【技术实现步骤摘要】
本技术涉及智能材料制造，具体是指一种智能材料制造设备。
技术介绍
1、智能材料是一种能感知外部刺激，能够判断并适当处理且本身可执行的新型功能材料，智能材料是继天然材料、合成高分子材料、人工设计材料之后的第四代材料，是现代高技术新材料发展的重要方向之一，将支撑未来高技术的发展，使传统意义下的功能材料和结构材料之间的界线逐渐消失，实现结构功能化、功能多样化，在智能材料制作过程中需要用到智能材料制造设备。
2、中国公开号：cn214553167u公开了一种智能材料制造设备，包括机体、底座和滚轮，机体与底座之间固定安装有减震支撑，滚轮固定安装在底座底部，机体顶端中央固定安装有第一电机，第一电机输出端位于机体内转动安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有刮板，机体顶端固定安装有匀料仓，匀料仓连通开设在机体上的进料口，机体一侧固定安装有水箱，水箱连通进水管，进水管末端位于机体内部安装有滤网，机体底部安装有温度传感器，温度传感器电连接位于机体内壁上的加热器，机体侧壁上安装有控制器，机体底部连通出料口。
3、该申请装置通过设置的第一电机、搅拌轴、搅拌叶配合对加热罐中材料进行搅拌，通过刮板刮除附着在加热罐内壁的材料，但是单纯使用刮板容易划伤加热罐，减少装置使用寿命，并且出料时，材料附着在制造筒的内壁，出料不够彻底，积存在制造筒的内底部，造成材料的浪费。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种智能材料制造设备。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技
3、进一步地，所述侧壁刮除机构包括固定在搅拌杆一端的连接板，所述连接板外侧壁上设有滑槽一，所述滑槽一内滑动连接有滑动连接板一，所述滑动连接板一、滑槽一间交错固定有多个等距的弹簧、伸缩杆，所述滑动连接板一另一端固定有刮板一。
4、进一步地，所述底壁推送机构包括固定在转动轴靠下的套筒二，所述套筒二曲面上设有四个等距环形分布的旋转杆，所述旋转杆下端设有滑槽二，所述滑槽二上滑动连接有连接板二，所述滑槽二、连接板二间交错固定有多个等距的弹簧二、伸缩杆二，所述连接板二下端固定有刮板二。
5、进一步地，所述加热罐右下端设有与罐内连通的输出管，所述输出管上设有电控阀。
6、进一步地，所述打散机构包括安装在加热罐上端左侧并通过通孔连通的打散箱，所述打散箱上端固定有进料斗，所述打散箱左端固定有电机二，所述电机二右端连接有穿过打散箱左壁并与打散箱左右壁轴承连接的转动轴二，所述转动轴二上设有螺旋打散叶片。
7、进一步地，所述过滤机构包括固定在加热罐上端右侧的过滤箱，所述过滤箱内竖直可拆卸安装有两个筛板，所述过滤箱通过管道一与加热罐连通，并且右端通过管道二连通水源。
8、进一步地，所述减震机构包括固定在加热罐下端的环形等距分布的减震伸缩杆，所述减震伸缩杆下端固定在底板上。
9、进一步地，所述加热罐前端安装有与各个电机、电控阀电性连接的控制面板。
10、本技术与现有技术相比的优点在于：
11、通过打散机构将打散的材料送到加热罐内，防止材料聚合导致搅拌不均匀；通过过滤机构使进入水流更干净，提高了出料的纯净度；通过电机驱动转动轴使搅拌杆转动对加热罐内材料搅拌均匀，通过侧壁刮除机构刮除附着在加热罐内侧壁的材料，通过底壁推送机构刮除附着在加热罐内底壁的材料，并减少对侧壁、底壁的损伤；在最后出料时，底壁推送机构起到推料的作用，防止材料附着在制造筒的内壁，出料不够彻底，造成材料的浪费。
12、通过减震机构对装置运行产生的振动力进行缓冲，增加装置的使用寿命。
13、通过控制面板控制装置运行的整体流程，实现一定的自动化。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种智能材料制造设备，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)内中心竖直设有转动轴(2)轴承连接，所述转动轴(2)上端穿过加热罐(1)上壁并与安装在加热罐(1)上端的电机(3)连接，所述转动轴(2)上设固定有多个等距的套筒(4)，所述套筒(4)曲面上设有四个等距环形分布的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)另一端固定有侧壁刮除机构(6)，所述转动轴(2)靠下安装有底壁推送机构(7)，所述加热罐(1)上端左侧连接有打散机构(8)，并且右侧连接有过滤机构(9)，所述加热罐(1)底部固定在减震机构(27)上。
2.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备，其特征在于：所述侧壁刮除机构(6)包括固定在搅拌杆(5)一端的连接板(10)，所述连接板(10)外侧壁上设有滑槽一(1001)，所述滑槽一(1001)内滑动连接有滑动连接板一(11)，所述滑动连接板一(11)、滑槽一(1001)间交错固定有多个等距的弹簧(1002)、伸缩杆(1003)，所述滑动连接板一(11)另一端固定有刮板一(12)。
3.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备，其特征在于：所述底壁推
4.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备，其特征在于：所述加热罐(1)右下端设有与罐内连通的输出管(17)，所述输出管(17)上设有电控阀(18)。
5.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备，其特征在于：所述打散机构(8)包括安装在加热罐(1)上端左侧并通过通孔(101)连通的打散箱(19)，所述打散箱(19)上端固定有进料斗(20)，所述打散箱(19)左端固定有电机二(21)，所述电机二(21)右端连接有穿过打散箱(19)左壁并与打散箱(19)左右壁轴承连接的转动轴二(22)，所述转动轴二(22)上设有螺旋打散叶片(23)。
6.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备，其特征在于：所述过滤机构(9)包括固定在加热罐(1)上端右侧的过滤箱(24)，所述过滤箱(24)内竖直可拆卸安装有两个筛板(25)，所述过滤箱(24)通过管道一(26)与加热罐(1)连通，并且右端通过管道二连通水源。
7.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备，其特征在于：所述减震机构(27)包括固定在加热罐(1)下端的环形等距分布的减震伸缩杆(28)，所述减震伸缩杆(28)下端固定在底板(29)上。
8.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备，其特征在于：所述加热罐(1)前端安装有与各个电机、电控阀(18)电性连接的控制面板(30)。
...【技术特征摘要】
1.一种智能材料制造设备，包括加热罐(1)，其特征在于：所述加热罐(1)内中心竖直设有转动轴(2)轴承连接，所述转动轴(2)上端穿过加热罐(1)上壁并与安装在加热罐(1)上端的电机(3)连接，所述转动轴(2)上设固定有多个等距的套筒(4)，所述套筒(4)曲面上设有四个等距环形分布的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)另一端固定有侧壁刮除机构(6)，所述转动轴(2)靠下安装有底壁推送机构(7)，所述加热罐(1)上端左侧连接有打散机构(8)，并且右侧连接有过滤机构(9)，所述加热罐(1)底部固定在减震机构(27)上。
2.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备，其特征在于：所述侧壁刮除机构(6)包括固定在搅拌杆(5)一端的连接板(10)，所述连接板(10)外侧壁上设有滑槽一(1001)，所述滑槽一(1001)内滑动连接有滑动连接板一(11)，所述滑动连接板一(11)、滑槽一(1001)间交错固定有多个等距的弹簧(1002)、伸缩杆(1003)，所述滑动连接板一(11)另一端固定有刮板一(12)。
3.根据权利要求1所述的一种智能材料制造设备，其特征在于：所述底壁推送机构(7)包括固定在转动轴(2)靠下的套筒二(13)，所述套筒二(13)曲面上设有四个等距环形分布的旋转杆(14)，所述旋转杆(14)下端设有滑槽二(1401)，所述滑槽二(1401)上滑动连接有连接板二(15)，所述滑槽二(1401)、连接板二(15)间交错固定有多个等距的弹簧二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王启程，
申请(专利权)人：苏州思特明自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。