【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织生产，尤其涉及色纺纱染料搅拌装置。
技术介绍
1、色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感。色纺纱使用起来无污染，还可以最大程度地控制色差，在色纺纱生产的过程中需要进行调色，调色时需要利用搅拌装置对染料进行搅拌混合。
2、经检索，中国专利公开号为cn209348495u，公开了一种染料搅拌装置，包括箱体，箱体的顶端设有与其内部相通的进料口，还包括进料装置，进料装置包括进料斗和振动装置，进料斗上端内部设有置物板，置物板上均布有多个过滤孔，进料斗的下端由进料口伸入箱体内。
3、现有技术类似于上述的染料搅拌装置，其在搅拌时桨叶只能从箱体内的一个位置进行搅拌，对箱体内其它位置的染料混合效果较差，染料完全混合时需要耗费大量的时间，因此具有待改进的空间。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的色纺纱染料搅拌装置。其优点在于能够从箱体内的不同位置对染料进行搅拌，搅拌效果较好，提高了染料的搅拌效率。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、色纺纱染料搅拌装置，包括箱体、搅拌电机、桨轴、搅拌杆、桨叶和排料管，所述箱体的顶部设置有顶盖，所述搅拌电机固定在顶盖的内部，所述箱体的两侧均设置有安装板，所述安装板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆连接有提升板，所述提升板与顶盖相
4、通过以上技术方案：使用时，将需要进行搅拌的粉状染料和水加入至箱体内，控制搅拌电机工作带动桨轴转动，桨轴转动带动搅拌杆、桨叶和搅拌叶转动，桨叶和搅拌叶转动时将粉状染料和水搅拌均匀，搅拌时，控制液压缸活塞杆伸长或者缩短能够调整桨叶和搅拌叶在箱体内的位置，进而能够从箱体内的不同位置对染料进行搅拌，搅拌效果较好，提高了染料的搅拌效率。
5、本技术进一步设置为，所述箱体的底部内壁设置有导流块，所述导流块的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有搅拌盘。
6、通过以上技术方案：控制驱动电机工作能够带动搅拌盘转动，搅拌盘转动时，能够从箱体的底部对染料进行搅拌，进一步提高了对染料的搅拌效果。
7、本技术进一步设置为，所述导流块呈阶梯型结构，所述导流块的最低端位于排料管的一端。
8、通过以上技术方案：呈阶梯型结构的设计，可方便将搅拌后的浆液导向排料管的一侧，提高了排料的顺畅性。
9、本技术进一步设置为，所述搅拌盘顶部外壁的边缘处设置有若干等距离分布的搅拌板，所述搅拌板的截面呈直角三角形结构。
10、通过以上技术方案：搅拌板的设置，可增加搅拌盘与混合料的接触面积，提高了搅拌的效果。
11、本技术进一步设置为，所述搅拌板的顶部设置有若干等距离分布的搅拌块，所述搅拌块的截面呈三角形结构。
12、通过以上技术方案：搅拌块的设置，可在搅拌的过程汇总将染料颗粒进行切割，进一步提高了对染料的搅拌效果。
13、本技术进一步设置为，所述箱体的两侧内壁均设置有导流板，所述导流板的截面呈直角三角形结构。
14、通过以上技术方案：导流板的设置，可方便将加入至染料向中间集中，避免粉料未经搅拌就进入至排料管内。
15、本技术进一步设置为，所述搅拌叶的截面呈椭圆型结构，所述搅拌叶的外壁开设有若干等距离分布的搅拌孔。
16、通过以上技术方案：搅拌孔的设置，可增加搅拌叶与原料的接触面积，提高了染料混合的效果。
17、本技术的有益效果为：
18、1、该色纺纱染料搅拌装置，使用时，将需要进行搅拌的粉状染料和水加入至箱体内，控制搅拌电机工作带动桨轴转动，桨轴转动带动搅拌杆、桨叶和搅拌叶转动，桨叶和搅拌叶转动时将粉状染料和水搅拌均匀，搅拌时，控制液压缸活塞杆伸长或者缩短能够调整桨叶和搅拌叶在箱体内的位置，进而能够从箱体内的不同位置对染料进行搅拌，搅拌效果较好，提高了染料的搅拌效率。
19、2、该色纺纱染料搅拌装置，控制驱动电机工作能够带动搅拌盘转动，搅拌盘转动时，能够从箱体的底部对染料进行搅拌，进一步提高了对染料的搅拌效果；呈阶梯型结构的设计，可方便将搅拌后的浆液导向排料管的一侧，提高了排料的顺畅性。
20、3、该色纺纱染料搅拌装置，搅拌板可增加搅拌盘与混合料的接触面积，搅拌块可在搅拌的过程汇总将染料颗粒进行切割，进一步提高了对染料的搅拌效果；导流板可方便将加入至染料向中间集中，避免粉料未经搅拌就进入至排料管内
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1.色纺纱染料搅拌装置，包括箱体(5)、搅拌电机(7)、桨轴(15)、搅拌杆(13)、桨叶(9)和排料管(6)，其特征在于，所述箱体(5)的顶部设置有顶盖(1)，所述搅拌电机(7)固定在顶盖(1)的内部，所述箱体(5)的两侧均设置有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆连接有提升板(2)，所述提升板(2)与顶盖(1)相连接，所述搅拌杆(13)远离桨轴(15)的一端设置有搅拌叶(8)；
2.根据权利要求1所述的色纺纱染料搅拌装置，其特征在于，所述箱体(5)的两侧内壁均设置有导流板(14)，所述导流板(14)的截面呈直角三角形结构。
3.根据权利要求1所述的色纺纱染料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌叶(8)的截面呈椭圆型结构，所述搅拌叶(8)的外壁开设有若干等距离分布的搅拌孔。
【技术特征摘要】
1.色纺纱染料搅拌装置，包括箱体(5)、搅拌电机(7)、桨轴(15)、搅拌杆(13)、桨叶(9)和排料管(6)，其特征在于，所述箱体(5)的顶部设置有顶盖(1)，所述搅拌电机(7)固定在顶盖(1)的内部，所述箱体(5)的两侧均设置有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的活塞杆连接有提升板(2)，所述提升板(2)与顶盖(1)相连接，所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢富军，刘敏，
申请(专利权)人：上海福臻服装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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