一种新型色母粒干燥机制造技术

技术编号:40401868 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术公布一种新型色母粒干燥机,包括干燥箱,干燥箱上设有进料口和出料口,干燥箱对应传送结构设有进风口,干燥箱内设有传送装置,传送装置包括传送结构和驱动结构,传送结构之间彼此平行并左右交错,且相邻传送结构的传输方向相反,传送结构包括相对干燥箱内壁转动连接的主动轮和从动轮,主动齿轮和从动齿轮之间张紧有传送带,传送带上分布有透气孔,透气孔直径小于色母粒直径。进风口设置在干燥箱顶部和侧壁,使得干燥箱内形成有水平和垂直风向,并配合传送带上分布的透气孔,提高传送结构之间的透气性,从而干燥箱内温度均匀,进而色母粒干燥均匀;且设置多层传送结构,提高色母粒干燥时长,从而对色母粒充分干燥,提高色母粒干燥质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及色母粒领域,尤其是涉及一种新型色母粒干燥机


技术介绍

1、色母是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。它由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集体,可称颜料浓缩物,所以它的着色力高于颜料本身。简而言之,色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。

2、用于纺织纤维纺丝着色的为纺丝色母,色母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。色母粒运用于色丝纺丝工艺时,需要将色母粒通过干燥机进行干燥,并用色母粒注射器进行注射,再将加工好的色丝原料切片与色母粒按一定比例混合,并将混合物放入螺杆机压机进行挤压,生成熔体,再将熔体进行过滤、侧吹风、拉伸定型等一系列加工,最后形成成品色丝。

3、而现有干燥机在干燥色母粒中,高温气体在干燥箱内不能均匀分布,导致箱内温度不均,造成色母粒干燥不均匀或者色母粒结块,降低色母粒干燥质量和效果,从而降低色丝生产的质量,影响色丝成品品质。

4、因此,有必要对现有的技术进行改进,以解决以上技术问题。


技术实现思路

1、本技术旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题。为此,本技术的一个目的在于提出一种新型色母粒干燥机,提高色母粒干燥质量,避免色母粒结块。

2、本技术的技术方案如下:

3、一种新型色母粒干燥机,包括干燥箱,干燥箱上设有进料口和出料口,干燥箱对应传送结构设有进风口,干燥箱内设有传送装置,传送装置包括传送结构和驱动结构,传送结构之间彼此平行并左右交错,且相邻传送结构的传输方向相反,传送结构包括相对干燥箱内壁转动连接的主动轮和从动轮,主动齿轮和从动齿轮之间张紧有传送带,传送带上分布有透气孔,透气孔直径小于色母粒直径。

4、进一步的,进料口位于干燥箱顶部,且进料口处固定设有进料斗,出料口位于干燥箱侧壁。

5、进一步的,进风口位于干燥箱顶部和远离出料口一侧,且进风口为梯形体。

6、进一步的,靠近干燥箱顶板的第一层传送结构端部与进料口相对应。

7、进一步的,位于最底层的为出料传送结构,出料传送结构的传送终端位于出料口处。

8、进一步的,出料传送结构的主动轮和从动轮的间距大于其他传送结构的主动轮和从动轮的间距,出料传送结构的主动轮位置与第一传送组的主动轮相对应,而其从动轮设于出料口处内壁。

9、进一步的,主动轮和从动轮两端固定连接有辊轴,辊轴远离主动轮和从动轮一端转动连接在干燥箱内壁。

10、进一步的,驱动结构包括设于第三层传送结构和第四层传送结构主动轮上的电机,电机的输出端穿过干燥箱的侧壁与其主动轮上的辊轴固定连接,且两电机输出端的旋转方向相反。

11、进一步的,驱动结构还包括第三层传送结构分别和第一层传送结构、出料传送结构之间连接的同步带,第二层传送结构和第四层传送结构之间连接的同步带,同步带张紧于两对应主动轮端侧的辊轴上。

12、进一步的,辊轴上对应同步带两侧一体成型有限位块,两限位块配合形成限位槽。

13、本技术的有益效果:

14、进风口设置在干燥箱顶部和侧壁,使得干燥箱内形成有水平风和垂直风,高温风在干燥箱内分布均匀,并配合传送结构中传送带上分布的透气孔,提高传送结构之间的透气性,从而干燥箱内温度均匀,进而色母粒干燥均匀;且设置多层传送结构,使得色母粒在干燥箱内经过时间长,提高色母粒干燥时长,从而对色母粒充分干燥,避免色母粒结块,提高色母粒干燥质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型色母粒干燥机,包括干燥箱,干燥箱上设有进料口和出料口,干燥箱对应传送结构设有进风口,其特征在于:干燥箱内设有传送装置,传送装置包括传送结构和驱动结构,传送结构之间彼此平行并左右交错,且相邻传送结构的传输方向相反,传送结构包括相对干燥箱内壁转动连接的主动轮和从动轮,主动齿轮和从动齿轮之间张紧有传送带,传送带上分布有透气孔,透气孔直径小于色母粒直径。

2.根据权利要求1所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:进料口位于干燥箱顶部,且进料口处固定设有进料斗,出料口位于干燥箱侧壁。

3.根据权利要求1所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:进风口位于干燥箱顶部和远离出料口一侧,且进风口为梯形体。

4.根据权利要求1所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:靠近干燥箱顶板的第一层传送结构端部与进料口相对应。

5.根据权利要求1所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:位于最底层的为出料传送结构,出料传送结构的传送终端位于出料口处。

6.根据权利要求5所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:出料传送结构的主动轮和从动轮的间距大于其他传送结构的主动轮和从动轮的间距,出料传送结构的主动轮位置与第一传送组的主动轮相对应,而其从动轮设于出料口处内壁。

7.根据权利要求1所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:主动轮和从动轮两端固定连接有辊轴,辊轴远离主动轮和从动轮一端转动连接在干燥箱内壁。

8.根据权利要求1所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:驱动结构包括设于第三层传送结构和第四层传送结构主动轮上的电机,电机的输出端穿过干燥箱的侧壁与其主动轮上的辊轴固定连接,且两电机输出端的旋转方向相反。

9.根据权利要求8所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:驱动结构还包括第三层传送结构分别和第一层传送结构、出料传送结构之间连接的同步带,第二层传送结构和第四层传送结构之间连接的同步带,同步带张紧于两对应主动轮端侧的辊轴上。

10.根据权利要求9所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:辊轴上对应同步带两侧一体成型有限位块,两限位块配合形成限位槽。

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【技术特征摘要】

1.一种新型色母粒干燥机,包括干燥箱,干燥箱上设有进料口和出料口,干燥箱对应传送结构设有进风口,其特征在于:干燥箱内设有传送装置,传送装置包括传送结构和驱动结构,传送结构之间彼此平行并左右交错,且相邻传送结构的传输方向相反,传送结构包括相对干燥箱内壁转动连接的主动轮和从动轮,主动齿轮和从动齿轮之间张紧有传送带,传送带上分布有透气孔,透气孔直径小于色母粒直径。

2.根据权利要求1所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:进料口位于干燥箱顶部,且进料口处固定设有进料斗,出料口位于干燥箱侧壁。

3.根据权利要求1所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:进风口位于干燥箱顶部和远离出料口一侧,且进风口为梯形体。

4.根据权利要求1所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:靠近干燥箱顶板的第一层传送结构端部与进料口相对应。

5.根据权利要求1所述的新型色母粒干燥机,其特征在于:位于最底层的为出料传送结构,出料传送结构的传送终端位于出料口处。

6.根据权利要求5所述的新型...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱溢芳朱新立银将张建
申请(专利权)人:浙江鑫慈新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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