高效固液分离器制造技术

技术编号:40393930 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本技术提供高效固液分离器,包括:移动座、分离桶、分离组件以及搅拌组件,所述移动座上侧活动安装有分离桶,所述分离桶上端活动安装有搅拌组件,与现有技术相比,本技术具有如下的有益效果:分离桶、分离组件的设置,能够将废渣与冷却液分离,且整个结构较为简单,进而使得整个装置造价成本较低,且无需较复杂的操作步骤即可进行固液分离,搅拌组件的设置,能够对分离组件内的待分离液进行快速搅拌,使其形成旋涡进而产生离心作用,能够加快冷却液从滤网段内进入筒体内,同时搅拌杆上的刷板通过刷毛不断的对滤网段的内壁进行清理,避免废渣将滤网段的网孔堵上,大大提升了固液分离的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于固液分离,特别涉及高效固液分离器


技术介绍

1、固液分离器是一种用于将液体中的固体颗粒或者悬浮物质分离出来的设备,在液态物质中,有些固体颗粒或悬浮物质需要被分离出来,以达到液体的纯净度要求,在机械加工过程中往往需要冷却液对钻头、铣刀等进行冷却,企业为降低成本,一般会将带有废屑的冷却液回收。

2、但是现有的固液分离器需要较大的设备投资,成本较高,对于小型企业来说难以承受,且现有专业的固液分离器需要操作人员具有较高的技能水平,操作难度大,容易出现操作失误,因此,我们提供一种新的结构来解决以上的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供高效固液分离器,解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现:高效固液分离器,包括:移动座、分离桶、分离组件以及搅拌组件,所述移动座上侧活动安装有分离桶,所述分离桶上端活动安装有搅拌组件,所述分离桶内部上侧活动放置有分离组件,所述搅拌组件下端转动安装在分离组件内部;

3、所述移动座包括支撑架、移动轮、安装架,所述支撑架下表面左侧、右侧分别安装有两个移动轮,所述支撑架上表面前侧中间和后侧中间分别焊接有一个安装架;

4、所述分离桶包括桶体、推杆架以及圆形凸台,所述桶体右侧焊接有推杆架,所述桶体内壁上侧设置有圆形凸台。

5、作为一优选的实施方式,每一个所述安装架下端前侧中间均焊接有一个螺纹筒,每一个所述螺纹筒内侧端均贯穿安装架下端;

6、所述安装架上端固定有铰接杆,每一个所述螺纹筒内均螺纹连接有一个调节旋钮销。

7、作为一优选的实施方式,所述桶体上端前侧、后侧分别通过铰接杆与一个安装架上端铰接,所述桶体下端前侧、后侧分别焊接有一个螺母,所述螺母与调节旋钮销内侧端螺纹连接。

8、作为一优选的实施方式,所述分离组件包括圆柱段和滤网段,所述圆柱段下侧设置有滤网段,所述滤网段外侧设置有呈环形分布的l形加强筋;

9、所述圆柱段的直径大于滤网段的直径,所述圆柱段下端活动放置在圆环凸台上侧。

10、作为一优选的实施方式,所述搅拌组件包括搅拌杆、上盖以及把手,所述上盖上表面左侧、右侧分别焊接有一个把手,所述上盖上表面后侧向下贯穿形成加料孔。

11、作为一优选的实施方式,所述搅拌杆包括转轴、搅拌板、刷板以及轴承模块,所述转轴上端通过轴承模块与上盖转动连接,所述转轴上端设置有摇柄;

12、所述转轴下端固定有多个搅拌板,所述转轴下端左侧、右侧分别通过多个搅拌板固定有一个刷板,所述刷板上设置有塑料刷毛。

13、采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过设置移动座,使得整个装置可以任意进行移动,可以将整个装置移动至加工设备位置,而后将待分离的冷却液导入至设备中进行分离,使用方便;

14、分离桶、分离组件的设置,能够将废渣与冷却液分离,且整个结构较为简单,进而使得整个装置造价成本较低,且无需较复杂的操作步骤即可进行固液分离;

15、搅拌组件的设置,能够对分离组件内的待分离液进行快速搅拌,使其形成旋涡进而产生离心作用,能够加快冷却液从滤网段内进入筒体内,同时搅拌杆上的刷板通过刷毛不断的对滤网段的内壁进行清理,避免废渣将滤网段的网孔堵上,大大提升了固液分离的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高效固液分离器,包括:移动座(100)、分离桶(200)、分离组件(300)以及搅拌组件(400),其特征在于,所述移动座(100)上侧活动安装有分离桶(200),所述分离桶(200)上端活动安装有搅拌组件(400),所述分离桶(200)内部上侧活动放置有分离组件(300),所述搅拌组件(400)下端转动安装在分离组件(300)内部;

2.根据权利要求1所述的高效固液分离器,其特征在于:每一个所述安装架(130)下端前侧中间均焊接有一个螺纹筒(131),每一个所述螺纹筒(131)内侧端均贯穿安装架(130)下端;

3.根据权利要求2所述的高效固液分离器,其特征在于:所述桶体(210)上端前侧、后侧分别通过铰接杆(132)与一个安装架(130)上端铰接,所述桶体(210)下端前侧、后侧分别焊接有一个螺母,所述螺母与调节旋钮销内侧端螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的高效固液分离器,其特征在于:所述分离组件(300)包括圆柱段(310)和滤网段(320),所述圆柱段(310)下侧设置有滤网段(320),所述滤网段(320)外侧设置有呈环形分布的L形加强筋;

5.根据权利要求4所述的高效固液分离器,其特征在于:所述搅拌组件(400)包括搅拌杆(410)、上盖(420)以及把手(430),所述上盖(420)上表面左侧、右侧分别焊接有一个把手(430),所述上盖(420)上表面后侧向下贯穿形成加料孔。

6.根据权利要求5所述的高效固液分离器,其特征在于:所述搅拌杆(410)包括转轴(411)、搅拌板(412)、刷板(413)以及轴承模块(414),所述转轴(411)上端通过轴承模块(414)与上盖(420)转动连接,所述转轴(411)上端设置有摇柄;

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【技术特征摘要】

1.高效固液分离器,包括:移动座(100)、分离桶(200)、分离组件(300)以及搅拌组件(400),其特征在于,所述移动座(100)上侧活动安装有分离桶(200),所述分离桶(200)上端活动安装有搅拌组件(400),所述分离桶(200)内部上侧活动放置有分离组件(300),所述搅拌组件(400)下端转动安装在分离组件(300)内部;

2.根据权利要求1所述的高效固液分离器,其特征在于:每一个所述安装架(130)下端前侧中间均焊接有一个螺纹筒(131),每一个所述螺纹筒(131)内侧端均贯穿安装架(130)下端;

3.根据权利要求2所述的高效固液分离器,其特征在于:所述桶体(210)上端前侧、后侧分别通过铰接杆(132)与一个安装架(130)上端铰接,所述桶体(210)下端前侧、后侧分别焊接有一个螺母,所述螺母与调节旋钮销内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧书学
申请(专利权)人:临沭县惠民无害化处理有限公司
类型:新型
国别省市:

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