一种环保型水泥混料装置制造方法及图纸

技术编号:40396859 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术公开了一种环保型水泥混料装置,属于水泥混料技术领域,针对了现有技术在实际的施工过程中,水从固定位置送入混合装置内,导致用水量增加,不利于水泥、辅料及其水液之间快速混合均匀问题,包括混合罐,所述混合罐的底端两个排料口处均固定有排料管,混合罐的右侧外壁上固定有抽水泵,抽水泵的顶部出水口处固定有送水管;本技术,通过设置的旋转洒水式搅拌组件,经启动电机a,且配合多个部件的作用,另外结合启动抽水泵,使得水从过水板底端多个通水孔旋转喷洒出至混合罐内的同时,且使得两个搅拌轴随之过水板旋转过程中并自转,进而使得水可从不同位置送入混合装置内,从而有利于水泥、辅料及其水液之间快速混合均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泥混料,具体涉及一种环保型水泥混料装置


技术介绍

1、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料,加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀,长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

2、在实际的施工过程中,往往需要在水泥中加入辅料、水进行混合,但是水一般都是从固定位置送入混合装置内,导致用水量增加,不利于水泥、辅料及其水液之间快速混合均匀,从而易出现搅拌时间长、水量过多不环保的问题,为此,我们提出了一种环保型水泥混料装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种环保型水泥混料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保型水泥混料装置,包括混合罐,所述混合罐的底端两个排料口处均固定有排料管,混合罐的右侧外壁上固定有抽水泵,抽水泵的顶部出水口处固定有送水管,抽水泵的底部进水口处连接有抽水软管;送水管通过支撑块固定在混合罐的外侧壁上;

3、旋转洒水式搅拌组件,用于对水泥和水液进行搅拌的同时实现水液的旋转喷洒,所述旋转洒水式搅拌组件安装在混合罐及其送水管上;

4、排料组件,用于对两个排料管的排料速度大小进行调节,所述排料组件安装在两个排料管及其混合罐上。

5、作为一种优选的实施方式,所述旋转洒水式搅拌组件包括在混合罐顶部开口中部内壁固接的纵板,纵板上转动连接有转动管,送水管远离抽水泵的一端连接有旋转接头,转动管的顶端与旋转接头的底部旋转端相连,转动管的底端固接并连通有内部呈空心结构的过水板,过水板的底端开设有多个连通外部的通水孔。

6、作为一种优选的实施方式,所述过水板上转动连接有两个对称设置的搅拌轴,搅拌轴的外侧均固接有多个搅拌杆,搅拌轴的顶端均固接有齿轮b,两个齿轮b之间啮合连接有同一个齿轮a,齿轮a活动套设在转动管的外侧,并固接在纵板的底端。

7、作为一种优选的实施方式,所述纵板的上方还设有固接在转动管外侧的链轮a,链轮a通过链条传动连接有链轮b,链轮b固接在电机a的输出轴外侧,电机a固定在混合罐的左侧外壁上。

8、作为一种优选的实施方式,所述排料组件包括在混合罐内底壁上开设的两个对称设置的凹槽,凹槽内均固接有限位板,限位板的外侧均滑动套设有带套腔的挡料板,挡料板均活动挡设在排料管的顶部开口处。

9、作为一种优选的实施方式,两个所述挡料板的顶端均铰接有推拉杆,两个推拉杆相对向的一端均铰接在同一个圆盘的顶端边缘处,混合罐的底端中部固接有电机b,电机b的输出轴延伸至混合罐内,并固接在圆盘的底端中心处。

10、与现有技术相比,本技术提供的一种环保型水泥混料装置,至少包括如下有益效果:

11、(1)通过设置的旋转洒水式搅拌组件,经启动电机a,且配合多个部件的作用,另外结合启动抽水泵,使得水从过水板底端多个通水孔旋转喷洒出至混合罐内的同时,且使得两个搅拌轴随之过水板旋转过程中并自转,进而使得水可从不同位置送入混合装置内,从而有利于水泥、辅料及其水液之间快速混合均匀,避免易出现搅拌时间长、水量过多不环保的问题;

12、(2)通过设置的排料组件,经启动电机b,且配合多个部件的作用,能够使得两个挡料板可相对向移动或相背离移动,进而使得两个排料管的排料速度同时可控,便于根据不同排料情况的需求进行调节出料速度。

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【技术保护点】

1.一种环保型水泥混料装置,包括混合罐(1),其特征在于,所述混合罐(1)的底端两个排料口处均固定有排料管(2),混合罐(1)的右侧外壁上固定有抽水泵(3),抽水泵(3)的顶部出水口处固定有送水管(32),抽水泵(3)的底部进水口处连接有抽水软管(31);送水管(32)通过支撑块(33)固定在混合罐(1)的外侧壁上;

2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥混料装置,其特征在于:所述旋转洒水式搅拌组件(4)包括在混合罐(1)顶部开口中部内壁固接的纵板(45),纵板(45)上转动连接有转动管(41),送水管(32)远离抽水泵(3)的一端连接有旋转接头(42),转动管(41)的顶端与旋转接头(42)的底部旋转端相连,转动管(41)的底端固接并连通有内部呈空心结构的过水板(43),过水板(43)的底端开设有多个连通外部的通水孔(44)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型水泥混料装置,其特征在于:所述过水板(43)上转动连接有两个对称设置的搅拌轴(48),搅拌轴(48)的外侧均固接有多个搅拌杆(49),搅拌轴(48)的顶端均固接有齿轮b(47),两个齿轮b(47)之间啮合连接有同一个齿轮a(46),齿轮a(46)活动套设在转动管(41)的外侧,并固接在纵板(45)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种环保型水泥混料装置,其特征在于:所述纵板(45)的上方还设有固接在转动管(41)外侧的链轮a(410),链轮a(410)通过链条(411)传动连接有链轮b(412),链轮b(412)固接在电机a(413)的输出轴外侧,电机a(413)固定在混合罐(1)的左侧外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水泥混料装置,其特征在于:所述排料组件(5)包括在混合罐(1)内底壁上开设的两个对称设置的凹槽,凹槽内均固接有限位板(51),限位板(51)的外侧均滑动套设有带套腔的挡料板(52),挡料板(52)均活动挡设在排料管(2)的顶部开口处。

6.根据权利要求5所述的一种环保型水泥混料装置,其特征在于:两个所述挡料板(52)的顶端均铰接有推拉杆(53),两个推拉杆(53)相对向的一端均铰接在同一个圆盘(54)的顶端边缘处,混合罐(1)的底端中部固接有电机b(55),电机b(55)的输出轴延伸至混合罐(1)内,并固接在圆盘(54)的底端中心处。

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【技术特征摘要】

1.一种环保型水泥混料装置,包括混合罐(1),其特征在于,所述混合罐(1)的底端两个排料口处均固定有排料管(2),混合罐(1)的右侧外壁上固定有抽水泵(3),抽水泵(3)的顶部出水口处固定有送水管(32),抽水泵(3)的底部进水口处连接有抽水软管(31);送水管(32)通过支撑块(33)固定在混合罐(1)的外侧壁上;

2.根据权利要求1所述的一种环保型水泥混料装置,其特征在于:所述旋转洒水式搅拌组件(4)包括在混合罐(1)顶部开口中部内壁固接的纵板(45),纵板(45)上转动连接有转动管(41),送水管(32)远离抽水泵(3)的一端连接有旋转接头(42),转动管(41)的顶端与旋转接头(42)的底部旋转端相连,转动管(41)的底端固接并连通有内部呈空心结构的过水板(43),过水板(43)的底端开设有多个连通外部的通水孔(44)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型水泥混料装置,其特征在于:所述过水板(43)上转动连接有两个对称设置的搅拌轴(48),搅拌轴(48)的外侧均固接有多个搅拌杆(49),搅拌轴(48)的顶端均固接有齿轮b(47),两个齿轮b(47)之间啮合连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳大波邵永超
申请(专利权)人:连云港班庄水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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