【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝合金铸造，特别是涉及一种烤包进气预热装置。
技术介绍
1、目前，铸造技术在机械制造行业已经得到广泛的运用，已经越来越受到各行业、各工业部门的重视，在铝合金的铸造成型过程中，通常采用常规的烤包机金属模具进行烘烤，目前的传统烤包机燃烧介质为天然气、煤气、柴油等，根据不同的燃烧介质需配不同的燃烧机，且传统烤包机工作时需助燃鼓风机吹气增大火焰，但是所通入空气一般为冷空气，在与燃料进行燃烧时会造成热能的损耗，影响工作效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种烤包进气预热装置，以解决上述问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、本技术提供一种烤包进气预热装置，包括：
4、用于承载浇包的承载平台，承台平台的一侧设置有底板，所述承载平台和底板均固接在地面上；
5、烘烤部，所述烘烤部位于所述承载平台的正上方，所述烘烤部包括升降板，所述升降板的顶面设置有预热件，所述升降板的底面设置有燃烧件，所述燃烧件与所述预热件之间连通设置有烟气管，所述烟气管的底部与所述燃烧件连通，所述烟气管的顶部贯穿所述升降板与所述预热件连通，所述预热件内设置有鼓风件，所述鼓风件贯穿所述预热件与所述燃烧件连通设置；
6、升降部，所述升降部设置在所述底板的顶面，且所述升降部控制所述升降板升降。
7、优选的，所述预热件包括预热壳体，所述预热壳体的底面通过若干上连接角钢固接在所述升降板的顶面，所述预热壳体内壁设置有两平行设置的陶瓷板，
8、优选的，所述鼓风件包括盘管，所述盘管设置在两所述陶瓷板之间，所述盘管的一端贯穿所述预热壳体连通有外界鼓风设备，所述盘管的另一端贯穿所述预热壳体与所述燃烧件连通设置。
9、优选的，所述燃烧件包括燃烧壳体，所述燃烧壳体的底面设置为开放端，所述燃烧壳体的顶面通过若干下连接角钢与所述升降板的底面固接，所述燃烧壳体的顶面固接有集料筒，所述集料筒的内腔顶面设置有点火器，所述盘管与所述集料筒一侧连通设置，所述集料筒的另一侧连通设置有燃料管的一端，所述燃料管的另一端连通设置有外界燃料供给端，所述烟气管的底部与所述燃烧壳体的顶部连通设置。
10、优选的，所述燃烧壳体的底面边缘固接有隔热垫圈。
11、优选的，所述升降部包括支撑架，所述支撑架固接在所述底板的顶面，所述支撑架的顶面固接有升降架，所述升降架的底面一侧固接有电机，所述电机的输出端固接有螺杆的一端，所述螺杆的另一端与所述升降架内腔顶面转动连接，所述螺杆贯穿所述升降板且与所述升降板通过螺纹连接，所述升降架的底面另一侧固接有导向杆的一端，所述导向杆的另一端与所述升降架的内腔顶面固接，所述导向杆贯穿所述升降板且与所述升降板滑动接触。
12、本技术公开了以下技术效果：本技术设置的承载平台用于对浇包进行承载，设置的底板用于对升降部进行承载，设置的升降部控制烘烤部进行升降，进而实现对浇包的烘烤，设置的燃烧件用于将通入燃料进行点燃，设置的鼓风件用于通入空气，实现燃烧，设置的烟气管可以将燃烧件燃烧后所产生的含有高热量的烟气通入到预热件内，实现对预热件的预热，进而实现对鼓风件内冷空气的预热，达到对冷空气加热的作用，使进入道燃烧件内的空气为热空气，减低热能的损耗。
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1.一种烤包进气预热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述预热件包括预热壳体(5)，所述预热壳体(5)的底面通过若干上连接角钢(6)固接在所述升降板(3)的顶面，所述预热壳体(5)内壁设置有两平行设置的陶瓷板(7)，两所述陶瓷板(7)的两相对侧面分别与所述预热壳体(5)内腔两相对侧面固接，所述陶瓷板(7)的另外两相对侧面与所述预热壳体(5)内壁之间留有空隙，所述鼓风件设置在所述预热壳体(5)内且位于两所述陶瓷板(7)之间，所述烟气管(4)的顶部与所述预热壳体(5)的底部连通设置，所述预热壳体(5)的顶面开设有出烟孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述鼓风件包括盘管(9)，所述盘管(9)设置在两所述陶瓷板(7)之间，所述盘管(9)的一端贯穿所述预热壳体(5)连通有外界鼓风设备，所述盘管(9)的另一端贯穿所述预热壳体(5)与所述燃烧件连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述燃烧件包括燃烧壳体(10)，所述燃烧壳体(10)的底面设置
5.根据权利要求4所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述燃烧壳体(10)的底面边缘固接有隔热垫圈(15)。
6.根据权利要求1所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述升降部包括支撑架(16)，所述支撑架(16)固接在所述底板(2)的顶面，所述支撑架(16)的顶面固接有升降架(17)，所述升降架(17)的底面一侧固接有电机(18)，所述电机(18)的输出端固接有螺杆(19)的一端，所述螺杆(19)的另一端与所述升降架(17)内腔顶面转动连接，所述螺杆(19)贯穿所述升降板(3)且与所述升降板(3)通过螺纹连接，所述升降架(17)的底面另一侧固接有导向杆(20)的一端，所述导向杆(20)的另一端与所述升降架(17)的内腔顶面固接，所述导向杆(20)贯穿所述升降板(3)且与所述升降板(3)滑动接触。
...【技术特征摘要】
1.一种烤包进气预热装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述预热件包括预热壳体(5)，所述预热壳体(5)的底面通过若干上连接角钢(6)固接在所述升降板(3)的顶面，所述预热壳体(5)内壁设置有两平行设置的陶瓷板(7)，两所述陶瓷板(7)的两相对侧面分别与所述预热壳体(5)内腔两相对侧面固接，所述陶瓷板(7)的另外两相对侧面与所述预热壳体(5)内壁之间留有空隙，所述鼓风件设置在所述预热壳体(5)内且位于两所述陶瓷板(7)之间，所述烟气管(4)的顶部与所述预热壳体(5)的底部连通设置，所述预热壳体(5)的顶面开设有出烟孔(8)。
3.根据权利要求2所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述鼓风件包括盘管(9)，所述盘管(9)设置在两所述陶瓷板(7)之间，所述盘管(9)的一端贯穿所述预热壳体(5)连通有外界鼓风设备，所述盘管(9)的另一端贯穿所述预热壳体(5)与所述燃烧件连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种烤包进气预热装置，其特征在于：所述燃烧件包括燃烧壳体(10)，所述燃烧壳体(10)的底面设置为开放端，所述燃烧壳体(10)的顶面通过若干下连接角钢(11)与所述升降板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海波，代建松，齐敬，刘钊，郑聚备，田宇心，杨海军，
申请(专利权)人：保定隆达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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