【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装机械设计与制造，具体地说的是一种自动开盒式包装机。
技术介绍
1、在日常生活中，各种物品都需要进行包装盒的包装，便于后续的运输和销售。在对物品的包装过程中，会采用人工包装或机械包装。但人工完成装盒效率低，劳动强度大，工作成本较高，因此会采用机械装置进行装盒。在包装产品之前，必须将包装盒的盒顶打开，以便送产品的机械手能将产品送入盒中。
2、目前的盒体放料包装机结构一般其结构大体如专利申请号为“cn201920995048.9”所公开的一种盒体放料装置所述，包括机架、用于存储盒体的储料机构以及用于输送盒体的输送机构，其中，输送机构包括转动设置于机架上的输送带，输送带上沿盒体的输送方向等间隔设置有多个限位块，相邻两个限位块之间的间距大于或者等于盒体在同一方向上的尺寸；储料机构位于输送带的上方，配置为能够使其所储存的盒体按同一方位逐一落至输送带上的相邻两个限位块之间；盒体放料装置还包括用于为盒体的运动进行导向的导向机构，导向机构配置为能够使盒体沿输送方向直线运动。但此技术只能适用于开口的盒体，后期需要对包装盒进行封闭，增加了工序流程，提高了包装成本，增大了包装的时间。
3、因此，本技术提出了一种自动开盒式包装机，用于解决上述问题的产生。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种自动开盒式包装机，用于解决现有技术中存在的需要人工对包装盒进行开口和封闭，增加了工序流程，提高了包装成本，增大了包装的时间的问题。
2、本技术解决其技术问题所采取的
3、一种自动开盒式包装机，包括第一机架，其特征是，所述第一机架上设置有储料盒，所述储料盒的底部开设缺口，所述储料盒的下端设有推盒装置，所述推盒装置能够通过缺口将包装盒推送至置物台上；所述置物台的上端设置有开盖装置，所述开盖装置包括第一支架，所述第一支架上设有第一气缸，所述第一气缸推动连接板上下移动，所述连接板的下端设置有气动吸盘。
4、通过采用上述技术方案，能够对包装盒的自动开盖，进而能够对物品进行后续的包装工作，提高了开盒效率，降低了包装物品的成本，降低了人工劳动强度，提高了物品包装的成品率。
5、进一步地，所述储料盒通过第二支架与所述第一机架滑移连接，所述第一机架上设有第二气缸，所述第二气缸用于推动所述第二支架。
6、进一步地，所述储料盒的数量为2，所述储料盒之间固定连接。
7、通过采用上述技术方案，能够在一个储料盒下料的同时对另一个储料盒进行补料，不影响工作的运行，保证了工作的效率。
8、进一步地，所述储料盒的侧壁上开设有观察槽。
9、通过采用上述技术方案，能够随时观察储料盒的状况，及时对储料盒进行补料，确保了工作的运行。
10、进一步地，所述推盒装置包括第一轨道，所述第一轨道上滑移设置有第一滑块，所述第一滑块的侧壁设置有第三气缸，所述第三气缸带动拨料片上下移动。
11、通过采用上述技术方案，能够将包装盒推送至置物台上，实现了包装盒的自动下料，减小了劳动力。
12、进一步地，所述置物台通过第二滑块滑移连接在第二轨道上。
13、进一步地，所述第二轨道的一侧设有导向轨，所述导向轨与所述第二轨道平行设置，所述导向轨与所述置物台滑移连接。
14、通过采用上述技术方案，导向轨能够作为导向使包装盒沿输送方向直线运动，进而使运动轨迹不发生偏移。
15、进一步地，所述置物台上设有限位挡块。
16、通过采用上述技术方案，能够通过推盒装置将包装盒推置限位挡块之间，进而能够对包装盒的位置进行固定，便于通过装置或机械臂对包装内物品的放置，保证了下一道工序的准确的进行。
17、综上所述，本技术与现有技术相比，其有益效果为：
18、1、本技术能够在包装过程中对包装盒进行自动开盒和封闭，便于对物品的包装工作，提高了开盒效率，降低了包装物品的成本，降低了人工劳动强度，提高了物品包装的成品率。
19、2、本技术能够能在一个储料盒下料的同时对另一个储料盒进行补料，不影响工作的运行，保证了工作的效率。
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1.一种自动开盒式包装机，包括第一机架(1)，其特征是，所述第一机架(1)上设置有储料盒(11)，所述储料盒(11)的底部开设缺口，所述储料盒(11)的下端设有推盒装置(3)，所述推盒装置(3)能够通过缺口将包装盒推送至置物台(4)上；所述置物台(4)的上端设置有开盖装置(2)，所述开盖装置(2)包括第一支架(21)，所述第一支架(21)上设有第一气缸(22)，所述第一气缸(22)推动连接板(23)上下移动，所述连接板(23)的下端设置有气动吸盘(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动开盒式包装机，其特征是，所述储料盒(11)通过第二支架(13)与所述第一机架(1)滑移连接，所述第一机架(1)上设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)用于推动所述第二支架(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自动开盒式包装机，其特征是，所述储料盒(11)的数量为2，所述储料盒(11)之间固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动开盒式包装机，其特征是，所述储料盒(11)的侧壁上开设有观察槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种自动开盒式包
6.根据权利要求1所述的一种自动开盒式包装机，其特征是，所述置物台(4)通过第二滑块(41)滑移连接在第二轨道(42)上。
7.根据权利要求6所述的一种自动开盒式包装机，其特征是，所述第二轨道(42)的一侧设有导向轨(43)，所述导向轨(43)与所述第二轨道(42)平行设置，所述导向轨(43)与所述置物台(4)滑移连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动开盒式包装机，其特征是，所述置物台(4)上设有限位挡块(44)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动开盒式包装机，包括第一机架(1)，其特征是，所述第一机架(1)上设置有储料盒(11)，所述储料盒(11)的底部开设缺口，所述储料盒(11)的下端设有推盒装置(3)，所述推盒装置(3)能够通过缺口将包装盒推送至置物台(4)上；所述置物台(4)的上端设置有开盖装置(2)，所述开盖装置(2)包括第一支架(21)，所述第一支架(21)上设有第一气缸(22)，所述第一气缸(22)推动连接板(23)上下移动，所述连接板(23)的下端设置有气动吸盘(24)。
2.根据权利要求1所述的一种自动开盒式包装机，其特征是，所述储料盒(11)通过第二支架(13)与所述第一机架(1)滑移连接，所述第一机架(1)上设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)用于推动所述第二支架(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自动开盒式包装机，其特征是，所述储料盒(11)的数量为2，所述储料盒(11)之间固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：崔智，李明帅，蔡启富，王兴龙，尹志超，
申请(专利权)人：山东莱茵科斯特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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