一种水泥生产用球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用球磨机，属于球磨机技术领域，针对了不便于人工快速进行顶盘和底盘拆装的问题，包括底座、球磨筒以及转动杆，底座顶面的一侧竖立有顶部为敞口的第一保护罩，还包括第二保护罩，第一保护罩和第二保护罩贴合处的一侧设置有自锁部件，第一保护罩和第二保护罩贴合处的另一侧设置有弹性供转部件；本实用新型专利技术通过自锁部件的设置，在保证第一保护罩和第二保护罩之间的稳固贴合效果的情况下，使得锁定插块可在锁定插杆于活动插座内侧穿设的过程中，自动实现对锁定插杆和第二保护罩的固定效果，有效地代替传统技术中固定销和螺帽的使用，无需人工在第二保护罩和第一保护罩组装时进行固定销的穿设和螺帽的拧转作业。帽的拧转作业。帽的拧转作业。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用球磨机


[0001]本技术属于球磨机
，具体涉及一种水泥生产用球磨机。

技术介绍

[0002]抗渗混凝土水泥是指抗渗等级等于或大于P6级的混凝土，抗渗混凝土按抗渗压力不同分为P6、P8、P10、P12和大于P12共5个等级，抗渗混凝土通过提高混凝土的密实度，改善孔隙结构，从而减少渗透通道，在抗渗混凝土水泥的生产过程中常会使用到球磨机，在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，以起到对水泥进一步精细化研磨粉碎的效果。
[0003]现有技术中专利公告号为CN213133433U的一种水泥生产用原料球磨机，上述专利通过将大齿轮放置于第一保护槽和第二保护槽中，当球磨机在工作时，可将大齿轮进行保护，避免齿槽卡入东西；
[0004]上述专利虽利用顶盘的第二保护槽和底盘的第一保护槽，可有效地对大齿轮进行保护，但从实际出发，人工在大齿轮外组装顶盘和底盘时，常需在转动顶盘至与底盘相贴合位置后，在顶盘的第一固定块和底盘的第二固定块上贯穿固定销，然后在从固定销上螺纹连接螺帽，将第一固定块和第二固定块锁死，才可最终完成顶盘与底盘之间的固定效果，其实际操作过于繁琐，严重地会影响人工作业效率，不便于人工在顶盘与底盘之间进行快速拆装。
[0005]因此，需要一种水泥生产用球磨机，解决现有技术中存在的不便于人工快速进行顶盘和底盘拆装的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种水泥生产用球磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用球磨机，包括底座、水平设置于所述底座上方的球磨筒以及垂直固定于所述球磨筒两端的转动杆，所述转动杆的杆身上转动套设有与所述底座顶面相垂直固接的装载架，所述底座顶面的一侧竖立有顶部为敞口的第一保护罩，其中一个所述转动杆的末端穿入所述第一保护罩的内侧中并紧固套接有从动齿盘，还包括设置于所述第一保护罩敞口端上的第二保护罩，所述从动齿盘位于所述第二保护罩和所述第一保护罩的内侧中，所述第一保护罩和所述第二保护罩贴合处的一侧设置有自锁部件，所述第一保护罩和所述第二保护罩贴合处的另一侧设置有弹性供转部件；
[0008]所述自锁部件包括顶部为敞口竖直固定于所述第一保护罩一侧边上的活动插座、垂直固定于所述第二保护罩侧边上的固定板以及竖直固定于所述固定板底面上的锁定插杆，所述锁定插杆的末端穿入所述活动插座的内侧中，并且所述活动插座背离所述第一保护罩的侧面上垂直固定有内部为空腔的控制盒，所述控制盒内设置有弹性插件。
[0009]方案中需要说明的是，所述弹性插件包括呈直角梯形状滑动设置于所述控制盒内
侧中的锁定插块，所述锁定插杆的杆身上开设有与所述锁定插块相适配的固定槽，所述锁定插块的一端穿入所述固定槽内，所述锁定插块的另一端与所述控制盒最内侧的内壁之间固接有缓冲弹簧，并且所述锁定插块的斜边朝向所述活动插座的敞口。
[0010]进一步值得说明的是，所述锁定插块的内壁中开设有呈直角梯形状的受力槽，所述控制盒的顶部连通固定有操控盒，所述操控盒的顶部竖直穿设有挤压杆，所述挤压杆的底端穿入所述受力槽内侧中并与所述受力槽斜向内壁相抵。
[0011]更进一步需要说明的是，所述挤压杆位于所述操控盒内侧的杆身上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述操控盒顶端的内壁相固接，所述复位弹簧的另一端固接有拉片，所述拉片紧固套接于所述挤压杆的杆身上。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述弹性供转部件包括两个对称固定于所述第一保护罩另一侧边上的固定片、转动设置于两个所述固定片之间的转套以及固定于所述转套与所述第二保护罩之间的连接杆，所述转套的内侧中设置有固定杆，所述固定杆水平固定于两个所述固定片之间，并且所述固定杆的杆身上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述固定杆的杆身相固接，所述扭力弹簧的另一端与所述转套的内壁相固接。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述底座顶面的边角处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴转动穿入所述第一保护罩内侧中并固接有与所述从动齿盘相啮合的驱动齿轮。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种水泥生产用球磨机，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过自锁部件的设置，在保证第一保护罩和第二保护罩之间的稳固贴合效果的情况下，使得锁定插块可在锁定插杆于活动插座内侧穿设的过程中，自动实现对锁定插杆和第二保护罩的固定效果，有效地代替传统技术中固定销和螺帽的使用，无需人工在第二保护罩和第一保护罩组装时费时费力地进行固定销的穿设和螺帽的拧转作业，有效地简化了第二保护罩和第一保护罩组装时工作步骤，提高实用性。
[0016](2)通过弹性供转部件的设置，待后期人工下压挤压杆，解除对锁定插杆和第二保护罩的固定效果时，转套即可在扭力弹簧复位扭转力的作用下主动复位转动第二保护罩，如此无需人工手动拉拽第二保护罩，即可快速地将第二保护罩与第一保护罩分离，进而进一步减轻人工劳动量。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的第二保护罩和第一保护罩分离结构示意图；
[0019]图3为本技术的活动插座内部结构示意图；
[0020]图4为本技术的转套内部结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、转动杆；3、装载架；4、球磨筒；5、从动齿盘；6、驱动齿轮；7、驱动电机；8、第一保护罩；9、第二保护罩；10、固定板；11、锁定插杆；12、活动插座；13、控制盒；14、锁定插块；15、缓冲弹簧；16、受力槽；17、操控盒；18、挤压杆；19、拉片；20、复位弹簧；21、固定片；22、转套；23、固定杆；24、扭力弹簧；25、连接杆。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种水泥生产用球磨机，包括底座1、水平设置于底座1上方的球磨筒4以及垂直固定于球磨筒4两端的转动杆2，转动杆2的杆身上转动套设有与底座1顶面相垂直固接的装载架3，底座1顶面的一侧竖立有顶部为敞口的第一保护罩8，其中一个转动杆2的末端穿入第一保护罩8的内侧中并紧固套接有从动齿盘5，底座1顶面的边角处安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴转动穿入第一保护罩8内侧中并固接有与从动齿盘5相啮合的驱动齿轮6；
[0023]使用时，开启驱动电机7，驱动电机7的输出轴即驱动转驱动齿轮6，促使驱动齿轮6与从动齿盘5相啮合，以此便可有效地为转动杆2提供转动力，从而使球磨筒4工作。
[0024]但从实际出发，从动齿盘5长期曝露在外，进而在球磨筒4工作时，齿槽中会进入小物块造成卡齿，从而影响工作进程。
[0025]有鉴于此，如图2所示，值得说明的是，还包括设置于第一保护罩8敞口端上的第二保护罩9，从动齿盘5位于第二保护罩9和第一保护罩8的内侧中；
[0026]通过第一保护罩8和第二保护罩9的设置，使得从动齿盘5可活动运行在第一保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用球磨机，包括底座（1）、水平设置于所述底座（1）上方的球磨筒（4）以及垂直固定于所述球磨筒（4）两端的转动杆（2），所述转动杆（2）的杆身上转动套设有与所述底座（1）顶面相垂直固接的装载架（3），所述底座（1）顶面的一侧竖立有顶部为敞口的第一保护罩（8），其中一个所述转动杆（2）的末端穿入所述第一保护罩（8）的内侧中并紧固套接有从动齿盘（5），其特征在于，还包括设置于所述第一保护罩（8）敞口端上的第二保护罩（9），所述从动齿盘（5）位于所述第二保护罩（9）和所述第一保护罩（8）的内侧中，所述第一保护罩（8）和所述第二保护罩（9）贴合处的一侧设置有自锁部件，所述第一保护罩（8）和所述第二保护罩（9）贴合处的另一侧设置有弹性供转部件；所述自锁部件包括顶部为敞口竖直固定于所述第一保护罩（8）一侧边上的活动插座（12）、垂直固定于所述第二保护罩（9）侧边上的固定板（10）以及竖直固定于所述固定板（10）底面上的锁定插杆（11），所述锁定插杆（11）的末端穿入所述活动插座（12）的内侧中，并且所述活动插座（12）背离所述第一保护罩（8）的侧面上垂直固定有内部为空腔的控制盒（13），所述控制盒（13）内设置有弹性插件。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用球磨机，其特征在于：所述弹性插件包括呈直角梯形状滑动设置于所述控制盒（13）内侧中的锁定插块（14），所述锁定插杆（11）的杆身上开设有与所述锁定插块（14）相适配的固定槽，所述锁定插块（14）的一端穿入所述固定槽内，所述锁定插块（14）的另一端与所述控制盒（13）最内侧的内壁之间固接有缓冲弹簧（15），并且所述锁定插块（14）的斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐进方，
申请(专利权)人：连云港班庄水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：