【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜吹塑挤出模头。
技术介绍
1、薄膜吹塑过程中,螺杆挤出机将pe粒料熔融并挤出进入模头中,外模壳与模心之间的间隙处挤出并由鼓风机吹开成型,但模心与外模壳之间的距离难以保障均等,因此无法使挤出的液态pe浆料厚度均匀,导致吹塑成型的薄膜各部分受力强度不均,影响薄膜的质量。
技术实现思路
1、本技术涉及薄膜吹塑挤出模头,可以灵活调整挤出浆料的厚度,并且保障厚度均匀。
2、为实现这一目的,本技术所采用的结构是:薄膜吹塑挤出模头,包括外模壳和模心,模心设置在外模壳中央,外模壳与模心周围形成一圈间隙用以浆料的挤出,模心上设有吹风孔,模心连接鼓风机,外模壳连接挤出机,所述间隙中设有一挡环,挡环为环状金属板,挡环的下段插入间隙中并与外模壳贴附,挡环上段超过外模壳顶部,挡环的外侧连接一齿轮圈,齿轮圈与电机的齿轮相互啮合。
3、所述外模壳顶部外侧设有一圈限位槽,齿轮圈底部设有一l型限位块,l型限位块与限位槽连接。
4、其有益效果是:本技术结构设计合理巧妙,齿轮圈带动挡环转动,在转动过程中,间隙的宽度逐渐均匀,使挤出的pe浆料厚度均匀,并且由于挡环的厚度可以根据需要替换,因此可调整挤出浆料的厚度,整体结构简单,利于现有设备的改造。
【技术保护点】
1.薄膜吹塑挤出模头,包括外模壳和模心,其特征在于,模心设置在外模壳中央,外模壳与模心周围形成一圈间隙用以浆料的挤出,模心上设有吹风孔,模心连接鼓风机,外模壳连接挤出机,所述间隙中设有一挡环,挡环为环状金属板,挡环的下段插入间隙中并与外模壳贴附,挡环上段超过外模壳顶部,挡环的外侧连接一齿轮圈,齿轮圈与电机的齿轮相互啮合。
2.根据权利要求1所述的薄膜吹塑挤出模头,其特征在于,所述外模壳顶部外侧设有一圈限位槽,齿轮圈底部设有一L型限位块,L型限位块与限位槽连接。
【技术特征摘要】
1.薄膜吹塑挤出模头,包括外模壳和模心,其特征在于,模心设置在外模壳中央,外模壳与模心周围形成一圈间隙用以浆料的挤出,模心上设有吹风孔,模心连接鼓风机,外模壳连接挤出机,所述间隙中设有一挡环,挡环为环状金属板,挡环的下段插入间隙中并与外模...
【专利技术属性】
技术研发人员:季强,
申请(专利权)人:江阴市彩虹塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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