一种连续式自动攻牙装置制造方法及图纸

技术编号:40397708 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术公开了一种连续式自动攻牙装置,其包括攻牙基座、进料组件、升降驱动组件和攻牙驱动组件,攻牙基座上设置有上料工位和攻牙工位,进料组件包括进料驱动件,进料驱动件将待攻牙的工件由上料工位移至攻牙工位处进行攻牙,升降驱动组件驱动攻牙驱动组件升降,攻牙驱动组件包括丝锥和伺服电机,伺服电机驱动丝锥正转或反转。上述连续式自动攻牙装置在攻牙时,伺服电机驱动丝锥正转的同时升降驱动组件驱动丝锥继续下降,以对工件的孔进行攻牙;伺服电机驱动丝锥反转的同时升降驱动组件驱动丝锥上升,以带动丝锥复位,无需额外拆装及多次放置,规避了人工放置的偏差风险,大大提高了攻牙效率,攻牙一致性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于攻牙加工,尤其是涉及一种连续式自动攻牙装置


技术介绍

1、攻牙,指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。目前,工件的攻牙大多通过攻牙机进行。

2、传统的攻牙机在工作时,其步骤一般为:首先用夹持装置将工件夹持好,且保持丝锥垂直于工件基面,然后需要使用特定的攻牙装置驱动丝锥下降并对工件进行攻牙,待攻牙结束后,再由人工将下一待攻牙工件取至攻牙工位进行攻牙,大多数情况下,人工放置的工件存在位置的偏差,需要进行多次放置才能正对待攻牙区域,显然,存在攻牙的效率低且攻牙偏差大的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种连续式自动攻牙装置,以解决现有技术中常规的攻牙装置存在攻牙的效率低且攻牙偏差大的问题。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种连续式自动攻牙装置,其包括攻牙基座、进料组件和攻牙组件,其中,

4、所述攻牙基座上设置有上料工位和攻牙工位,

5、所述进料组件包括进料驱动件,所述进料驱动件的活动端连接待攻牙的工件,所述进料驱动件用于将待攻牙的工件由所述上料工位移动至所述攻牙工位处进行攻牙,

6、所述攻牙组件设置在所述攻牙基座上,所述攻牙组件包括升降驱动组件和攻牙驱动组件,所述升降驱动组件的活动端连接所述攻牙驱动组件,所述升降驱动组件至少用于驱动所述攻牙驱动组件升降,所述攻牙驱动组件包括丝锥和攻牙驱动件,所述攻牙驱动件的活动端连接所述丝锥,所述攻牙驱动件用于驱动所述丝锥正转或反转,

7、攻牙时,在所述升降驱动组件驱动所述丝锥下降至工件的孔口时,所述攻牙驱动件驱动所述丝锥正转的同时所述升降驱动组件驱动所述丝锥继续下降,以对所述工件的孔进行攻牙;所述攻牙驱动件驱动所述丝锥反转的同时所述升降驱动组件驱动所述丝锥上升,以带动所述丝锥复位。

8、进一步的说,所述进料组件还包括定位组件,所述定位组件至少用于将所述工件的孔进行定位,所述定位组件包括定位驱动件和定位件,所述定位驱动件的活动端连接所述定位件,所述定位驱动件驱动所述定位件下降,以将所述工件上的孔进行定位,所述进料驱动件的驱动端连接所述定位件,所述进料驱动件驱动所述定位件移动,以带动已定位的工件由所述上料工位移动至所述攻牙工位处。

9、进一步的说,所述攻牙基座上沿所述工件的移动方向开设有滑动槽,所述进料组件包括可替换的进料导轨,所述进料导轨能拆装地固定在所述滑动槽内,所述进料驱动件驱动所述工件在所述进料导轨上往复移动。

10、进一步的说,所述升降驱动组件包括升降驱动件、固定件、升降件和缓冲件,所述升降驱动件的固定端连接所述固定件,所述升降驱动件的活动端与所述升降件相连,所述升降件连接所述丝锥,所述升降驱动件驱动所述升降件相对所述固定件升降,以带动所述丝锥升降,所述缓冲件的上端连接所述固定件,所述缓冲件的下端与所述升降件相连,所述缓冲件用于在所述升降件下降时缓冲所述丝锥下降。

11、进一步的说,所述升降驱动组件还包括若干根升降导向件,若干根所述升降导向件穿设于所述升降件上,所述升降导向件的上端与所述固定件相连,所述升降导向件的下端固定设置于所述攻牙基座上。

12、进一步的说,所述升降导向件上于所述升降件与所述攻牙基座之间设置有用于所述丝锥下降后复位的弹性复位件。

13、进一步的说,所述升降驱动组件还包括第一限位组件,所述第一限位组件用于对所述丝锥的攻牙深度进行限位,所述第一限位组件包括固定限位件和活动限位件,所述固定限位件与所述固定件相连,所述活动限位件与所述升降件相连,所述升降件带动所述活动限位件下降,配合所述固定限位件,以限制所述丝锥的攻牙深度。

14、进一步的说,所述连续式自动攻牙装置还包括第二限位组件,所述第二限位组件包括正转限位组件和反转限位组件,所述正转限位组件用于对所述丝锥的正转行程进行限位,所述反转限位组件用于对所述丝锥的反转行程进行限位。

15、进一步的说,所述连续式自动攻牙装置配合震动盘进行上料,所述进料导轨的进料端连接所述震动盘,通过所述震动盘的震动,实现工件的进料。

16、与现有技术相比,所述连续式自动攻牙装置的有益效果为:

17、1)通过进料驱动件和攻牙组件的配合,实现了将工件的孔依次进行攻牙,无需额外拆装及多次放置,规避了人工放置的偏差风险,大大提高了攻牙效率,攻牙一致性好。

18、2)本装置配合震动盘进行上料,不仅设计巧妙,而且可以节省搬运,进一步提升了攻牙效率。

19、3)增设有缓冲件及弹性复位件,有效避免了攻牙过程中形成的冲击,使得正转攻牙和反转退出复位的过程更加顺畅。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述连续式自动攻牙装置包括攻牙基座、进料组件和攻牙组件,其中,

2.根据权利要求1所述的连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述进料组件还包括定位组件,所述定位组件至少用于将所述工件的孔进行定位,所述定位组件包括定位驱动件和定位件,所述定位驱动件的活动端连接所述定位件,所述定位驱动件驱动所述定位件下降,以将所述工件上的孔进行定位,所述进料驱动件的驱动端连接所述定位件,所述进料驱动件驱动所述定位件移动,以带动已定位的工件由所述上料工位移动至所述攻牙工位处。

3.根据权利要求1所述的连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述攻牙基座上沿所述工件的移动方向开设有滑动槽,所述进料组件包括可替换的进料导轨,所述进料导轨能拆装地固定在所述滑动槽内,所述进料驱动件驱动所述工件在所述进料导轨上往复移动。

4.根据权利要求1所述的连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述升降驱动组件包括升降驱动件、固定件、升降件和缓冲件,所述升降驱动件的固定端连接所述固定件,所述升降驱动件的活动端与所述升降件相连,所述升降件连接所述丝锥,所述升降驱动件驱动所述升降件相对所述固定件升降,以带动所述丝锥升降,所述缓冲件的上端连接所述固定件,所述缓冲件的下端与所述升降件相连,所述缓冲件用于在所述升降件下降时缓冲所述丝锥下降。

5.根据权利要求4所述的连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述升降驱动组件还包括若干根升降导向件,若干根所述升降导向件穿设于所述升降件上,所述升降导向件的上端与所述固定件相连,所述升降导向件的下端固定设置于所述攻牙基座上。

6.根据权利要求5所述的连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述升降导向件上于所述升降件与所述攻牙基座之间设置有用于所述丝锥下降后复位的弹性复位件。

7.根据权利要求4所述的连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述升降驱动组件还包括第一限位组件,所述第一限位组件用于对所述丝锥的攻牙深度进行限位,所述第一限位组件包括固定限位件和活动限位件,所述固定限位件与所述固定件相连,所述活动限位件与所述升降件相连,所述升降件带动所述活动限位件下降,配合所述固定限位件,以限制所述丝锥的攻牙深度。

8.根据权利要求1所述的连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述连续式自动攻牙装置还包括第二限位组件,所述第二限位组件包括正转限位组件和反转限位组件,所述正转限位组件用于对所述丝锥的正转行程进行限位,所述反转限位组件用于对所述丝锥的反转行程进行限位。

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【技术特征摘要】

1.一种连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述连续式自动攻牙装置包括攻牙基座、进料组件和攻牙组件,其中,

2.根据权利要求1所述的连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述进料组件还包括定位组件,所述定位组件至少用于将所述工件的孔进行定位,所述定位组件包括定位驱动件和定位件,所述定位驱动件的活动端连接所述定位件,所述定位驱动件驱动所述定位件下降,以将所述工件上的孔进行定位,所述进料驱动件的驱动端连接所述定位件,所述进料驱动件驱动所述定位件移动,以带动已定位的工件由所述上料工位移动至所述攻牙工位处。

3.根据权利要求1所述的连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述攻牙基座上沿所述工件的移动方向开设有滑动槽,所述进料组件包括可替换的进料导轨,所述进料导轨能拆装地固定在所述滑动槽内,所述进料驱动件驱动所述工件在所述进料导轨上往复移动。

4.根据权利要求1所述的连续式自动攻牙装置,其特征在于,所述升降驱动组件包括升降驱动件、固定件、升降件和缓冲件,所述升降驱动件的固定端连接所述固定件,所述升降驱动件的活动端与所述升降件相连,所述升降件连接所述丝锥,所述升降驱动件驱动所述升降件相对所述固定件升降,以带动所述丝锥升降,所述缓冲件的上端连接所述固定件,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林聪宪
申请(专利权)人:无锡安捷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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