【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钣金加工，具体是指一种钣金加工用钣金喷漆装置。
技术介绍
1、钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板通常在mm以下一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型如汽车车身等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
2、中国公开号：cn217594992u公开了一种钣金加工用钣金喷漆装置，包括箱体、定位机构和喷漆机构；所述定位机构包括夹板和定位块，所述箱体内腔底部安装底板，所述底板表面设有喷漆台，所述喷漆台两侧均开设滑动槽，滑动槽内部设有第一滑杆，所述第一滑杆表面套有第一滑块，且第一滑杆表面套有第一弹簧，所述喷漆台表面对称设有两个夹板，所述第一滑块顶端贯穿喷漆台连接夹板，所述箱体内顶端安装横板，所述横板顶部设有活动杆，所述活动杆底端贯穿横板连接定位块，且活动杆顶端连接挡板。
3、但是该申请装置对钣金喷漆只能喷涂一面，需要喷涂两面时，还需要将钣金翻转过来再次喷涂，降低了喷涂效率，并且该申请装置没有设置喷漆回收装置，增加了资源浪费。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种钣金加工用钣金喷漆装置。
2、为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种钣金加工用钣金喷漆装置，包括箱体，转动轴，所述箱体内安装有横向筛板，所述转动轴与箱体上下壁中心轴承连接，并穿过横向筛板、箱体上壁与电机连接，所述电机安装在箱体上端面上，所述横向筛板上
3、进一步地，所述夹持机构包括上下对称安装在转动轴上的夹持作用箱，所述夹持作用箱内设有滑动槽，所述滑动槽内左右壁中心设有螺纹杆，所述螺纹杆右端穿过滑动槽右壁与电机二连接，所述电机二固定在滑动槽右壁上，所述螺纹杆前后侧设有一对导向杆固定在滑动槽内，所述滑动槽内设有一对滑块一滑动连接，所述滑块一与螺纹杆螺纹连接，与导向杆滑动连接，所述滑块一上端安装有夹持组件。
4、进一步地，所述夹持组件包括固定在滑块一上端的夹持作用箱二，所述夹持作用箱二内设有滑槽，所述滑槽内前后壁固定有滑杆，所述滑杆上设有一对夹持杆与滑槽、滑杆滑动连接，所述滑槽前后壁与相邻夹持杆间各固定有一个复位弹簧。
5、进一步地，所述夹持作用箱前后壁设有与滑动槽连通的多组等距的排液孔一，所述夹持作用箱二左右壁设有与滑槽连通的多组等距的排液孔二.
6、进一步地，上下两个所述夹持作用箱的滑动槽相对设置并且共用两对夹持杆连接。
7、进一步地，所述喷漆机构包括安装在箱体内右壁的喷出座，所述喷出座左端设有多个等距的连通的喷头，所述喷出座右端连通有穿过箱体右壁的输送管一，所述输送管一与泵机连接，所述泵机左端连接有与箱体右下端连通的回流管，所述泵机上还连接有输送管二。
8、进一步地，所述烘干机构包括安装在箱体内左壁的喷气座，所述喷气座右端设有多个等距的连通的烘干喷头，所述喷气座右端连接有气泵，所述气泵安装在箱体左壁并且上端通过管道连通有加热箱。
9、进一步地，所述箱体前端位于横向筛板上设有箱门铰接，所述箱门前端面安装有把手。
10、本技术与现有技术相比的优点在于：
11、通过夹持机构夹持钣金，夹持稳定，通过喷漆机构对钣金喷漆，通过电机驱动转动轴转动，使夹持机构带动钣金转动，使钣金表面喷漆均匀并且两面都可喷漆；
12、喷漆过程中，滴落的漆经过横向筛板过滤杂质聚集在箱体内底部，通过搅拌机构对其搅拌，防止沉淀，并通过回流管进入喷漆机构重复利用，减少浪费；
13、喷漆完成后，通过烘干机构对钣金烘干。
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1.一种钣金加工用钣金喷漆装置，包括箱体(1)，转动轴(2)，其特征在于：所述箱体(1)内安装有横向筛板(3)，所述转动轴(2)与箱体(1)上下壁中心轴承连接，并穿过横向筛板(3)、箱体(1)上壁与电机(4)连接，所述电机(4)安装在箱体(1)上端面上，所述横向筛板(3)上方的转动轴(2)上安装有夹持机构(5)，所述横向筛板(3)下方的转动轴(2)上安装搅拌机构(6)，所述箱体(1)右端安装有喷漆机构(7)，所述箱体(1)左端安装有烘干机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括上下对称安装在转动轴(2)上的夹持作用箱(9)，所述夹持作用箱(9)内设有滑动槽(901)，所述滑动槽(901)内左右壁中心设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)右端穿过滑动槽(901)右壁与电机二(11)连接，所述电机二(11)固定在滑动槽(901)右壁上，所述螺纹杆(10)前后侧设有一对导向杆(12)固定在滑动槽(901)内，所述滑动槽(901)内设有一对滑块一(13)滑动连接，所述滑块一(13)与螺纹杆(10)螺纹连接，与导向杆(1
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述夹持组件(14)包括固定在滑块一(13)上端的夹持作用箱二(15)，所述夹持作用箱二(15)内设有滑槽(1501)，所述滑槽(1501)内前后壁固定有滑杆(16)，所述滑杆(16)上设有一对夹持杆(17)与滑槽(1501)、滑杆(16)滑动连接，所述滑槽(1501)前后壁与相邻夹持杆(17)间各固定有一个复位弹簧(18)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述夹持作用箱(9)前后壁设有与滑动槽(901)连通的多组等距的排液孔一(902)，所述夹持作用箱二(15)左右壁设有与滑槽(1501)连通的多组等距的排液孔二(1502)。
5.根据权利要求3所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：上下两个所述夹持作用箱(9)的滑动槽(901)相对设置并且共用两对夹持杆(17)连接。
6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述喷漆机构(7)包括安装在箱体(1)内右壁的喷出座(19)，所述喷出座(19)左端设有多个等距的连通的喷头(1901)，所述喷出座(19)右端连通有穿过箱体(1)右壁的输送管一(20)，所述输送管一(20)与泵机(21)连接，所述泵机(21)左端连接有与箱体(1)右下端连通的回流管(22)，所述泵机(21)上还连接有输送管二(23)。
7.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述烘干机构(8)包括安装在箱体(1)内左壁的喷气座(24)，所述喷气座(24)右端设有多个等距的连通的烘干喷头(2401)，所述喷气座(24)右端连接有气泵(25)，所述气泵(25)安装在箱体(1)左壁并且上端通过管道(26)连通有加热箱(27)。
8.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述箱体(1)前端位于横向筛板(3)上设有箱门(28)铰接，所述箱门(28)前端面安装有把手(29)。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用钣金喷漆装置，包括箱体(1)，转动轴(2)，其特征在于：所述箱体(1)内安装有横向筛板(3)，所述转动轴(2)与箱体(1)上下壁中心轴承连接，并穿过横向筛板(3)、箱体(1)上壁与电机(4)连接，所述电机(4)安装在箱体(1)上端面上，所述横向筛板(3)上方的转动轴(2)上安装有夹持机构(5)，所述横向筛板(3)下方的转动轴(2)上安装搅拌机构(6)，所述箱体(1)右端安装有喷漆机构(7)，所述箱体(1)左端安装有烘干机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括上下对称安装在转动轴(2)上的夹持作用箱(9)，所述夹持作用箱(9)内设有滑动槽(901)，所述滑动槽(901)内左右壁中心设有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)右端穿过滑动槽(901)右壁与电机二(11)连接，所述电机二(11)固定在滑动槽(901)右壁上，所述螺纹杆(10)前后侧设有一对导向杆(12)固定在滑动槽(901)内，所述滑动槽(901)内设有一对滑块一(13)滑动连接，所述滑块一(13)与螺纹杆(10)螺纹连接，与导向杆(12)滑动连接，所述滑块一(13)上端安装有夹持组件(14)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用钣金喷漆装置，其特征在于：所述夹持组件(14)包括固定在滑块一(13)上端的夹持作用箱二(15)，所述夹持作用箱二(15)内设有滑槽(1501)，所述滑槽(1501)内前后壁固定有滑杆(16)，所述滑杆(16)上设有一对夹持杆(17)与滑槽(1501)、滑杆(16)滑动连接，所述滑槽(1501...
【专利技术属性】
技术研发人员：王启程，
申请(专利权)人：苏州思特明自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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