一种介质陶瓷材料生产用球磨罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种介质陶瓷材料生产用球磨罐，包括球磨罐体、罐盖、粉体收集盒、储气箱、气枪、中心喷气头；罐盖中还设有均布有透气孔的网板，网板位于中心喷气头外侧，且网板的边沿与罐盖的内侧壁固接。本实用新型专利技术的球磨罐，其能对生产介质陶瓷材料的原料进行球磨，还能防止罐盖中的储气箱、气枪、主管、中心喷气头、支管、边缘喷气头被磨球碰撞，防止气枪、主管、中心喷气头、支管、边缘喷气头的朝向被磨球撞歪，防止储气箱、气枪、主管、中心喷气头、支管、边缘喷气头被磨球撞伤，保证对朝球磨罐体内壁吹气的正常实施，保证有效实现自动收集清扫球磨罐体侧壁上的残余粉体。扫球磨罐体侧壁上的残余粉体。扫球磨罐体侧壁上的残余粉体。

【技术实现步骤摘要】
一种介质陶瓷材料生产用球磨罐


[0001]本技术涉及一种介质陶瓷材料生产用球磨罐。

技术介绍

[0002]微波介质陶瓷材料，是指应用于微波频段电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷材料。微波介质陶瓷材料作为一种新型电子材料，在现代通信中被用作谐振器、滤波器、介质基片、介质天线、介质导波回路等，广泛应用于微波技术的许多领域，如移动电话、汽车电话、无绳电话、电视卫星接收器、卫星广播、雷达、无线电遥控等。随着低温共烧陶瓷技术的不断发展，微波介质陶瓷材料的应用前景会更好。
[0003]介质陶瓷材料生产过程中需要对原料进行球磨，球磨一般在球磨罐中实施。申请号为202221650780.0的中国专利公开了一种球磨罐，其具有防粉残留、可自动收集粉体的功能；如图1所示，该球磨罐包括：内部中空且两端为敞口的圆柱体状球磨罐体1，与球磨罐体1的一端螺纹连接的罐盖2，与球磨罐体1另一端螺纹连接的粉体收集盒3，设于罐盖2上的排气阀门4，设于罐盖2内侧面中部的储气箱5，进气端与储气箱5连接、且出气端朝向粉体收集盒3的气枪6，与气枪6出气端连接的中心喷气头7，以及贯穿罐盖2且将储气箱5与空气压缩机相连接的气管8。
[0004]使用时，往球磨罐体1内部放入磨球和物料，盖好罐盖2，在球磨罐体1平置转动的情况下进行球磨；球磨结束后将球磨罐体1立正放好，打开罐盖2上的排气阀门4，之后空气压缩机开始工作，通过气管8向储气箱5输送压缩气体；待储气箱5内储存一定量气体，气枪6开始工作，通过中心喷气头7朝球磨罐体1的内壁吹气，在气流的作用下，黏附在球磨罐体1侧壁上的粉尘掉落到粉体收集盒3中，从而实现自动收集清扫球磨罐体1侧壁上的残余粉体；吹气一定时间后停止，取下粉体收集盒3，可得到球磨后粉体、磨球以及球磨罐体1侧壁上的残余粉体。
[0005]上述专利的球磨罐可用于介质陶瓷材料生产，可对介质陶瓷材料生产过程中的原料进行球磨。但在球磨过程中，平置转动的球磨罐体1会将内部的磨球带至球磨罐体1顶端，然后磨球因为自身重力而自由下落，将球磨罐体1中的物料砸碎，而罐盖2与球磨罐体1直接连通，罐盖2中的储气箱5、气枪6和中心喷气头7可能会被磨球碰撞，气枪6和中心喷气头7的朝向可能会被磨球撞歪，或者储气箱5、气枪6和中心喷气头7可能会被磨球撞伤，进而可能会影响朝球磨罐体1内壁吹气的正常实施，可能无法有效实现自动收集清扫球磨罐体1侧壁上的残余粉体。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中的缺陷，本技术提供一种介质陶瓷材料生产用球磨罐，包括：内部中空且两端为敞口的圆柱体状球磨罐体，与球磨罐体的一端螺纹连接的罐盖，与球磨罐体另一端螺纹连接的粉体收集盒，设于罐盖上的排气阀门，设于罐盖内侧面中部的储气箱，进气端与储气箱连接、且出气端朝向粉体收集盒的气枪，与气枪出气端连接的中心喷
气头，以及贯穿罐盖且将储气箱与空气压缩机相连接的气管；所述罐盖中还设有均布有透气孔的网板，网板位于中心喷气头外侧，且网板的边沿与罐盖的内侧壁固接。
[0007]优选的，所述网板为圆形，且网板与罐盖共轴心。
[0008]优选的，所述中心喷气头通过主管与气枪的出气端连接；网板内侧还设有多个边缘喷气头，该多个边缘喷气头分别朝向粉体收集盒，且该多个边缘喷气头分别靠近罐盖内周壁；该多个边缘喷气头还分别通过支管与主管连接。
[0009]优选的，所述多个边缘喷气头沿球磨罐体的侧壁周向均布。
[0010]优选的，所述多个边缘喷气头分别靠近网板。
[0011]优选的，所述中心喷气头以及多个边缘喷气头与网板的间距相同。
[0012]优选的，所述主管与罐盖共轴心。
[0013]优选的，所述支管为L形，包括：与主管垂直的第一管段，以及与主管平行的第二管段；第一管段的一端与主管连接，第一管段的另一端与第二管段的一端连接，第二管段的另一端与对应的边缘喷气头连接。
[0014]优选的，各支管的第一管段沿主管的外周壁周向均布。
[0015]优选的，各支管的第二管段沿主管的外周壁周向均布。
[0016]本技术的优点和有益效果在于：提供一种介质陶瓷材料生产用球磨罐，其能对生产介质陶瓷材料的原料进行球磨，还能防止罐盖中的储气箱、气枪、主管、中心喷气头、支管、边缘喷气头被磨球碰撞，防止气枪、主管、中心喷气头、支管、边缘喷气头的朝向被磨球撞歪，防止储气箱、气枪、主管、中心喷气头、支管、边缘喷气头被磨球撞伤，保证对朝球磨罐体内壁吹气的正常实施，保证有效实现自动收集清扫球磨罐体侧壁上的残余粉体。
[0017]使用时，往球磨罐体内部放入磨球（磨球的外径大于网板透气孔的内径）和生产介质陶瓷材料的原料物料，盖好罐盖，在球磨罐体平置转动的情况下进行球磨；球磨结束后将球磨罐体立正放好，打开罐盖上的排气阀门，之后空气压缩机开始工作，通过气管向储气箱输送压缩气体；待储气箱内储存一定量气体，气枪开始工作，通过中心喷气头、多个边缘喷气头朝球磨罐体的内壁吹气，在气流的作用下，黏附在球磨罐体侧壁上的粉尘掉落到粉体收集盒中，从而实现自动收集清扫球磨罐体侧壁上的残余粉体；吹气一定时间后停止，取下粉体收集盒，可得到球磨后粉体、磨球以及球磨罐体侧壁上的残余粉体。
[0018]在球磨过程中，平置转动的球磨罐体会将内部的磨球带至球磨罐体顶端，然后磨球因为自身重力而自由下落，将球磨罐体中的物料砸碎；由于罐盖中还设有均布有透气孔的网板，储气箱、气枪、主管、中心喷气头、支管、边缘喷气头都位于网板内侧，网板可阻挡磨球，防止罐盖中的储气箱、气枪、主管、中心喷气头、支管、边缘喷气头会被磨球碰撞，防止气枪、主管、中心喷气头、支管、边缘喷气头的朝向被磨球撞歪，防止储气箱、气枪、主管、中心喷气头、支管、边缘喷气头会被磨球撞伤，保证对朝球磨罐体内壁吹气的正常实施，保证有效实现自动收集清扫球磨罐体侧壁上的残余粉体。
[0019]另外，为了避免网板的设置可能会影响中心喷气头对球磨罐体侧壁的吹气效果，故增设多个边缘喷气头，该多个边缘喷气头分别朝向粉体收集盒，该多个边缘喷气头分别靠近罐盖内周壁，且该多个边缘喷气头沿球磨罐体的侧壁周向均布；多个边缘喷气头的设置，可以加强对球磨罐体侧壁的吹气效果，进一步保证对朝球磨罐体内壁吹气的正常实施，进一步保证有效实现自动收集清扫球磨罐体侧壁上的残余粉体。
[0020]本技术是对申请号为202221650780.0的中国专利公开的球磨罐进行局部改进，主要是增设了网板和边缘喷气头（边缘喷气头的结构与中心喷气头相同）。本技术并没有对该专利的其他部分进行改进，球磨罐的其他部分可参考该专利的说明书，在此不再赘述。
附图说明
[0021]图1是现有技术的示意图；
[0022]图2是本技术的示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种介质陶瓷材料生产用球磨罐，包括：圆柱体状球磨罐体，与球磨罐体的一端螺纹连接的罐盖，与球磨罐体另一端螺纹连接的粉体收集盒，设于罐盖上的排气阀门，设于罐盖内侧面中部的储气箱，进气端与储气箱连接、且出气端朝向粉体收集盒的气枪，与气枪出气端连接的中心喷气头，以及贯穿罐盖且将储气箱与空气压缩机相连接的气管；其特征在于：所述罐盖中还设有均布有透气孔的网板，网板位于中心喷气头外侧，且网板的边沿与罐盖的内侧壁固接。2.根据权利要求1所述的介质陶瓷材料生产用球磨罐，其特征在于，所述网板为圆形，且网板与罐盖共轴心。3.根据权利要求1所述的介质陶瓷材料生产用球磨罐，其特征在于，所述中心喷气头通过主管与气枪的出气端连接；网板内侧还设有多个边缘喷气头，该多个边缘喷气头分别朝向粉体收集盒，且该多个边缘喷气头分别靠近罐盖内周壁；该多个边缘喷气头还分别通过支管与主管连接。4.根据权利要求3所述的介质陶瓷材料生产用球磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江峰，李凯，
申请(专利权)人：苏州希拉米科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：