【技术实现步骤摘要】
本技术涉及带式输送机，具体为一种双向螺旋自清扫式滚筒。
技术介绍
1、带式输送机是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。由于其具有输送能力大，运输距离长，机构简单，自动化程度高，平稳可靠，使用维护方便等优良性能，在地面工作面和煤矿井下工作面得到广泛的使用。顺槽带式输送机通常用于煤矿井下采掘工作面，工作环境存在多尘、淋水现象，皮带机机尾部通常采用刮泥板将残留在输送带上的余煤清理到集泥槽中，通过井下工人用拉杆将集泥槽中余煤排出。这种传统清煤方式效率低下且易引发安全事故，为解决传统机尾滚筒易积煤、难清理的问题，提出一种顺槽带式输送机用双向螺旋自清扫式滚筒。
技术实现思路
1、本技术克服了现有技术的不足，提出一种双向螺旋自清扫式滚筒。
2、为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
3、一种双向螺旋自清扫式滚筒，包括轴、轴承座、轴承、承载结构和筒皮，轴的两端均套装有轴承座；轴承安装在轴承座内，轴承座与筒皮之间设置有承载结构；所述承载结构包括辐板和筋板；多块辐板围绕轴承座的外壁间隔均匀布置，辐板通长设置在两端的轴承座之间，辐板的底部与轴承座外壁固定连接，辐板的上部与筒皮内壁固定连接；两个相邻的辐板之间设置有筋板；所述筋板为梯形板，筋板的两侧边分别与两侧的辐板固定连接，筋板的一底边与轴承座的外壁固定连接，筋板另一底边与筒皮的内壁固定连接；两侧轴承座连接的筋板以轴的中心垂直剖面对称布置在两侧；所述筒皮为双螺旋筒皮。
...【技术保护点】
1.一种双向螺旋自清扫式滚筒，包括轴（1）、轴承座（2）、轴承（8）、承载结构和筒皮，轴（1）的两端均套装有轴承座（2）；轴承（8）安装在轴承座（2）内，轴承座（2）与筒皮之间设置有承载结构；其特征在于，所述承载结构包括辐板（4）和筋板（5）；多块辐板（4）围绕轴承座（2）的外壁间隔均匀布置，辐板（4）通长设置在两端的轴承座（2）之间，辐板（4）的底部与轴承座（2）外壁固定连接，辐板（4）的上部与筒皮内壁固定连接；两个相邻的辐板（4）之间设置有筋板（5）；所述筋板（5）为梯形板，筋板（5）的两侧边分别与两侧的辐板（4）固定连接，筋板（5）的一底边与轴承座（2）的外壁固定连接，筋板（5）另一底边与筒皮的内壁固定连接；两侧轴承座（2）连接的筋板（5）以轴（1）的中心垂直剖面对称布置在两侧；所述筒皮为双螺旋筒皮（6）。
2.根据权利要求1所述的一种双向螺旋自清扫式滚筒，其特征在于，筋板（5）的上底短边与轴承座（2）的外壁固定连接，筋板（5）的下底长边与筒皮的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种双向螺旋自清扫式滚筒，其特征在于，双螺旋筒皮（6）的螺旋结构分
4.根据权利要求1所述的一种双向螺旋自清扫式滚筒，其特征在于，所述的辐板（4）共10块，10块辐板（4）绕轴承座（2）的外壁按36°间隔均匀布置。
5.根据权利要求1所述的一种双向螺旋自清扫式滚筒，其特征在于，还包括挡盘（7），所述挡盘（7）设置在轴承座（2）内。
6.根据权利要求1所述的一种双向螺旋自清扫式滚筒，其特征在于，还包括圆管（3），所述圆管（3）套装在轴（1）上，且圆管（3）的两端分别装入两侧的轴承座（2）的凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种双向螺旋自清扫式滚筒，其特征在于，还包括轴承盖（9），轴承盖（9）装在轴承座（2）外侧并与其进行螺栓连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双向螺旋自清扫式滚筒，包括轴（1）、轴承座（2）、轴承（8）、承载结构和筒皮，轴（1）的两端均套装有轴承座（2）；轴承（8）安装在轴承座（2）内，轴承座（2）与筒皮之间设置有承载结构；其特征在于，所述承载结构包括辐板（4）和筋板（5）；多块辐板（4）围绕轴承座（2）的外壁间隔均匀布置，辐板（4）通长设置在两端的轴承座（2）之间，辐板（4）的底部与轴承座（2）外壁固定连接，辐板（4）的上部与筒皮内壁固定连接；两个相邻的辐板（4）之间设置有筋板（5）；所述筋板（5）为梯形板，筋板（5）的两侧边分别与两侧的辐板（4）固定连接，筋板（5）的一底边与轴承座（2）的外壁固定连接，筋板（5）另一底边与筒皮的内壁固定连接；两侧轴承座（2）连接的筋板（5）以轴（1）的中心垂直剖面对称布置在两侧；所述筒皮为双螺旋筒皮（6）。
2.根据权利要求1所述的一种双向螺旋自清扫式滚筒，其特征在于，筋板（5）的上底短边与轴承座（2）的外壁固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘少兵，栗怀峰，李书林，孙旭鹏，杨桐林，刘永安，陈思宇，吴天昊，杨青，
申请(专利权)人：山西潞安机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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