一种皮带机回程清扫装置制造方法及图纸

技术编号:40397756 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术公开了一种皮带机回程清扫装置,包括受料盒,受料盒与下料斗连接,受料盒上方设有第一清扫器与第二清扫器,受料盒内两侧设有轨道,两侧的轨道上设有移动小车,移动小车设有刮板,移动小车与控制箱、油缸连接。本技术在回程段设置一个受料盒,内置带刮板的移动小车,小车由油缸驱动,小车带动刮板将受料盒内的积料推入前部下料斗,实现现场自动清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清扫装置领域,尤其涉及一种皮带机回程清扫装置


技术介绍

1、皮带机头部,在头道清扫器处理完后,往往残留部分脏污需要回程段清理。但是在回程段,受现场条件限制,部分脏污跟随皮带回程段掉落在皮带机下方。在皮带机全防护及环保封闭结构下,清理工作非常困难。

2、因此,需要针对性开发皮带机回程清扫装置。


技术实现思路

1、技术目的:针对现有技术的不足与缺陷,本技术提供一种皮带机回程清扫装置,在回程段设置一个受料盒,内置带刮板的移动小车,小车由油缸驱动,小车带动刮板将受料盒内的积料推入前部下料斗,实现现场自动清理。

2、技术方案:本技术的皮带机回程清扫装置,包括受料盒,受料盒与下料斗连接,受料盒上方设有第一清扫器与第二清扫器,受料盒内两侧设有轨道,两侧的轨道上设有移动小车,移动小车设有刮板,移动小车与控制箱、油缸连接。

3、其中,所述的移动小车设有4个滚轮,每个轨道对应2个滚轮。

4、其中,所述的受料盒安装在皮带机回程段,受料盒侧部设有前限位、后限位。

5、其中,所述的前限位、后限位、控制箱组成控制系统。

6、其中,所述的第一清扫器与第二清扫器平行并排设置。

7、其中,所述的油缸通过油管与油站连接,油站与控制箱连接。

8、其中,所述的油缸、油站、油管组成液压系统。

9、有益效果:与现有技术相比,本技术具有以下显著优点:本技术在回程段设置一个受料盒,内置带刮板的移动小车,小车由油缸驱动,小车每隔一段时间带动刮板将受料盒内的积料推入前部下料斗。移动小车在轨道上运行,带动刮板将积料推入前部下料斗中,前进到前限位小车退回,退回到后限位,小车停止,单个清理作业周期结束。清理周期间隔时间根据现场设定。通过回程清扫装置,岗位人员无需在皮带机运行情况下进行清料作业,现场自动清理,降低了作业风险,也减少了劳动强度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种皮带机回程清扫装置,其特征在于:包括受料盒(3),受料盒(3)与下料斗(1)连接,受料盒(3)上方设有第一清扫器(4)与第二清扫器(5),受料盒(3)内两侧设有轨道(8),两侧的轨道(8)上设有移动小车(6),移动小车(6)设有刮板(7),移动小车(6)与控制箱(10)、油缸(11)连接。

2.根据权利要求1所述的皮带机回程清扫装置,其特征在于:所述的移动小车(6)设有4个滚轮,每个轨道(8)对应2个滚轮。

3.根据权利要求1所述的皮带机回程清扫装置,其特征在于:所述的受料盒(3)安装在皮带机回程段,受料盒(3)侧部设有前限位(2)、后限位(9)。

4.根据权利要求3所述的皮带机回程清扫装置,其特征在于:所述的前限位(2)、后限位(9)、控制箱(10)组成控制系统。

5.根据权利要求1所述的皮带机回程清扫装置,其特征在于:所述的第一清扫器(4)与第二清扫器(5)平行并排设置。

6.根据权利要求1所述的皮带机回程清扫装置,其特征在于:所述的油缸(11)通过油管(13)与油站(12)连接,油站(12)与控制箱(10)连接。

7.根据权利要求6所述的皮带机回程清扫装置,其特征在于:所述的油缸(11)、油站(12)、油管(13)组成液压系统。

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【技术特征摘要】

1.一种皮带机回程清扫装置,其特征在于:包括受料盒(3),受料盒(3)与下料斗(1)连接,受料盒(3)上方设有第一清扫器(4)与第二清扫器(5),受料盒(3)内两侧设有轨道(8),两侧的轨道(8)上设有移动小车(6),移动小车(6)设有刮板(7),移动小车(6)与控制箱(10)、油缸(11)连接。

2.根据权利要求1所述的皮带机回程清扫装置,其特征在于:所述的移动小车(6)设有4个滚轮,每个轨道(8)对应2个滚轮。

3.根据权利要求1所述的皮带机回程清扫装置,其特征在于:所述的受料盒(3)安装在皮带机回程段,受料盒(3)侧部设有前限位(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱佳明胡守景黄健
申请(专利权)人:南京金江冶金炉料有限公司
类型:新型
国别省市:

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