【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺杆装配，特别涉及一种螺杆自动画线装置。
技术介绍
1、有些螺杆在装配前需要在杆身上画一道标识线，方便螺杆在使用时识别位置。目前市面上的螺杆大部分采用人工画线，人工画线不仅工作效率低下，且画的线容易出现错位，影响产品质量。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种螺杆自动画线装置，可自动传送螺杆并在螺杆上画线，快速且准确。
2、为此，本技术的技术方案是：一种螺杆自动画线装置，包括第一转移工装和画线组件，第一转移工装上设有第一支撑座以及驱使第一支撑座升降、平移的多组驱动机构，第一支撑座上设有螺杆安置位；所述画线组件包括安装架、颜料盒、滚筒以及驱使滚筒转动的旋转电机；所述滚筒上缠绕有棉线，滚筒由旋转电机驱动，带动棉线移动，且棉线移动过程中，途经颜料盒内部；所述安装架两侧安装有固定轴，棉线绕设在两个固定轴上，且两个固定轴之间为画线位，画线位处于支撑座上方；所述两个固定轴上还套设有一摩擦条。
3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一转移工装包括底板以及驱使底板升降的第一驱动机构，底板上安装第一支撑座以及驱使第一支撑座平移的第二驱动机构。
4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一支撑座包括两侧第一支撑板和限位板，限位板位于第一支撑板外侧，且第一支撑板上方设有第一u型槽。
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮置于颜料盒内部，第二导向轮置于颜料
6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述摩擦条为皮筋或橡胶、硅胶材质的张紧带。
7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述颜料盒下方还设有送料轨道，送料轨道朝向第一转移工装一侧设有倾斜的引导面。
8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括第二转移工装，第二转移工装包括第二支撑座和第三驱动机构，第三驱动机构驱使第二支撑座朝向第一支撑座移动；所述第二转移工装包括两侧第二支撑板，第二支撑板上方设有第二u型槽。
9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二支撑座的宽度小于两个第一支撑板的间距，即第二支撑座可移动至两个第一支撑板之间，两个第二u型槽位于两个第一u型槽之间。
10、本技术可以设置在螺杆自动上料和自动装配工序之间，工序如下：
11、1)螺杆放置在振动盘上，振动盘连接上料轨道，由振动盘将螺杆依次送入上料轨道；
12、2)上料机械手将上料轨道的螺杆夹持到第二转移工装的第二支撑座上，此时螺杆放置在第二u型槽上；
13、3)第三驱动机构驱使第二支撑座朝向第一转移工装移动，使得第二支撑座移动到两个第一支撑板之间，此时第一支撑板低于第二支撑板；
14、4)第一驱动机构驱使第一支撑座上移，第一支撑板将螺杆从第二支撑板中顶出，使得螺杆置于第一u型槽内；然后第二支撑座复位，等待下一螺杆；
15、5)第一支撑座将螺杆向上顶起后，螺杆与棉线的画线段、以及摩擦条相接触，然后第二驱动机构驱使第一支撑座朝向送料轨道一侧移动，移动时，摩擦条通过摩擦力带动螺杆在第一u型槽内转动，转动过程中，螺杆与粘有颜料的棉线接触，从而在螺杆上形成一圈标识线；
16、6)第一支撑座平移至送料轨道侧面的引导面上方时，螺杆正好转动了一圈，完成画线工序；
17、7)第一支撑座下移，使得螺杆与引导面接触，从而滚入送料轨道内，被送入螺杆自动装配工序内。
18、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
19、1、利用粘有颜料的棉线对螺杆进行画线，利用摩擦条上的摩擦力带动螺杆转动，从而自动完成螺杆上一圈标识线的画线工序，方便快捷，且不会有漏画、错画、标识线错位等问题，保证螺杆的质量。
20、2、可直接与现有的螺钉自动装配工序相结合，利用第一转移工装、第二转移工装完成螺杆从上料到装配的转移工作，使用方便、适用范围广。
21、3、第一支撑板外侧设有限位板，两侧限位板可以限制螺杆的位置，保证每个螺杆的画线位置保持一致，提高画线质量。
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1.一种螺杆自动画线装置，其特征在于：包括第一转移工装和画线组件，第一转移工装上设有第一支撑座以及驱使第一支撑座升降、平移的多组驱动机构，第一支撑座上设有螺杆安置位；所述画线组件包括安装架、颜料盒、滚筒以及驱使滚筒转动的旋转电机；所述滚筒上缠绕有棉线，滚筒由旋转电机驱动，带动棉线移动，且棉线移动过程中，途经颜料盒内部；所述安装架两侧安装有固定轴，棉线绕设在两个固定轴上，且两个固定轴之间为画线位，画线位处于支撑座上方；所述两个固定轴上还套设有一摩擦条。
2.如权利要求1所述的一种螺杆自动画线装置，其特征在于：所述第一转移工装包括底板以及驱使底板升降的第一驱动机构，底板上安装第一支撑座以及驱使第一支撑座平移的第二驱动机构。
3.如权利要求1所述的一种螺杆自动画线装置，其特征在于：所述第一支撑座包括两侧第一支撑板和限位板，限位板位于第一支撑板外侧，且第一支撑板上方设有第一U型槽。
4.如权利要求1所述的一种螺杆自动画线装置，其特征在于：还包括第一导向轮和第二导向轮，第一导向轮置于颜料盒内部，第二导向轮置于颜料盒外侧；所述棉线尾端缠绕在滚筒上，棉线头端
5.如权利要求4所述的一种螺杆自动画线装置，其特征在于：所述摩擦条为皮筋或橡胶、硅胶材质的张紧带。
6.如权利要求4所述的一种螺杆自动画线装置，其特征在于：所述颜料盒下方还设有送料轨道，送料轨道朝向第一转移工装一侧设有倾斜的引导面。
7.如权利要求3所述的一种螺杆自动画线装置，其特征在于：还包括第二转移工装，第二转移工装包括第二支撑座和第三驱动机构，第三驱动机构驱使第二支撑座朝向第一支撑座移动；所述第二转移工装包括两侧第二支撑板，第二支撑板上方设有第二U型槽。
8.如权利要求7所述的一种螺杆自动画线装置，其特征在于：所述第二支撑座的宽度小于两个第一支撑板的间距，即第二支撑座可移动至两个第一支撑板之间，两个第二U型槽位于两个第一U型槽之间。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆自动画线装置，其特征在于：包括第一转移工装和画线组件，第一转移工装上设有第一支撑座以及驱使第一支撑座升降、平移的多组驱动机构，第一支撑座上设有螺杆安置位；所述画线组件包括安装架、颜料盒、滚筒以及驱使滚筒转动的旋转电机；所述滚筒上缠绕有棉线，滚筒由旋转电机驱动，带动棉线移动，且棉线移动过程中，途经颜料盒内部；所述安装架两侧安装有固定轴，棉线绕设在两个固定轴上，且两个固定轴之间为画线位，画线位处于支撑座上方；所述两个固定轴上还套设有一摩擦条。
2.如权利要求1所述的一种螺杆自动画线装置，其特征在于：所述第一转移工装包括底板以及驱使底板升降的第一驱动机构，底板上安装第一支撑座以及驱使第一支撑座平移的第二驱动机构。
3.如权利要求1所述的一种螺杆自动画线装置，其特征在于：所述第一支撑座包括两侧第一支撑板和限位板，限位板位于第一支撑板外侧，且第一支撑板上方设有第一u型槽。
4.如权利要求1所述的一种螺杆自动画线装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨维锐，杨伟，
申请(专利权)人：浙江翔锐机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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