【技术实现步骤摘要】
本技术属于金刚石加工，尤其涉及一种金刚石切片用定位工装。
技术介绍
1、金刚石，俗称“金刚钻”，它是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为c，也是常见的钻石的原身。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。
2、由于金刚石自身特性的影响，需要将金刚石牢牢地固定住，否则极难对金刚石进行切割，但传统的夹具结构单一，固定性不好，金刚石在切割时容易松动，降低了切割精确度，特别由于切割的金刚石长度不一，导致夹具不便进行固定，在对金刚石切割时另一端容易出现下坠或翘起的情况，从而影响了切割质量，降低了装置的实用性。
3、目前如专利号为cn206568361u的一种金刚石切片夹具或专利号为cn218019468u的一种金刚石切割用夹具或专利号为cn206795280u的一种金刚石切割用的夹具均采用夹持方式对金刚石进行夹紧固定，而后对金刚石进行切割或切片，这种夹持方式的夹具普遍缺乏通用性，或者具有通用性但调整起来比较麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种金刚石切片用定位工装,达到了能够通用不同尺寸的金刚石，通用性强，装夹方便，节约时间的效果，还能有效保证金刚石片在切割过程中的稳定性。
2、有鉴于此，本技术提供一种金刚石切片用定位工装，包括：
3、支撑组件，所述支撑组件用于放置金刚石，所述支撑组件内设置有气体流通通道；
4、调气组件，所述调气组件用于抽走或充入气体；
5、其中，气体流通
6、在本技术方案中，通过调气组件使金刚石两侧形成气压差，且金刚石朝向气体流通通道一侧的气压小于背离气体流通通道一侧的气压，则气压能将金刚石紧紧压于气体流通通道一端的支撑组件表面，采用气压差的方式作为定位金刚石切片的工装，该工装能够通用不同尺寸的金刚石，通用性强，且装夹方便，节约时间，还能有效保证金刚石片在切割过程中的稳定性。
7、进一步的，所述支撑组件包括：
8、抽气座，所述抽气座密封设置，抽气座上设置有与抽气座内腔连通的抽气孔和安置孔，抽气孔与调气组件连接。
9、在本技术方案中，金刚石可放置在安置孔孔口的抽气座表面，调气组件抽走抽气座内腔的气体即可将金刚石紧紧压于抽气座表面的孔口处，达到固定金刚石的作用。
10、进一步的，所述安置孔内设置有支撑杆，支撑杆一端伸入抽气座内腔，另一端伸出抽气座，支撑杆两端与支撑杆内腔贯通，支撑杆外周与安置孔之间通过第一密封结构密封。
11、在本技术方案中，将金刚石放在支撑杆伸出抽气座的一端孔口处，调气组件抽走抽气座内腔的气体即可使金刚石上下表面的气压差，也能达到固定金刚石的作用，而且，设置支撑杆的作用能够便于金刚石的取放，还能减少切割过程中，激光对装置的破坏。
12、进一步的，所述抽气座内腔底板上设置有定位槽，支撑杆延伸至定位槽内的一端为固定端，定位槽形状尺寸与支撑杆固定端外周的形状尺寸相适配，支撑杆杆身侧部设置有连通口，连通口连通抽气座内腔和支撑杆内腔。
13、进一步的，所述连通口从固定端的端部延伸出定位槽。
14、在本技术方案中，连通口从端部开始延伸出定位槽，这种结构的连通口加工起来比较方便。
15、进一步的，连通口与抽气孔在同一高度上。
16、在本技术方案中，能够提高抽气效率。
17、进一步的，所述安置孔开设在抽气座的顶板组件上，顶板组件包括相互平行接触固定连接的第一顶板和第二顶板，第一顶板朝向第二顶板的面上开设有第一沉孔，第一沉孔与安置孔同轴且大于安置孔，第一密封结构包括所述第一沉孔和第一密封圈。
18、进一步的，所述支撑杆位于抽气座外部的一端端部设置有第二密封结构，第二密封结构用于使支撑杆与金刚石之间密封。
19、进一步的，所述第二密封结构包括支撑杆端部的第二沉孔和与第二沉孔配合设置的第二密封圈。
20、进一步的，所述调气组件为抽气充气两用泵。
21、在本技术方案中，在需要将金刚石紧紧压于支撑杆上时，可以使用抽气功能抽走抽气座内腔使金刚石下表面气压小于上表面气压，当加工完成后，可以使用充气功能向抽气座内腔充气使金刚石下表面气压大于上表面气压，便于取下金刚石。
22、本技术的有益效果是：
23、1.通过调气组件使金刚石两侧形成气压差，且金刚石朝向气体流通通道一侧的气压小于背离气体流通通道一侧的气压，则气压能将金刚石紧紧压于气体流通通道一端的支撑组件表面。
24、2.设置支撑杆的作用能够便于金刚石的取放，还能减少切割过程中，激光对装置的破坏。
25、3.连通口从端部开始延伸出定位槽，这种结构的连通口加工起来比较方便。
26、4.连通口与抽气孔在同一高度上，能够提高抽气效率。
27、5.在需要将金刚石紧紧压于支撑杆上时，可以使用抽气功能抽走抽气座内腔使金刚石下表面气压小于上表面气压，当加工完成后，可以使用充气功能向抽气座内腔充气使金刚石下表面气压大于上表面气压，便于取下金刚石。
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1.一种金刚石切片用定位工装，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，所述支撑组件(1)包括：
3.根据权利要求2所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，所述安置孔(7)内设置有支撑杆(8)，支撑杆(8)一端伸入抽气座(5)内腔，另一端伸出抽气座(5)，支撑杆(8)两端与支撑杆(8)内腔贯通，支撑杆(8)外周与安置孔(7)之间通过第一密封结构(9)密封。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，所述抽气座(5)内腔底板上设置有定位槽(10)，支撑杆(8)延伸至定位槽(10)内的一端为固定端(11)，定位槽(10)形状尺寸与支撑杆(8)固定端(11)外周的形状尺寸相适配，支撑杆(8)杆身侧部设置有连通口(12)，连通口(12)连通抽气座(5)内腔和支撑杆(8)内腔。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，所述连通口(12)从固定端(11)的端部延伸出定位槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，连通
7.根据权利要求3-6任意一项所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，所述安置孔(7)开设在抽气座(5)的顶板组件(13)上，顶板组件(13)包括相互平行接触固定连接的第一顶板(14)和第二顶板(15)，第一顶板(14)朝向第二顶板(15)的面上开设有第一沉孔(16)，第一沉孔(16)与安置孔(7)同轴且大于安置孔(7)，第一密封结构(9)包括所述第一沉孔(16)和第一密封圈(17)。
8.根据权利要求3-6任意一项所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，所述支撑杆(8)位于抽气座(5)外部的一端端部设置有第二密封结构(18)，第二密封结构(18)用于使支撑杆(8)与金刚石(4)之间密封。
9.根据权利要求8所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于：所述第二密封结构(18)包括支撑杆(8)端部的第二沉孔(19)和与第二沉孔(19)配合设置的第二密封圈(20)。
10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于：所述调气组件为抽气充气两用泵。
...【技术特征摘要】
1.一种金刚石切片用定位工装，其特征在于,包括：
2.根据权利要求1所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，所述支撑组件(1)包括：
3.根据权利要求2所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，所述安置孔(7)内设置有支撑杆(8)，支撑杆(8)一端伸入抽气座(5)内腔，另一端伸出抽气座(5)，支撑杆(8)两端与支撑杆(8)内腔贯通，支撑杆(8)外周与安置孔(7)之间通过第一密封结构(9)密封。
4.根据权利要求3所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，所述抽气座(5)内腔底板上设置有定位槽(10)，支撑杆(8)延伸至定位槽(10)内的一端为固定端(11)，定位槽(10)形状尺寸与支撑杆(8)固定端(11)外周的形状尺寸相适配，支撑杆(8)杆身侧部设置有连通口(12)，连通口(12)连通抽气座(5)内腔和支撑杆(8)内腔。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在于，所述连通口(12)从固定端(11)的端部延伸出定位槽(10)。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石切片用定位工装，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：何克强，
申请(专利权)人：浙江金砺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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