【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产加工，具体为一种小型滚塑球体的上料装置。
技术介绍
1、滚塑是一种热塑性塑料中空成型方法；该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。目前大批量生产的小型滚塑球体上料都是人工上料，对于多套模具的上料操作，都是工人一个一个将漏斗对准模具，然后通过漏斗将原料加入模具中，以此完成上料作业，这样操作方式的生产效率低，增加了时间成本和人工成本，而且工人一个一个对准模具的上料作业劳动强度大容易产生疲劳，可能会导致投料不精准，影响生产作业。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种小型滚塑球体的上料装置，旨在解决上述技术问题，本技术小型滚塑球体的上料装置，具有生产效率高、缩短时间成本、减少人工成本、使用便捷、精准投料、使用灵活方便、稳定性好、使用寿命长和实用性强等优点。
2、为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
3、一种小型滚塑球体的上料装置，包括有若干个上料斗、若干个下料斗、若干个垫片、抽拉组件、投料定位板、若干个高度调节部件和模具组，所述投料定位板上设有若干个定位安装孔，所述下料斗的上端穿过定位安装孔固定安装在投料定位板上，所述上料斗的下端与下料斗连接，所述上料斗的下端部内开设有上滑动槽，所述下料斗的上端部内开设有下滑动槽，所述上滑动槽和下滑动槽之间形成抽拉槽，所述抽拉组件包括有若干个开合片，所述
4、进一步地，所述上料斗的下端设有上固定部，所述上滑动槽设置在上固定部的底部，所述上固定部设有上连接部，所述上连接部对称设置在上滑动槽的两侧，所述上连接部上设有若干个第一装配孔，所述上固定部的底部还开设有垫片安装槽，所述垫片安装槽位于上滑动槽内，所述垫片安装在垫片安装槽内。
5、进一步地，所述下料斗的上端设有下固定部，所述下滑动槽位于下固定部内，所述下固定部设有下连接部，所述下连接部对称设置在下滑动槽的两侧，所述下连接部上设有若干个第二装配孔，所述第二装配孔与第一装配孔相对应。
6、进一步地，所述投料定位板上还设有若干个第三装配孔和若干个穿孔，所述第三装配孔与第二装配孔对应，所述高度调节部件的一端通过穿孔与投料定位板连接。
7、进一步地，所述垫片的下表面与开合片可活动连接，所述垫片与上料斗、下料斗之间连通设置，所述垫片的内径和开合片的通孔内径大小一致。
8、进一步地，所述抽拉组件还包括有若干个投料限位块，所述投料限位块位于抽拉部的一侧，所述投料限位块的下表面与开合片的上表面紧固连接，所述投料限位块的一侧可抵接在上料斗的上固定部侧边上。所述投料限位块增加本技术的精确性，实现精准投料。
9、进一步地，所述模具组还包括有上支撑架、下支撑架和若干个支撑柱，所述支撑柱位于球体模具的一侧，所述球体模具的上端和支撑柱的上端均与上支撑架连接，所述球体模具的下端和支撑柱的下端均与下支撑架连接，所述上支撑架上开设有若干个入料孔和若干个延伸孔，所述入料孔与球体模具的入料口连通，且所述入料孔位于下料斗下方，所述高度调节部件的另一端穿过延伸孔往下延伸。
10、进一步地，还包括有加强筋结构，所述加强筋结构的上表面与投料定位板的下表面连接，所述加强筋结构上设有若干个导向座，所述导向座上开设有导向孔，所述高度调节部件的一端穿过导向孔与投料定位板连接。
11、进一步地，所述高度调节部件包括有定位销和高度调节环，所述高度调节环套设在定位销上，所述定位销的上端依次穿过导向孔、穿孔与投料定位板连接，其下端依次穿过高度调节环、上支撑架的延伸孔往下延伸。
12、进一步地，所述开合片为双镜面304不锈钢材质制成。双镜面304不锈钢材质具有不易产生刮痕、表面光滑，无异味、具有耐高温，加工性能好、韧性好、耐腐蚀性强等特点。
13、进一步地，所述投料定位板为pc板材质制成。pc板材质具有透光性好、抗撞击能力强、重量轻、阻燃和机械性能好等优点。
14、进一步地，所述垫片为聚四氟乙烯材质制成。聚四氟乙烯材质具有摩擦系数低、能减少摩擦性、自润滑性好、耐温性能好和化学稳定性好等优点。
15、本技术小型滚塑球体的上料装置，具有如下的有益效果：
16、1、生产效率高，本技术小型滚塑球体的上料装置，只需一个工作人员通过抽拉部来抽拉开合片，开合片在上料斗与下料斗之间进行抽拉运动，进而使开合片的通孔与上料斗、下料斗之间连通，这时原料即可从下料斗进入上支撑架的入料孔，再通过入料口进入球体模具内，使用便捷，生产效率高，缩短时间成本、减少人工成本；
17、2、使用寿命长，本技术小型滚塑球体的上料装置，当开合片进行抽拉运动时，上料斗与开合片之间会产生摩擦，所述垫片为聚四氟乙烯材质制成，起到减少上料斗与开合片之间的摩擦与磨损，增加使用寿命；
18、3、精准投料，本技术小型滚塑球体的上料装置，当开合片进行抽拉运动时，在投料限位块与上料斗的侧边抵接时，开合片的通孔与上料斗、下料斗之间连通，从上料斗落入的原料可穿过穿孔进入下料斗内，实现精准投料，使用效果好，实用性强；
19、4、使用灵活方便，本技术小型滚塑球体的上料装置，通过设置高度调节部件，便于调节投料定位板与上支撑架之间的间距，以此来调节下料斗与球体模具之间的间距，使用灵活方便；
20、5、稳定性好，本技术小型滚塑球体的上料装置，通过设置加强筋结构，起到支撑投料定位板的作用，提高稳定性。
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1.一种小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：包括有若干个上料斗、若干个下料斗、若干个垫片、抽拉组件、投料定位板、若干个高度调节部件和模具组，所述投料定位板上设有若干个定位安装孔，所述下料斗的上端穿过定位安装孔固定安装在投料定位板上，所述上料斗的下端与下料斗连接，所述上料斗的下端部内开设有上滑动槽，所述下料斗的上端部内开设有下滑动槽，所述上滑动槽和下滑动槽之间形成抽拉槽，所述抽拉组件包括有若干个开合片，所述开合片的一端穿过抽拉槽往外活动延伸，所述开合片的两端部设有抽拉部，所述开合片上还设有若干个通孔，所述通孔、上料斗和下料斗之间可连通设置，所述垫片安装于上料斗的下端内部，所述模具组位于投料定位板下方，所述高度调节部件的一端与投料定位板连接，其另一端往模具组内延伸，所述模具组包括有若干个球体模具，所述球体模具上开设有入料口，所述入料口位于下料斗下方。
2.根据权利要求1所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述上料斗的下端设有上固定部，所述上滑动槽设置在上固定部的底部，所述上固定部设有上连接部，所述上连接部对称设置在上滑动槽的两侧，所述上连接部上设有若干个第一装配孔，
3.根据权利要求2所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述下料斗的上端设有下固定部，所述下滑动槽位于下固定部内，所述下固定部设有下连接部，所述下连接部对称设置在下滑动槽的两侧，所述下连接部上设有若干个第二装配孔，所述第二装配孔与第一装配孔相对应。
4.根据权利要求3所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述投料定位板上还设有若干个第三装配孔和若干个穿孔，所述第三装配孔与第二装配孔对应，所述高度调节部件的一端通过穿孔与投料定位板连接。
5.根据权利要求4所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述垫片的下表面与开合片可活动连接，所述垫片与上料斗、下料斗之间连通设置，所述垫片的内径和开合片的通孔内径大小一致。
6.根据权利要求5所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述抽拉组件还包括有若干个投料限位块，所述投料限位块位于抽拉部的一侧，所述投料限位块的下表面与开合片的上表面紧固连接，所述投料限位块的一侧可抵接在上料斗的上固定部侧边上。
7.根据权利要求6所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述模具组还包括有上支撑架、下支撑架和若干个支撑柱，所述支撑柱位于球体模具的一侧，所述球体模具的上端和支撑柱的上端均与上支撑架连接，所述球体模具的下端和支撑柱的下端均与下支撑架连接，所述上支撑架上开设有若干个入料孔和若干个延伸孔，所述入料孔与球体模具的入料口连通，且所述入料孔位于下料斗下方，所述高度调节部件的另一端穿过延伸孔往下延伸。
8.根据权利要求1所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：还包括有加强筋结构，所述加强筋结构的上表面与投料定位板的下表面连接，所述加强筋结构上设有若干个导向座，所述导向座上开设有导向孔，所述高度调节部件的一端穿过导向孔与投料定位板连接。
9.根据权利要求8所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述高度调节部件包括有定位销和高度调节环，所述高度调节环套设在定位销上，所述定位销的上端依次穿过导向孔、穿孔与投料定位板连接，其下端依次穿过高度调节环、上支撑架的延伸孔往下延伸。
10.根据权利要求1所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述开合片为双镜面304不锈钢材质制成，所述投料定位板为PC板材质制成，所述垫片为聚四氟乙烯材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：包括有若干个上料斗、若干个下料斗、若干个垫片、抽拉组件、投料定位板、若干个高度调节部件和模具组，所述投料定位板上设有若干个定位安装孔，所述下料斗的上端穿过定位安装孔固定安装在投料定位板上，所述上料斗的下端与下料斗连接，所述上料斗的下端部内开设有上滑动槽，所述下料斗的上端部内开设有下滑动槽，所述上滑动槽和下滑动槽之间形成抽拉槽，所述抽拉组件包括有若干个开合片，所述开合片的一端穿过抽拉槽往外活动延伸，所述开合片的两端部设有抽拉部，所述开合片上还设有若干个通孔，所述通孔、上料斗和下料斗之间可连通设置，所述垫片安装于上料斗的下端内部，所述模具组位于投料定位板下方，所述高度调节部件的一端与投料定位板连接，其另一端往模具组内延伸，所述模具组包括有若干个球体模具，所述球体模具上开设有入料口，所述入料口位于下料斗下方。
2.根据权利要求1所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述上料斗的下端设有上固定部，所述上滑动槽设置在上固定部的底部，所述上固定部设有上连接部，所述上连接部对称设置在上滑动槽的两侧，所述上连接部上设有若干个第一装配孔，所述上固定部的底部还开设有垫片安装槽，所述垫片安装槽位于上滑动槽内，所述垫片安装在垫片安装槽内。
3.根据权利要求2所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述下料斗的上端设有下固定部，所述下滑动槽位于下固定部内，所述下固定部设有下连接部，所述下连接部对称设置在下滑动槽的两侧，所述下连接部上设有若干个第二装配孔，所述第二装配孔与第一装配孔相对应。
4.根据权利要求3所述的小型滚塑球体的上料装置，其特征在于：所述投料定位板上还设有若干个第三装配孔和若干个穿孔，所述第三装配孔与第二装配孔对应，所述高度调节部件的一端通过穿孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡清林，胡青勇，
申请(专利权)人：广东科尚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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