一种截齿打标装置制造方法及图纸

技术编号:40392122 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:22
本技术公开了一种截齿打标装置,包括机座、传送带和打标箱,所述机座的上方安装有传送带,且传送带的表面安装有固定架,所述固定架上安放有截齿本体,所述机座的中部安装有打标箱,且机座的一端安装有收集框,所述打标箱的一侧安装有打标组件,所述激光打标机固定在支撑板的上方,且激光打标机的一端连接有连接管,所述连接管的端部安装有打标头,所述打标组件的一侧安装有固定在打标箱表面的位置调节组件。该截齿打标装置,能够通过打标组件侧面的位置调节组件的使用,可在打标时,根据截齿尺寸的大小,来调节该打标组件上的打标头的上下位置,以便该装置能够对不同尺寸大小的截齿本体进行打标,提高该截齿的打标效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及截齿加工相关,具体为一种截齿打标装置


技术介绍

1、截齿加工好后,需要为区分截齿的规格型号,对其杆体进行打标,再次过程中需要通过打标装置的配合使用,而对于现有的截齿打标装置来说,还是存有不足之处,比如:

2、公开号cn115352192a公开的一种截齿打标装置,包括:杆体上料装置,用于放置杆体;杆体下料装置,用于传送完成打标的杆体;打标工作台,设置于杆体上料装置与杆体下料装置之间;取样装置,用于取放杆体,取样装置包括:第一取样装置,用于将杆体上料装置上的杆体取放至打标工作台;第二取样装置,用于将打标工作台上的杆体取放至杆体下料装置;

3、上述文件中解决了人工打标效率不高的技术问题,采用流水线的方式,实现了截齿自动打标的技术效果,减少了人力成本,提高了工作效率;

4、但在打标过程中,需要根据截齿尺寸来调节截齿上的打标位置,同时在激光打标过程中会产生刺激性烟气,需要处理,避免人员吸入,因此提出一种截齿打标装置,以便解决上述中所提出的问题,很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种截齿打标装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种截齿打标装置,包括机座、传送带和打标箱,所述机座的上方安装有传送带,且传送带的表面安装有固定架,所述固定架用于安放截齿本体,所述机座的中部安装有打标箱,且机座的一端安装有收集框,所述打标箱的一侧安装有打标组件,且打标组件的底部固定有支撑板,所述打标组件包括激光打标机,所述激光打标机固定在支撑板的上方,且激光打标机的一端连接有连接管,所述连接管的端部安装有打标头,所述打标组件的一侧安装有固定在打标箱表面的位置调节组件,所述打标箱的左右两端安装有防护橡胶条,所述打标箱的上方安装有净气组件,所述机座的内部安装有下料板。

4、优选的,所述位置调节组件包括伺服电机,且伺服电机的下方固定安装有转动丝杆,所述转动丝杆上安装有与支撑板固定连接的连接块,所述打标箱的侧面开设有开槽。

5、优选的,所述伺服电机固定安装在打标箱的侧面。

6、优选的,所述转动丝杆与连接块的连接方式为螺纹连接,所述开槽的宽度与连接管的直径相等。

7、优选的,所述净气组件包括吸料泵,所述吸料泵固定安装在打标箱的上方,且吸料泵的一端连接有贯穿打标箱上表面的吸气管,所述吸料泵的另一端与固定在打标箱上方的净气箱相连通。

8、优选的,所述净气箱的上方安装有箱盖,所述箱盖的内部下方固定有放置框,所述放置框的内部设置有过滤芯;所述过滤芯可以采用过滤网、过滤棉和活性炭网等一种或几种复合组成。

9、优选的,所述净气箱的后侧均匀开设有散气孔。

10、优选的,所述打标箱的左右两端安装有防护橡胶条。

11、优选的,所述机座的内部安装有下料板。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、(1)通过打标组件侧面的位置调节组件的使用,可在打标时,根据截齿尺寸的大小来调节该打标组件上的打标头的上下位置,以便对不同尺寸大小的截齿本体进行打标;

14、(2)通过打标箱上方的净气组件上的吸气管和净气箱内部放置框内端过滤芯的使用,方便将打标过程中产生的烟气进行吸收并过滤净化处理,提高排出烟气的纯度。

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【技术保护点】

1.一种截齿打标装置,包括机座(1)、传送带(2)和打标箱(5),其特征在于:所述机座(1)的上方安装有传送带(2),传送带(2)的表面安装有固定架(3),所述固定架(3)用于安放截齿本体(4),所述机座(1)的中部安装打标箱(5),所述打标箱(5)的一侧安装有打标组件(7),打标组件(7)的底部有支撑板(8),所述打标组件(7)包括激光打标机(701),所述激光打标机(701)固定在支撑板(8)上方,激光打标机(701)一端连接有连接管(702),所述连接管(702)的端部安装打标头(703),所述打标组件(7)一侧安装有固定在打标箱(5)表面的位置调节组件(9),所述打标箱(5)的上方安装有净气组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述位置调节组件(9)包括伺服电机(901),所述伺服电机(901)的下方固定安装有转动丝杆(902),所述转动丝杆(902)上安装有与支撑板(8)固定连接的连接块(903),所述打标箱(5)的侧面开设有开槽(904)。

3.根据权利要求2所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述转动丝杆(902)与连接块(903)的连接方式为螺纹连接,所述开槽(904)的宽度与连接管(702)的直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述净气组件(11)包括吸料泵(1101),所述吸料泵(1101)固定安装在打标箱(5)的上方,吸料泵(1101)的一端连接有贯穿打标箱(5)上表面的吸气管(1102),所述吸料泵(1101)的另一端与固定在打标箱(5)上方的净气箱(1103)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述净气箱(1103)的上方安装有箱盖(1104),所述箱盖(1104)的内部下方固定有放置框(1106),所述放置框(1106)的内部设置有过滤芯(1107)。

6.根据权利要求4所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述净气箱(1103)的后侧均匀开设有散气孔(1105)。

7.根据权利要求2所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述伺服电机(901)固定安装在打标箱(5)的侧面。

8.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述机座(1)的一端安装有收集框(6)。

9.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述打标箱(5)左右两端安装有防护橡胶条(10)。

10.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述机座(1)的内部安装有下料板(12)。

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【技术特征摘要】

1.一种截齿打标装置,包括机座(1)、传送带(2)和打标箱(5),其特征在于:所述机座(1)的上方安装有传送带(2),传送带(2)的表面安装有固定架(3),所述固定架(3)用于安放截齿本体(4),所述机座(1)的中部安装打标箱(5),所述打标箱(5)的一侧安装有打标组件(7),打标组件(7)的底部有支撑板(8),所述打标组件(7)包括激光打标机(701),所述激光打标机(701)固定在支撑板(8)上方,激光打标机(701)一端连接有连接管(702),所述连接管(702)的端部安装打标头(703),所述打标组件(7)一侧安装有固定在打标箱(5)表面的位置调节组件(9),所述打标箱(5)的上方安装有净气组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述位置调节组件(9)包括伺服电机(901),所述伺服电机(901)的下方固定安装有转动丝杆(902),所述转动丝杆(902)上安装有与支撑板(8)固定连接的连接块(903),所述打标箱(5)的侧面开设有开槽(904)。

3.根据权利要求2所述的一种截齿打标装置,其特征在于:所述转动丝杆(902)与连接块(903)的连接方式为螺纹连接,所述开槽(904)的宽度与连接管(702)的直径相等。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟凡友
申请(专利权)人:赛迈斯天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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