本实用新型专利技术公开一种炉内铝液重量在线监测报警装置，包括，铝液提供箱，位于铝液保温炉的一侧，铝液提供箱通过连通件与铝液保温炉连通，铝液提供箱与连通件可拆卸连接，铝液提供箱顶部开设有通口，通口上方设置有封隔板，封隔板与铝液提供箱转动连接；收集部，设置在铝液提供箱的一侧，收集部与铝液提供箱连通，收集部上固接有测温件，测温件位于铝液提供箱内；支撑部，位于铝液提供箱上方，支撑部与铝液提供箱固接，支撑部上设置有传动件，传动件与封隔板固接；测距部，设置在支撑部上，测距部通过通口与铝液提供箱内的铝液对应设置，测距部电性连接有报警灯。本实用新型专利技术实现了及时监测保温炉内的铝液高度，并且提高监测的精准度。并且提高监测的精准度。并且提高监测的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种炉内铝液重量在线监测报警装置
[0001]本技术涉及铝液铸造设备
，特别是涉及一种炉内铝液重量在线监测报警装置。
技术介绍
[0002]铝在工业生产中有着广泛的应用，将铝在熔炼后引流到铸造设备中进行铸造，铸造过程中需要实时监测铝液液位高度来决定铸造设备引流的速度，来保证铝制品具有良好的质量，目前常用的监测技术为采用激光测距仪对铝液液位高度进行测量，再通过计算承装铝液容器的体积计算铝液重量变化，但是在进行激光测距的过程中需要保持铝液与外部空气接触，至使铝液上层表面温度要低于铝液熔点，从而使得铝液凝固体积减小，在后续进行测距并计算铝液重量时，结果要低于实际容器内铝液的重量，因此测量的数据并不准确，最终影响铝液铸造的质量。
[0003]此外，在不需要对铝液进行测量时，铝液容器不能及时加盖，铝液始终保持与外部接触，使铝液温度减低，并且在铝液灌入过程中也没有设置保温结构对铝液加热保温，导致铝液降温凝固，流通速度减缓，在长时间使用后引流管道会被凝固的铝块堵塞，最终降低对铝液液位高度进行实时监测的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种炉内铝液重量在线监测报警装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现及时监测保温炉内的铝液高度，通过设置封隔板在不需要测距时封盖容器，对铝液进行保温减少资源浪费，并且提高了监测的精准度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种炉内铝液重量在线监测报警装置，包括燃烧反应炉，所述燃烧反应炉连通有铝液保温炉，还包括，铝液提供箱，位于所述铝液保温炉的一侧，所述铝液提供箱通过连通件与所述铝液保温炉连通，所述铝液提供箱与所述连通件可拆卸连接，所述铝液提供箱顶部开设有通口，所述通口上方设置有封隔板，所述封隔板与所述铝液提供箱转动连接；收集部，设置在所述铝液提供箱的一侧，所述收集部与所述铝液提供箱连通，所述收集部上固接有测温件，所述测温件位于所述铝液提供箱内；支撑部，位于所述铝液提供箱上方，所述支撑部与所述铝液提供箱固接，所述支撑部上设置有传动件，所述传动件与所述封隔板固接；测距部，设置在所述支撑部上，所述测距部通过所述通口与所述铝液提供箱内的铝液对应设置，所述测距部电性连接有报警灯。
[0006]优选的，所述连通件包括连通管道，所述连通管道与所述铝液保温炉的底部外侧壁固接，所述铝液保温炉通过所述连通管道与所述铝液提供箱连通，所述连通管道外设置有加热箱。
[0007]优选的，所述连通管道出液端可拆卸连接有拆卸阀，所述连通管道通过所述拆卸阀与所述铝液提供箱可拆卸连接，所述拆卸阀上方设置有转动开关，所述转动开关与所述
拆卸阀螺纹连接。
[0008]优选的，所述收集部包括收集箱和抽吸管，所述收集箱与所述抽吸管固接，所述收集箱通过所述抽吸管与所述铝液提供箱连通，所述抽吸管内固接有抽液泵。
[0009]优选的，所述测温件包括设置在所述铝液提供箱内的温度传感器，所述温度传感器与所述抽吸管外壁面固接，所述温度传感器与所述抽液泵电性连接。
[0010]优选的，所述支撑部包括固定架，所述固定架的一端与所述铝液提供箱固接，所述固定架的另一端与所述传动件转动连接，并且所述固定架的另一端与所述测距部固接。
[0011]优选的，所述传动件包括链轮和链条，所述链轮与所述固定架转动连接，所述链条的一端与所述链轮固定连接，所述链条的另一端与所述封隔板远离所述通口的一侧固接。
[0012]优选的，所述测距部包括激光测距仪和隔热层，所述激光测距仪位于所述封隔板的正上方，所述激光测距仪与所述固定架固接，所述激光测距仪与所述报警灯电性连接，所述隔热层套设在所述激光测距仪外，所述隔热层与所述固定架固接。
[0013]本技术公开了以下技术效果：
[0014]1.通过测距部对铝液液位高度进行精准有效的监测，并且及时反馈危险信息，保障铝液生产使用过程中的安全。
[0015]2.通过设置收集部将铝液提供箱内的低于铝液熔点温度的铝液进行回收，避免铝液凝固体积缩小进而影响了测距部对铝液高度监测的精准度。
[0016]3.通过传动件控制封隔板开闭，当需要进行测距时，启动传动件拉动封隔板开启，方便测距部对铝液高度进行测量，在不进行测距时，也能及时控制封隔板闭合，对铝液提供箱内的铝液进行保温，降低能源消耗。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为炉内铝液重量在线监测报警装置结构示意图；
[0019]图2为铝液提供箱结构示意图；
[0020]图3为收集部结构示意图；
[0021]图4为实施例2结构示意图；
[0022]其中，1、燃烧反应炉；2、铝液保温炉；3、铝液提供箱；4、连通管道；5、拆卸阀；6、转动开关；7、加热箱；8、温度传感器；9、抽吸管；10、抽液泵；11、收集箱；12、封隔板；13、固定架；14、链轮；15、链条；16、激光测距仪；17、隔热层；18、报警灯；19、压力传感器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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3，本技术提供一种炉内铝液重量在线监测报警装置，包括燃烧反应炉1，燃烧反应炉1连通有铝液保温炉2，还包括，铝液提供箱3，位于铝液保温炉2的一侧，铝液提供箱3通过连通件与铝液保温炉2连通，铝液提供箱3与连通件可拆卸连接，铝液提供箱3顶部开设有通口，通口上方设置有封隔板12，封隔板12与铝液提供箱3转动连接；收集部，设置在铝液提供箱3的一侧，收集部与铝液提供箱3连通，收集部上固接有测温件，测温件位于铝液提供箱3内；支撑部，位于铝液提供箱3上方，支撑部与铝液提供箱3固接，支撑部上设置有传动件，传动件与封隔板12固接；测距部，设置在支撑部上，测距部通过通口与铝液提供箱3内的铝液对应设置，测距部电性连接有报警灯18。
[0027]本技术通过燃烧反应炉1连通铝液保温炉2，将熔化的铝液灌入铝液保温炉2中进行保温方便后续使用，并且在铝液保温炉2的一侧设置铝液提供箱3，铝液提供箱3通过连通件与铝液保温炉2连通，用于实时反应铝液保温炉2内的铝液液位高度，然后在铝液提供箱3顶部开设通口，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉内铝液重量在线监测报警装置，包括燃烧反应炉(1)，所述燃烧反应炉(1)连通有铝液保温炉(2)，其特征在于：还包括，铝液提供箱(3)，位于所述铝液保温炉(2)的一侧，所述铝液提供箱(3)通过连通件与所述铝液保温炉(2)连通，所述铝液提供箱(3)与所述连通件可拆卸连接，所述铝液提供箱(3)顶部开设有通口，所述通口上方设置有封隔板(12)，所述封隔板(12)与所述铝液提供箱(3)转动连接；收集部，设置在所述铝液提供箱(3)的一侧，所述收集部与所述铝液提供箱(3)连通，所述收集部上固接有测温件，所述测温件位于所述铝液提供箱(3)内；支撑部，位于所述铝液提供箱(3)上方，所述支撑部与所述铝液提供箱(3)固接，所述支撑部上设置有传动件，所述传动件与所述封隔板(12)固接；测距部，设置在所述支撑部上，所述测距部通过所述通口与所述铝液提供箱(3)内的铝液对应设置，所述测距部电性连接有报警灯(18)。2.根据权利要求1所述的一种炉内铝液重量在线监测报警装置，其特征在于：所述连通件包括连通管道(4)，所述连通管道(4)与所述铝液保温炉(2)的底部外侧壁固接，所述铝液保温炉(2)通过所述连通管道(4)与所述铝液提供箱(3)连通，所述连通管道(4)外设置有加热箱(7)。3.根据权利要求2所述的一种炉内铝液重量在线监测报警装置，其特征在于：所述连通管道(4)出液端可拆卸连接有拆卸阀(5)，所述连通管道(4)通过所述拆卸阀(5)与所述铝液提供箱(3)可拆卸连接，所述拆卸阀(5)上方设置有转动开关(6)，所述转动开关(6)与所述拆卸阀(5)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：范志伟，刘海波，张胜南，庞佳硕，李浩，
申请(专利权)人：保定隆达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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