【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb板刻蚀清洗，具体为一种pcb板刻蚀清洗机构。
技术介绍
1、pcb板蚀刻是从电路板上去除不需要的铜的过程，如果有一些部分不需要铜的时候，根据pcb板设计从板将非电路铜移除，通过将pcb板浸入化学溶液中，不需要的铜会被化学溶液自动溶解，从而获得期望的电路图案，故此去除铜的工艺被称为刻蚀。
2、pcb板在刻蚀工艺完成后需要清洗去除其表面残存的化学液体以及残渣，以进行进一步的加工，清洗的传统方法是用清洁液体长时间浸泡清洗，或者使用软刷清洁，同时也可以使用清洗机构进行清理，例如中国专利cn 209772898u公开了一种pcb板刻蚀清洗装置，包括壳体、第一夹臂、清洗室、第二夹臂和控制面板，该技术不仅避免了清洗装置使用时清洗室的内壁残留有污垢的现象，降低了清洗装置使用时水资源的使用成本，而且提高了清洗装置使用时的清洗效果，但是清洗机构仍存在清洁效率低的问题，这样的清洗流程费时费力，效率低下，且不能多角度自动清洗pcb板，故提出一种pcb板刻蚀清洗机构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种pcb板刻蚀清洗机构，具备清洗效率高板等优点，解决了传统清洗费时费力的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pcb板刻蚀清洗机构，包括清洗仓，所述清洗仓的左侧贯通有抽水管，所述清洗仓的左侧固定有与抽水管连通的水泵，所述水泵的左侧连通有贯穿至清洗仓内部的c形输水管，所述c形输水管远离水泵的一侧固定有冲浪喷头，所述c形输水
3、所述振荡机构包括固定在清洗仓背面的振荡箱，所述振荡箱内腔的后侧壁固定有电机，所述电机输出轴的外表面固定有偏心块，所述清洗仓的后侧壁开设有数量为多个的搅动孔，所述清洗仓的背面固定有数量为多个的弹簧，所述弹簧远离清洗仓的一侧固定有贯穿搅动孔的振荡杆，所述振荡杆的外表面固定有与搅动孔内壁贴合的关节块。
4、进一步，所述风干机构包括有固定在清洗仓顶部的风箱，所述风箱的右侧固定有进风罩，所述风箱的前后壁之间固定有贯穿风箱的风机，所述风机的进风口处与进风罩连通，所述风机的底部固定有贯穿至清洗仓内腔的出风管，所述出风管的底部固定有吹风头。
5、进一步，所述吹风头的内腔固定有数量为多个的分流齿，所述风箱的顶部开设有数量为多个的散热孔，所述进风罩的进风开口处固定有防尘网。
6、进一步，所述升降旋转机构包括有固定在清洗仓内腔顶部的电动升降杆，所述电动升降杆的底部固定有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定有轴承，所述轴承的外表面固定有数量为多个的旋转杆，所述旋转杆远离轴承的一侧固定有夹具。
7、进一步，所述夹具包括有与旋转杆固定的滑动座，所述滑动座远离旋转杆一面滑动连接有数量为两个的夹块。
8、进一步，所述振荡杆和搅动孔围绕电机的输出轴相对的中心点环状分布，所述振荡杆的外表面固定有数量为多个的环形振荡块，所述搅动孔的正面开口处固定有固定在振荡杆外表面的橡胶防水套。
9、进一步，所述振荡箱的背面固定有吸音海绵，所述清洗仓的后侧壁开设有与搅动孔连通且与关节块相适配的圆形滑槽。
10、进一步，所述冲浪喷头的中心与环绕的振荡杆的中心相持平，所述清洗喷头的底部开口处固定有分流块。
11、进一步，上方所述振荡杆靠近偏心块的一侧与偏心块活动接触，所述舱门的正面镶嵌有玻璃板。
12、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
13、1、该pcb板刻蚀清洗机构，打开舱门并将pcb板固定在升降旋转机构中的夹具上，关上舱门并启动机器，升降旋转机构向下移动将pcb板浸入清洁液体中，水泵通过c形输水管和u形输水管将清洁液体从冲浪喷头和清洗喷头喷出，使升降旋转机构受水流推动而自动旋转多角度的清洗，同时振荡机构对清洁液体进行搅动产生振荡，对pcb板进行更深层次的震动清洗，清洁快速全面，省时省力。
14、2、该pcb板刻蚀清洗机构，在清洗完成后升降旋转机构向上移动，风干机构吹风，通过加快空气的流动来使其干燥，同时在风力的作用下推动升降旋转机构使其自转并甩出多余的清洁液体，使清洗完成后将pcb板干燥，方便进行进一步的加工，也可以防止潮湿对pcb板损坏。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种PCB板刻蚀清洗机构，包括清洗仓(1)，其特征在于：所述清洗仓(1)的左侧贯通有抽水管(2)，所述清洗仓(1)的左侧固定有与抽水管(2)连通的水泵(3)，所述水泵(3)的左侧连通有贯穿至清洗仓(1)内部的C形输水管(4)，所述C形输水管(4)远离水泵(3)的一侧固定有冲浪喷头(5)，所述C形输水管(4)的顶部连通有贯穿至清洗仓(1)内部的U形输水管(6)，所述U形输水管(6)远离C形输水管(4)的一侧固定有清洗喷头(7)，所述清洗仓(1)的顶部固定有贯穿至其内部的风干机构(8)，所述清洗仓(1)右侧的顶部和底部分别固定有贯穿至其内部的进水阀(9)和出水阀(10)，所述清洗仓(1)的正面铰接有舱门(11)，所述清洗仓(1)内腔的顶部固定有升降旋转机构(13)，所述清洗仓(1)的背面固定有贯穿至其内腔的振荡机构(14)；
2.根据权利要求1所述的一种PCB板刻蚀清洗机构，其特征在于：所述风干机构(8)包括有固定在清洗仓(1)顶部的风箱(801)，所述风箱(801)的右侧固定有进风罩(802)，所述风箱(801)的前后壁之间固定有贯穿风箱(801)的风机(803)，
3.根据权利要求2所述的一种PCB板刻蚀清洗机构，其特征在于：所述吹风头(805)的内腔固定有数量为多个的分流齿，所述风箱(801)的顶部开设有数量为多个的散热孔，所述进风罩(802)的进风开口处固定有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种PCB板刻蚀清洗机构，其特征在于：所述升降旋转机构(13)包括有固定在清洗仓(1)内腔顶部的电动升降杆(1301)，所述电动升降杆(1301)的底部固定有支撑杆(1302)，所述支撑杆(1302)的外表面固定有轴承(1303)，所述轴承(1303)的外表面固定有数量为多个的旋转杆(1304)，所述旋转杆(1304)远离轴承(1303)的一侧固定有夹具(1305)。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板刻蚀清洗机构，其特征在于：所述夹具(1305)包括有与旋转杆(1304)固定的滑动座，所述滑动座远离旋转杆(1304)一面滑动连接有数量为两个的夹块。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板刻蚀清洗机构，其特征在于：所述振荡杆(1405)和搅动孔(1404)围绕电机(1402)的输出轴相对的中心点环状分布，所述振荡杆(1405)的外表面固定有数量为多个的环形振荡块，所述搅动孔(1404)的正面开口处固定有固定在振荡杆(1405)外表面的橡胶防水套。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板刻蚀清洗机构，其特征在于：所述振荡箱(1401)的背面固定有吸音海绵，所述清洗仓(1)的后侧壁开设有与搅动孔(1404)连通且与关节块(1406)相适配的圆形滑槽。
8.根据权利要求1所述的一种PCB板刻蚀清洗机构，其特征在于：所述冲浪喷头(5)的中心与环绕的振荡杆(1405)的中心相持平，所述清洗喷头(7)的底部开口处固定有分流块。
9.根据权利要求1所述的一种PCB板刻蚀清洗机构，其特征在于：上方所述振荡杆(1405)靠近偏心块(1403)的一侧与偏心块(1403)活动接触，所述舱门(11)的正面镶嵌有玻璃板(12)。
...【技术特征摘要】
1.一种pcb板刻蚀清洗机构，包括清洗仓(1)，其特征在于：所述清洗仓(1)的左侧贯通有抽水管(2)，所述清洗仓(1)的左侧固定有与抽水管(2)连通的水泵(3)，所述水泵(3)的左侧连通有贯穿至清洗仓(1)内部的c形输水管(4)，所述c形输水管(4)远离水泵(3)的一侧固定有冲浪喷头(5)，所述c形输水管(4)的顶部连通有贯穿至清洗仓(1)内部的u形输水管(6)，所述u形输水管(6)远离c形输水管(4)的一侧固定有清洗喷头(7)，所述清洗仓(1)的顶部固定有贯穿至其内部的风干机构(8)，所述清洗仓(1)右侧的顶部和底部分别固定有贯穿至其内部的进水阀(9)和出水阀(10)，所述清洗仓(1)的正面铰接有舱门(11)，所述清洗仓(1)内腔的顶部固定有升降旋转机构(13)，所述清洗仓(1)的背面固定有贯穿至其内腔的振荡机构(14)；
2.根据权利要求1所述的一种pcb板刻蚀清洗机构，其特征在于：所述风干机构(8)包括有固定在清洗仓(1)顶部的风箱(801)，所述风箱(801)的右侧固定有进风罩(802)，所述风箱(801)的前后壁之间固定有贯穿风箱(801)的风机(803)，所述风机(803)的进风口处与进风罩(802)连通，所述风机(803)的底部固定有贯穿至清洗仓(1)内腔的出风管(804)，所述出风管(804)的底部固定有吹风头(805)。
3.根据权利要求2所述的一种pcb板刻蚀清洗机构，其特征在于：所述吹风头(805)的内腔固定有数量为多个的分流齿，所述风箱(801)的顶部开设有数量为多个的散热孔，所述进风罩(802)的进风开口处固定有防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种pcb板刻蚀清洗机构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文涛，李永飞，闫东永，张运浩，
申请(专利权)人：苏州迈克希自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。