【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺母攻丝机上料，具体为一种螺母攻丝机自动上料装置。
技术介绍
1、螺母攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，具有刚性强、强度高、精度高、寿命长等优点。在对螺母攻丝时，需要使用到航车对螺母攻丝机进行上料，以保证螺母攻丝机生产效率；
2、在现有的标准螺母攻丝生产车间，螺母攻丝机的上料，绝大多数的生产企业都是员工采用航车，将装有螺母半成品的铁桶(每桶负重约500公斤)吊运到攻丝机的上方位置，再由人工辅助将铁桶倾斜把螺母半成品倒进攻丝机的料斗里。通过吊运这样的操作存在着很大的安全隐患，由于螺母半成品的铁桶较重，吊运时铁桶会产生晃动，有侧翻的危险，并且效率不高；
3、可见，亟需一种螺母攻丝机自动上料装置来解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种螺母攻丝机自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种螺母攻丝机自动上料装置，包括提升机构，所述提升机构右侧固定连接有送料翻转机构；
3、所述提升机构包括移动架，所述移动架上方固定连接有第一电机，所述第一电机中部安装有转齿杆，所述转齿杆前后两侧啮合有链条，所述链条内壁下方啮合有齿轮，所述链条前后两侧固定连接有上料移动平台，所述上料移动平台前后两侧固定连接有导轨，所述上料移动平台前后内壁安装有滚筒。
4、优选的，所述移动架前后内壁固定连接导轨，所述上料移动平台
5、优选的，所述齿轮转动连接在移动架前后内壁，所述滚筒阵列在上料移动平台前后内壁。
6、优选的，所述送料翻转机构包括送料架，所述送料架上方固定连接有移动导轨和齿条，所述移动导轨上方安装有移动小车，所述移动小车下方中部固定连接有第二电机，所述第二电机下方固定连接有转齿，所述移动小车上方转动连接有倒料框架，所述倒料框架上方固定连接有限位框，所述倒料框架内壁设置有滚柱，所述倒料框架下方活动连接有液压缸，所述送料架固定连接在移动架右侧。
7、优选的，所述转齿外壁啮合齿条，所述移动小车上方前端转动连接倒料框架前端。
8、优选的，所述限位框左侧开设有进料孔，所述限位框上方固定连接有倒料槽。
9、优选的，所述液压缸下方固定连接在移动小车上方后端，所述滚柱阵列转动连接在倒料框架前后内壁下方。
10、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
11、第一、本技术通过移动架可以方便该装置移动，将装有螺母半成品的铁桶放置在上料移动平台上方，通过滚筒带动装有螺母半成品的铁桶移动，然后通过第一电机带动转齿杆转动，该第一电机内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，然后转齿杆带动链条，使链条带动齿轮转动，然后通过链条前后两侧固定连接有上料移动平台，将带动上料移动平台向上移动，然后使上料移动平台后方根据移动架前后内壁固定连接的导轨向上移动，然后将上料移动平台带动到一定高度，方便对装有螺母半成品的铁桶进行倾倒到螺母攻丝机内，达到对螺母半成品的铁桶进行稳定提升，使铁桶不会晃动，提高效率的效果。
12、第二、本技术通过送料架对送料翻转机构进行固定，然后第二电机带动转齿转动，该第二电机内部线路连接为现有技术，在此不多赘述，通过转齿与齿条啮合，使第二电机带动移动小车在移动导轨上方左右移动，将移动小车移动到左侧，然后将提升机构上方的螺母半成品的铁桶到达倒料框架内壁的滚柱上方，然后通过限位框对螺母半成品的铁桶进行卡合限位，防止螺母半成品的铁桶偏移，然后移动移动小车，使移动小车带动螺母半成品的铁桶到达指定位置，该液压缸内部为现有技术，在此不多赘述，然后通过液压缸向上顶起，然后使倒料框架向上翻转，将带动螺母半成品的铁桶翻转，通过限位框上方固定连接的倒料槽使螺母半成品掉落到螺母攻丝机内部，达到不需要人力翻转，操作安全系数高，并且是给不同规格的螺母攻丝时提供上料，不会产生混料的现象，具有生产效率高的效果。
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1.一种螺母攻丝机自动上料装置，包括提升机构(1)，其特征在于：所述提升机构(1)右侧固定连接有送料翻转机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机自动上料装置，其特征在于：所述移动架(11)前后内壁固定连接导轨(17)，所述上料移动平台(16)位于移动架(11)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机自动上料装置，其特征在于：所述齿轮(15)转动连接在移动架(11)前后内壁，所述滚筒(18)阵列在上料移动平台(16)前后内壁。
4.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机自动上料装置，其特征在于：所述送料翻转机构(2)包括送料架(21)，所述送料架(21)上方固定连接有移动导轨(22)和齿条(23)，所述移动导轨(22)上方安装有移动小车(24)，所述移动小车(24)下方中部固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)下方固定连接有转齿(26)，所述移动小车(24)上方转动连接有倒料框架(27)，所述倒料框架(27)上方固定连接有限位框(28)，所述倒料框架(27)内壁设置有滚柱(29)，所述倒料框架(27)下方活动连接有液压缸(
5.根据权利要求4所述的一种螺母攻丝机自动上料装置，其特征在于：所述转齿(26)外壁啮合齿条(23)，所述移动小车(24)上方前端转动连接倒料框架(27)前端。
6.根据权利要求4所述的一种螺母攻丝机自动上料装置，其特征在于：所述限位框(28)左侧开设有进料孔，所述限位框(28)上方固定连接有倒料槽。
7.根据权利要求4所述的一种螺母攻丝机自动上料装置，其特征在于：所述液压缸(210)下方固定连接在移动小车(24)上方后端，所述滚柱(29)阵列转动连接在倒料框架(27)前后内壁下方。
...【技术特征摘要】
1.一种螺母攻丝机自动上料装置，包括提升机构(1)，其特征在于：所述提升机构(1)右侧固定连接有送料翻转机构(2)；
2.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机自动上料装置，其特征在于：所述移动架(11)前后内壁固定连接导轨(17)，所述上料移动平台(16)位于移动架(11)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机自动上料装置，其特征在于：所述齿轮(15)转动连接在移动架(11)前后内壁，所述滚筒(18)阵列在上料移动平台(16)前后内壁。
4.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝机自动上料装置，其特征在于：所述送料翻转机构(2)包括送料架(21)，所述送料架(21)上方固定连接有移动导轨(22)和齿条(23)，所述移动导轨(22)上方安装有移动小车(24)，所述移动小车(24)下方中部固定连接有第二电机(25)，所述第二电机(25)下方固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞万龙，蒋平，
申请(专利权)人：浙江海川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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