【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布生产，具体是涉及一种无纺布印花用上料装置。
技术介绍
1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，因而被广泛使用，无纺布使用前需要根据使用需求对无纺布表面进行印花，以满足各行各业的需求。
2、目前在对无纺布表面进行印花时，需要将堆叠的无纺布进行分离再放入输送带上，由于人工操作，对工作时长会有限制，无纺布存放的数量也有限，从而影响工作效率，且单一的输送辊对无纺布进行运输容易导致输送不到位堵塞出料口的情况。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，提供一种无纺布印花用上料装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的需要将堆叠的无纺布进行分离再放入输送带上，无纺布存放的数量也有限，从而影响工作效率的问题，单一的输送辊对无纺布进行运输容易导致输送不到位堵塞出料口的问题。
2、为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
3、一种无纺布印花用上料装置包括机架，所述机架的内部上端转动连接有若干个传动轮辊，所述机架的一侧固定连接有操作箱，所述操作箱的内部底端固定连接有固定板，所述操作箱的顶部开设有安装槽，所述操作箱的内部设置有送料机构和输送机构一，所述输送机构一包括输送辊一，所述输送辊一转动连接于安装槽的内部，所述操作箱的顶部固定连接有储料箱，所述储料箱的一侧底部开设有出料口，所述储料箱的顶部设置有下压机构，所述操作箱的侧壁处设置
4、优选的，所述送料机构包括液压缸一、活塞杆一、活动块、滑动棍和推板，所述液压缸一固定连接在固定板的一侧，所述液压缸一的输出端依次贯穿操作箱和机架的侧壁并延伸至机架的内部，且固定连接有活塞杆一，所述活塞杆一远离液压缸输出端的一端固定连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有滑动棍，所述滑动棍的顶部固定连接有推板，所述推板滑动连接在传动轮辊的顶部。
5、优选的，所述下压机构包括液压缸二、活塞杆二、挤压板，所述液压缸二固定安装于储料箱的顶部，所述液压缸二的输出端贯穿储料箱的顶部并与活塞杆二固定连接，所述活塞杆二的底部固定连接有挤压板，所述挤压板滑动连接于储料箱的内部。
6、优选的，所述输送机构一还包括伺服电机一，所述伺服电机一固定安装在操作箱侧壁处，且所述伺服电机一的输出端贯穿操作箱的侧壁延伸至操作箱的内部并与输送辊固定连接。
7、优选的，所述输送机构二包括主动组件和从动组件，所述主动组件和从动组件之间传动连接，所述主动组件和从动组件的左侧设置有出料口。
8、优选的，所述主动组件包括安装座、伺服电机二、转轴、安装架一、输送辊二和连接皮带，所述安装座固定安装在操作箱的侧壁上，所述安装座的顶部固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端固定连接有转轴，所述安装座的底部固定安装有安装架一，所述安装架一内部转动连接有输送辊二，所述安装架一与转轴的表面套接有连接皮带。
9、优选的，所述从动组件包括底板、电动伸缩杆、刚性弹簧、支承板、安装架二和输送辊三，所述底板固定安装在操作箱的侧壁底部，所述底板的顶部四角处均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有支承板，所述底板和支承板之间固定安装有刚性弹簧，所述支承板的顶部固定安装有安装架二，所述安装架二的内部转动连接有输送辊三，所述输送辊三与输送辊二的表面传动连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该无纺布印花用上料装置通过设置传动轮辊对无纺布进行输送，通过送料机构将无纺布运输至储料箱的内部，再设置下压机构控制无纺布的上料并对其进行持续挤压，通过设置输送机构一和输送机构二相互配合，使无纺布在输送辊的作用下通过出料口进入输送机构二，完成对无纺布进行输送，通过电动伸缩杆与刚性弹簧保证输送辊二与输送辊三的贴合强度，保证无纺布的输送效果。
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1.一种无纺布印花用上料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内部上端转动连接有若干个传动轮辊(2)，所述机架(1)的一侧固定连接有操作箱(3)，所述操作箱(3)的内部底端固定连接有固定板(31)，所述操作箱(3)的顶部开设有安装槽(32)，所述操作箱(3)的内部设置有送料机构(4)和输送机构一(7)，所述输送机构一(7)包括输送辊一(72)，所述输送辊一(72)转动连接于安装槽(32)的内部，所述操作箱(3)的顶部固定连接有储料箱(5)，所述储料箱(5)的一侧底部开设有出料口(51)，所述储料箱(5)的顶部设置有下压机构(6)，所述操作箱(3)的侧壁处设置有输送机构二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布印花用上料装置，其特征在于：所述送料机构(4)包括液压缸一(41)、活塞杆一(42)、活动块(43)、滑动棍(44)和推板(45)，所述液压缸一(41)固定连接在固定板(31)的一侧，所述液压缸一(41)的输出端依次贯穿操作箱(3)和机架(1)的侧壁并延伸至机架(1)的内部，且固定连接有活塞杆一(42)，所述活塞杆一(42)远离液压缸一(41)输出
3.根据权利要求1所述的一种无纺布印花用上料装置，其特征在于：所述下压机构(6)包括液压缸二(61)、活塞杆二(62)、挤压板(63)，所述液压缸二(61)固定安装于储料箱(5)的顶部，所述液压缸二(61)的输出端贯穿储料箱(5)的顶部并与活塞杆二(62)固定连接，所述活塞杆二(62)的底部固定连接有挤压板(63)，所述挤压板(63)滑动连接于储料箱(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布印花用上料装置，其特征在于：所述输送机构一(7)还包括伺服电机一(71)，所述伺服电机一(71)固定安装在操作箱(3)侧壁处，且所述伺服电机一(71)的输出端贯穿操作箱(3)的侧壁延伸至操作箱(3)的内部并与输送辊一(72)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布印花用上料装置，其特征在于：所述输送机构二(8)包括主动组件(81)和从动组件(82)，所述主动组件(81)和从动组件(82)之间传动连接，所述主动组件(81)和从动组件(82)的左侧设置有出料口(51)。
6.根据权利要求5所述的一种无纺布印花用上料装置，其特征在于：所述主动组件(81)包括安装座(811)、伺服电机二(812)、转轴(813)、安装架一(814)、输送辊二(815)和连接皮带(816)，所述安装座(811)固定安装在操作箱(3)的侧壁上，所述安装座(811)的顶部固定连接有伺服电机二(812)，所述伺服电机二(812)的输出端固定连接有转轴(813)，所述安装座(811)的底部固定安装有安装架一(814)，所述安装架一(814)内部转动连接有输送辊二(815)，所述安装架一(814)与转轴(813)的表面套接有连接皮带(816)。
7.根据权利要求5所述的一种无纺布印花用上料装置，其特征在于：所述从动组件(82)包括底板(821)、电动伸缩杆(822)、刚性弹簧(823)、支承板(824)、安装架二(825)和输送辊三(826)，所述底板(821)固定安装在操作箱(3)的侧壁底部，所述底板(821)的顶部四角处均设置有电动伸缩杆(822)，所述电动伸缩杆(822)的顶部固定安装有支承板(824)，所述底板(821)和支承板(824)之间固定安装有刚性弹簧(823)，所述支承板(824)的顶部固定安装有安装架二(825)，所述安装架二(825)的内部转动连接有输送辊三(826)，所述输送辊三(826)与输送辊二(815)的表面传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种无纺布印花用上料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的内部上端转动连接有若干个传动轮辊(2)，所述机架(1)的一侧固定连接有操作箱(3)，所述操作箱(3)的内部底端固定连接有固定板(31)，所述操作箱(3)的顶部开设有安装槽(32)，所述操作箱(3)的内部设置有送料机构(4)和输送机构一(7)，所述输送机构一(7)包括输送辊一(72)，所述输送辊一(72)转动连接于安装槽(32)的内部，所述操作箱(3)的顶部固定连接有储料箱(5)，所述储料箱(5)的一侧底部开设有出料口(51)，所述储料箱(5)的顶部设置有下压机构(6)，所述操作箱(3)的侧壁处设置有输送机构二(8)。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布印花用上料装置，其特征在于：所述送料机构(4)包括液压缸一(41)、活塞杆一(42)、活动块(43)、滑动棍(44)和推板(45)，所述液压缸一(41)固定连接在固定板(31)的一侧，所述液压缸一(41)的输出端依次贯穿操作箱(3)和机架(1)的侧壁并延伸至机架(1)的内部，且固定连接有活塞杆一(42)，所述活塞杆一(42)远离液压缸一(41)输出端的一端固定连接有活动块(43)，所述活动块(43)的顶部固定连接有滑动棍(44)，所述滑动棍(44)的顶部固定连接有推板(45)，所述推板(45)滑动连接在传动轮辊(2)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布印花用上料装置，其特征在于：所述下压机构(6)包括液压缸二(61)、活塞杆二(62)、挤压板(63)，所述液压缸二(61)固定安装于储料箱(5)的顶部，所述液压缸二(61)的输出端贯穿储料箱(5)的顶部并与活塞杆二(62)固定连接，所述活塞杆二(62)的底部固定连接有挤压板(63)，所述挤压板(63)滑动连接于储料箱(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布印花用上料装置，其特征在于：所述输送机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：高从先，高学凯，江云峰，
申请(专利权)人：青岛丰源服装辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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