块，电动伸缩推杆对称安
6、所述裁切刀的外侧上下两部均为向内凹陷的弧状表面。
7、一较佳技术方案：所述冷却装置包括冷却管、冷却池、水泵，所述冷却管的首尾两端均贯穿至冷却池内，所述冷却管的其中一端与水泵的输出端相连通，所述热熔胶冷却管内具有安装孔，所述冷却管的部分表面通过安装孔延伸至热熔胶冷却管内。
8、一较佳技术方案：所述冷却管包括环状管、半环管以及连通管，所述环状管沿热熔胶冷却管的长度方向等距排列，每两个相邻的环状管之间通过一个半环管相连通，而每两个相邻的半环管的设置方向相反；
9、所述环状管置于热熔胶冷却管内，并且套设在热熔胶挤出孔外，而半环管则置于热熔胶冷却管外，并靠近热熔胶冷却管的表面设置。
10、一较佳技术方案：所述环状管呈环状结构，环状管的两端错开设置；
11、每两个环状管为一组，一组中靠近裁切装置一侧的环状管的下端通过半环管与另一个环状管的上端相连，而该环状管则通过另一个半环管与下一组的靠近裁切装置一侧的环状管的下端相连；
12、每两个半环管为一组，每两个相邻组的半环管间隔交错设置，每一组中的两个半环管呈夹角状设置。
13、一较佳技术方案：所述传送带的表面设置有多个放置件，所述放置件为扩口状结构，并且放置件的侧面具有多个形变缺口，所述形变缺口沿放置件的宽度方向等距排列，所述形变缺口呈夹角状设置；
14、所述放置件的外侧下部设有加强筋，所述加强筋沿放置件的长度方向延伸，并且加强筋与放置件为一体化设置。
15、本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：
16、为了能够提高热熔胶冷却管的降温效率，加快热熔胶的凝固速度，
17、本专利技术中的热熔胶冷却管的表面设有多个风冷孔，而风冷孔分别延伸至热熔胶冷却管的两侧末端；并且热熔胶冷却管内具有安装孔，所述冷却装置便通过该安装孔延伸至热熔胶冷却管内，可以理解为，本专利技术中的热熔胶冷却管通过安装孔的自然散热以及冷却装置的热传递进行降温，从而加快热熔胶冷却管内的热熔胶的冷凝速度。
18、本专利技术中的水泵在工作时可将冷却池内的冷却液抽送入冷却管内，使冷却液顺着冷却管的延伸路径流入热熔胶冷却管内，对热熔胶冷却管内的热量进行中合、吸附，并将热量朝冷却管的另一端向外输送至冷却池内形成循环，并且冷却池上端不被遮掩，当冷却液置于冷却池内时，能够通过自然散热的方式降低温度，并且可通过扩大冷却池表面积以及容纳的冷却液的方式，使经过热熔胶冷却管后所吸附的热量能够得到充分的稀释。
19、本专利技术中为了能够充分的对热熔胶冷却管以及热熔胶冷却管内的热熔胶形成均匀的散热、降温效果，故而将所述环状管置于热熔胶冷却管内，并且套设在热熔胶挤出孔外，而半环管则置于热熔胶冷却管外，并靠近热熔胶冷却管的表面设置，如此便可在冷却液顺着冷却管流动时，同时对热熔胶冷却管的内外两侧形成降温，并且为了对热熔胶冷却管形成均匀的降温，所有的环状管沿热熔胶挤出孔的长度方向等距排列，在冷却液流过时会形成良好的降温效果，而半环管则是通过间隔交错的方式来分别对热熔胶冷却管的前后两侧形成降温，而将半环管设置为半圆形的目的是为了缩短冷却液的流动路径，使冷却液能够更快的从冷却池处流出并流入形成一个循环，通过加快冷却液的流速来加快冷却液的降温速度。
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1.一种热熔胶加工用全自动送料裁断机，其特征在于，包括粉碎机（1）、热熔胶加热挤出机（2）、热熔胶冷却管（3）、冷却装置（4）、裁切装置（5）以及传送带（6），所述粉碎机（1）连通于热熔胶加热挤出机（2）的上端，而热熔胶冷却管（3）连通于热熔胶加热挤出机（2）的侧面，冷却装置（4）设于热熔胶冷却管（3）的侧面，且冷却装置（4）嵌入热熔胶冷却管（3）内，所述裁切装置（5）设于热熔胶冷却管（3）远离热熔胶加热挤出机（2）的一侧，而传送带（6）则位于裁切装置（5）的下方；
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶加工用全自动送料裁断机，其特征在于，所述冷却装置（4）包括冷却管（41）、冷却池（42）、水泵（43），所述冷却管（41）的首尾两端均贯穿至冷却池（42）内，所述冷却管（41）的其中一端与水泵（43）的输出端相连通，所述热熔胶冷却管（3）内具有安装孔（33），所述冷却管（41）的部分表面通过安装孔（33）延伸至热熔胶冷却管（3）内。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶加工用全自动送料裁断机，其特征在于，所述冷却管（41）包括环状管（411）、半环管（412）以
4.根据权利要求3所述的一种热熔胶加工用全自动送料裁断机，其特征在于，所述环状管（411）呈环状结构，环状管（411）的两端错开设置；
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶加工用全自动送料裁断机，其特征在于，所述传送带（6）的表面设置有多个放置件（61），所述放置件（61）为扩口状结构，并且放置件（61）的侧面具有多个形变缺口（611），所述形变缺口（611）沿放置件（61）的宽度方向等距排列，所述形变缺口（611）呈夹角状设置；
...【技术特征摘要】
1.一种热熔胶加工用全自动送料裁断机，其特征在于，包括粉碎机（1）、热熔胶加热挤出机（2）、热熔胶冷却管（3）、冷却装置（4）、裁切装置（5）以及传送带（6），所述粉碎机（1）连通于热熔胶加热挤出机（2）的上端，而热熔胶冷却管（3）连通于热熔胶加热挤出机（2）的侧面，冷却装置（4）设于热熔胶冷却管（3）的侧面，且冷却装置（4）嵌入热熔胶冷却管（3）内，所述裁切装置（5）设于热熔胶冷却管（3）远离热熔胶加热挤出机（2）的一侧，而传送带（6）则位于裁切装置（5）的下方；
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶加工用全自动送料裁断机，其特征在于，所述冷却装置（4）包括冷却管（41）、冷却池（42）、水泵（43），所述冷却管（41）的首尾两端均贯穿至冷却池（42）内，所述冷却管（41）的其中一端与水泵（43）的输出端相连通，所述热熔胶冷却管（3）内具有安装孔（33），所述冷却管（41）的部分表面通过安装孔（33...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明耀，
申请(专利权)人：泉州中宝鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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