一种磷渣粉建筑砂浆，该砂浆的组份按重量百分比为，胶凝材料中：水泥占２０～５０％，磷渣粉占５０～８０％；掺入的激发剂占胶凝材料的１．５～８％；减水剂占胶凝材料的０．２～０．３％；砂按灰砂重量比１∶２～１∶６取量；加水的量以稠度控制在３０～１１０ｍｍ。本发明专利技术充分发挥了磷渣的作用，改善了砂浆的和易性，大大降低了生产成本；同时该建筑干粉料大量的消化磷渣，减少了污染环境，既可变废为宝，又便于推广应用，是一种低成本的优质新型建材。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑砂浆，具体来说是一种掺有磷渣粉的建筑砂浆。
技术介绍
预拌商品砂浆指将各种原材料(包括水)经合理配制和工厂化作业，由运输工具 (通常用密闭罐车)运送到工地的一种成品砂浆；其特点是生产批量大、质量稳定、综合成 本降低，但为确保正常施工作业时间，需要掺加特殊的砂浆缓凝剂以保证砂浆在密闭容器 中能长时间储存，又能保证砂浆与基体材料粘结牢固并能在大气中迅速硬化，由于缓凝剂 的加入，砂浆的成本就大大增加。磷渣是电炉法制备黄磷时的工业副产品，每生产1吨黄磷就会排出8 10吨磷 渣。目前，我国磷渣的排放量较大，以我国现有黄磷生产能力计，磷渣的年排放量达到900 万吨以上。磷渣的堆放、运输和填埋处理一直是困扰黄磷工业的难题之一。巨大的排放量， 造成了严重的环境污染和资源浪费。尽管我国从上世纪70年代就已开始对磷渣的综合利用进行研究，主要有利用黄 磷渣制备水泥、微晶玻璃、混凝土等。但由于磷渣缓凝、缓强的作用显著，所以至今其利用量 仍然有限，因此大规模有效利用磷渣资源，减少环境污染，充分发挥磷渣的作用及减少缓凝 剂及水泥的用量来降低砂浆生产成本，是需要进一步解决的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种磷渣粉建筑砂浆，它属于预拌商品砂浆， 利用磷渣中存在的P2O5和F—延缓水泥水化的特性，将其大掺量应用于预拌商品砂浆中，且 在不掺缓凝剂的情况下不仅有效延长了砂浆凝结时间，改善砂浆和易性，达到与掺加缓凝 剂相近的效果，同时在强度及其它技术性能满足要求的前提下大幅度降低水泥用量和生产 成本，减少了环境污染，实现了预拌商品砂浆生产的绿色化。为了解决上述问题，本专利技术采用了如下技术方案提供一种不掺缓凝剂的磷渣粉水泥砂浆，该砂浆的配方按重量百分百为胶凝材料中水泥占20 50%，磷渣粉占50 80%。掺加的激发剂占胶凝材料的1. 5 8%。减水剂占胶凝材料的0. 2 0. 3 %。砂按灰砂重量比1 2 1 6取量。水加水的量以稠度控制在30 110mm。磷渣粉的粒径彡80um,比表面积大于400m2/Kg。配方中采用的水泥为普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥的强度等级为32. 5 或 42. 5。上述激发剂为碱金属硫酸盐和石膏的组合物，其中碱金属硫酸盐的重量百分比为 0. 5 2%，石膏的重量百分比为1 6%。石膏为脱硫石膏、氟石膏、磷石膏或天然石膏。在配方中的砂为中砂，最大粒径小于5mm。本专利技术的有益效果是，将磷渣粉作为混合材料大掺量等量取代水泥质量掺入预拌 商品砂浆，降低了水泥用量，且利用磷渣的缓凝特性，显著延长了凝结时间，解决了传统预 拌商品砂浆中必需掺加缓凝剂的缺点，充分发挥了磷渣的作用，同时，使用了工业废石膏及 利用了木质素磺酸盐减水剂，而木质素磺酸盐减水剂是一种利用纸浆生产过程的废液中提 取木质素后经磺化、缩合而成的工业产品，本身就是完全再回收、利废、减少水质污染和节 能降耗的绿色生态产品，具有一定的缓凝作用，且与其它外加剂的相容性较好，所以本专利技术 是充分利用了工业固体废弃物，大大降低了生产成本，减少了环境污染。本专利技术利用磷渣中P2O5和F—对水泥水化的缓凝特性，调节材料掺量，测得的砂浆 强度和其它技术指标均满足相关标准要求，本专利技术配制的砂浆当磷渣粉掺量低于胶凝材料 的80%时强度等级可达到M20 ；磷渣粉掺量低于胶凝材料的40%时，强度等级可达到M30 ； 能用于一般工业与民用建筑物及构筑物的砌筑、抹灰和地面工程，不仅变废为宝，化害为 利，而且减轻环境污染，节约大量土地，具有显著技术经济意义。具体实施例方式实施例1 胶凝材料的配比为50 %的水泥和50 %的磷渣粉，外掺胶凝材料1 %的 硫酸钠和2%的脱硫石膏激发剂，减水剂为胶凝材料0. 25%的木钙，砂子用量按灰砂比为 1 3取量，加稠度控制在90 IOOmm的水，计量、搅拌而成。测得砂浆的分层度为11mm， 28天抗压强度为31. 5Mpa，凝结时间为860min。实施例2 胶凝材料的配比为20 %的水泥和80 %的磷渣粉，外掺胶凝材料1 %的硫 酸钠和2%的脱硫石膏激发剂，减水剂为胶凝材料0.25%的木钙，砂子用量按灰砂比1 3 取量，加稠度控制在90 IOOmm的水，计量、搅拌而成。测得砂浆的分层度为5mm，28天抗 压强度为29. 5Mpa，凝结时间为1210min。权利要求一种磷渣粉建筑砂浆，其特征在于，该砂浆的组份按重量百分百比为胶凝材料中水泥占20～50％，磷渣粉占50～80％；掺加的激发剂占胶凝材料的1.5～8％；减水剂占胶凝材料的0.2～0.3％；砂按灰砂重量比1∶2～1∶6取量；水加水的量以稠度控制在30～110mm。2.根据权利要求1所述的磷渣粉建筑砂浆，其特征在于磷渣粉的粒径<80um，比表面 积大于400m2/Kg。3.根据权利要求1所述的磷渣粉建筑砂浆，其特征在于配方中采用的水泥为普通硅 酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥的强度等级为32. 5或42. 5。4.根据权利要求1所述的磷渣粉建筑砂浆，其特征在于上述激发剂为碱金属硫酸盐 和石膏的组合物，其中碱金属硫酸盐的重量百分比为0. 5 2%，石膏的重量百分比为1 6%。5.根据权利要求1所述的磷渣粉建筑砂浆，其特征在于石膏为脱硫石膏、氟石膏、磷 石膏或天然石膏。6.根据权利要求1所述的磷渣粉建筑砂浆，其特征在于配方中的砂为中砂，最大粒径 小于5mm ο全文摘要一种磷渣粉建筑砂浆，该砂浆的组份按重量百分比为，胶凝材料中水泥占20～50％，磷渣粉占50～80％；掺入的激发剂占胶凝材料的1.5～8％；减水剂占胶凝材料的0.2～0.3％；砂按灰砂重量比1∶2～1∶6取量；加水的量以稠度控制在30～110mm。本专利技术充分发挥了磷渣的作用，改善了砂浆的和易性，大大降低了生产成本；同时该建筑干粉料大量的消化磷渣，减少了污染环境，既可变废为宝，又便于推广应用，是一种低成本的优质新型建材。文档编号B09B3/00GK101891420SQ201010219240公开日2010年11月24日 申请日期2010年7月7日 优先权日2010年7月7日专利技术者李家祥, 杜庆檐, 胡江, 许国伟, 邓岗, 陈维 申请人:云南省建筑科学研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磷渣粉建筑砂浆，其特征在于，该砂浆的组份按重量百分百比为： 胶凝材料中：水泥占２０～５０％，磷渣粉占５０～８０％； 掺加的激发剂占胶凝材料的１．５～８％； 减水剂占胶凝材料的０．２～０．３％； 砂：按灰砂重量比１∶２～１∶６取量； 水：加水的量以稠度控制在３０～１１０ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓岗，陈维，杜庆檐，胡江，许国伟，李家祥，
申请(专利权)人：云南省建筑科学研究院，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]
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