【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷片理片，具体为一种陶瓷片测电阻自动理片机。
技术介绍
1、低温共烧陶瓷该技术是1982年开始发展起来的令人瞩目的整合组件技术，已经成为无源集成的主流技术，成为无源元件领域的发展方向和新的元件产业的经济增长点；
2、在低温共烧陶瓷(ltcc)工业中，陶瓷片经过打孔和印刷后，需要对陶瓷片上下对位叠层。然后将层叠的陶瓷片送到后续工艺进行层压。层叠的陶瓷片会通过一物料盒进行放置，然后通过人工将层叠的陶瓷片逐片送到后序工艺，采用人工操作要求十分小心；
3、现有的人工将陶瓷片逐片送到后序工艺，采用人工操作要求十分小心，除工作效率低以外，陶瓷片的破损率也较高，另外振动盘上料时陶瓷片会产生震动摩擦，导致陶瓷片的表面发黑从而影响到陶瓷片的使用功能；
4、可见，亟需一种陶瓷片测电阻自动理片机来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种陶瓷片测电阻自动理片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷片测电阻自动理片机，包括理片机构，所述理片机构右侧设置有下料机构；
3、所述理片机构包括机架，所述机架上方固定连接有震动箱，所述震动箱上方固定连接有弹簧，所述弹簧上方固定连接有震动料盘，所述震动箱上方左侧固定连接有脉冲电磁铁，所述机架上方中部固定连接有输送线机，所述输送线机上方安装有理片毛刷，所述输送线机表面套接有分道皮带线，所述输送线机右侧固定连接有出
4、优选的，所述震动箱右侧转动连接有震动料盘，所述脉冲电磁铁位于震动料盘下方左侧，所述震动料盘上方开设有放料孔。
5、优选的，所述理片毛刷与输送线机左侧前端皮带连接，所述理片毛刷转动连接在输送线机内壁上方。
6、优选的，所述分道皮带线上方开设有多组凹槽，所述出料压板右侧下方开设有多组适配于分道皮带线的限位槽，所述理片毛刷表面与分道皮带线上方开设的多组凹槽相互适配。
7、优选的，所述下料机构包括固定架，所述固定架右侧设置有下料皮带线，所述固定架右侧固定连接有气缸，所述气缸下方固定连接有挡板，所述固定架上方螺纹连接有限位杆，所述下料皮带线上方放置有通道板，所述固定架固定连接在输送线机右侧，所述下料皮带线固定连接在机架上方。
8、优选的，所述固定架内壁中部开设有导向凹槽，所述限位杆下方对应固定架内壁中部开设的导向凹槽。
9、优选的，所述气缸和挡板均有两组，两组所述气缸依次固定连接在固定架右侧，所述通道板上方设置有两组凹槽，两组所述气缸之间的间距为通道板上方两组凹槽的间距相互一致。
10、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
11、第一、本技术通过机架对该装置进行固定，操作人员将定量的陶瓷片倒入震动料盘上方的放料孔中，启动脉冲电磁铁，该脉冲电磁铁内部为现有技术，使脉冲电磁铁来回吸附震动料盘，然后使震动料盘下方固定连接的弹簧带动震动料盘产生轻微震动，然后使震动料盘中的陶瓷片顺利的有序的落到分道皮带线上，该输送线机为现有技术，可参考现有的输送带装置，由输送线机带动分道皮带线带着陶瓷片向右侧移动，理片毛刷与输送线机左侧前端皮带连接，使输送线机转动时带动理片毛刷同步转动，通过理片毛刷在分道皮带线上方转动防止分道皮带线上方的陶瓷片有叠片，然后通过出料压板将陶瓷片送出，达到轻微震动震动料盘使陶瓷片在放料孔内掉落到分道皮带线上方，防止引起陶瓷片相互摩擦，进行自动理片输送，无须人工送出，提高工作效率的效果。
12、第二、本技术通过陶瓷片到达下料机构，固定架对下料机构进行支撑固定，通过固定架内壁中部开设的导向凹槽对陶瓷片进行限位，防止陶瓷片粘连，通过转动限位杆，使限位杆上下移动，对陶瓷片的高度进行限位，该气缸内部线路和气路连接为现有技术，在此不多赘述，然后两组气缸按照单数道和双数道的规律，依次启动两组气缸，通过两组气缸带动挡板对陶瓷片进行阻挡，保证陶瓷片落到通道板上有一定的间隔距离，该下料皮带线为现有技术，使下料皮带线带动陶瓷片顺利进入陶瓷片测电阻设备内，达到使陶瓷片能够按照单数道和双数道的规律，依次到达通道板上，使陶瓷片产生距离，方便后续到达陶瓷片测电阻设备内的效果。
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1.一种陶瓷片测电阻自动理片机，包括理片机构(1)，其特征在于：所述理片机构(1)右侧设置有下料机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片测电阻自动理片机，其特征在于：所述震动箱(12)右侧转动连接有震动料盘(14)，所述脉冲电磁铁(15)位于震动料盘(14)下方左侧，所述震动料盘(14)上方开设有放料孔。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷片测电阻自动理片机，其特征在于：所述理片毛刷(17)与输送线机(16)左侧前端皮带连接，所述理片毛刷(17)转动连接在输送线机(16)内壁上方。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷片测电阻自动理片机，其特征在于：所述分道皮带线(18)上方开设有多组凹槽，所述出料压板(19)右侧下方开设有多组适配于分道皮带线(18)的限位槽，所述理片毛刷(17)表面与分道皮带线(18)上方开设的多组凹槽相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷片测电阻自动理片机，其特征在于：所述下料机构(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)右侧设置有下料皮带线(22)，所述固定架(21)右侧固定连接有气缸(23)，所述
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷片测电阻自动理片机，其特征在于：所述固定架(21)内壁中部开设有导向凹槽，所述限位杆(25)下方对应固定架(21)内壁中部开设的导向凹槽。
7.根据权利要求5所述的一种陶瓷片测电阻自动理片机，其特征在于：所述气缸(23)和挡板(24)均有两组，两组所述气缸(23)依次固定连接在固定架(21)右侧，所述通道板(26)上方设置有两组凹槽，两组所述气缸(23)之间的间距为通道板(26)上方两组凹槽的间距相互一致。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷片测电阻自动理片机，包括理片机构(1)，其特征在于：所述理片机构(1)右侧设置有下料机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片测电阻自动理片机，其特征在于：所述震动箱(12)右侧转动连接有震动料盘(14)，所述脉冲电磁铁(15)位于震动料盘(14)下方左侧，所述震动料盘(14)上方开设有放料孔。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷片测电阻自动理片机，其特征在于：所述理片毛刷(17)与输送线机(16)左侧前端皮带连接，所述理片毛刷(17)转动连接在输送线机(16)内壁上方。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷片测电阻自动理片机，其特征在于：所述分道皮带线(18)上方开设有多组凹槽，所述出料压板(19)右侧下方开设有多组适配于分道皮带线(18)的限位槽，所述理片毛刷(17)表面与分道皮带线(18)上方开设的多组凹槽相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷片测电阻自动理片机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞万龙，蒋平，
申请(专利权)人：浙江海川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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