本实用新型专利技术公开一种炉门悬挂连接保护装置，包括：悬挂机构，用于提升炉门，其包括直连单元和隔热单元；直连单元与炉门顶端固定连接，隔热单元与直连单元转动连接；冷却机构，用于对热炉的出口喷发的热气进行冷却，其包括热管单元和冷却单元；热管单元两端分别与隔热单元、冷却单元固接并连通，冷却单元设置于热炉的一侧。本实用新型专利技术能够实现提高连接保护装置的抗高温能力，降低安全事故的发生几率。降低安全事故的发生几率。降低安全事故的发生几率。
【技术实现步骤摘要】
一种炉门悬挂连接保护装置
[0001]本技术涉及机械设备
，特别是涉及一种炉门悬挂连接保护装置。
技术介绍
[0002]在铝合金的熔融热炉使用过程中，需要炉门对其进行封闭加热，当需要取出铝液时，炉门开启，热炉内大量的高温热气会因为重力的原因向炉门顶部散逸，炉门顶部的举升连接铁链因为长期承受高温热气的烘烤，以及关闭炉门后的逐渐降温，则变相实现了对连接铁链的退火，从而导致其因为退火发生材料性能的下降，并存在了断裂的安全隐患，为了降低安全事故的发生几率，提高设备的稼动率，有必要设计一种炉门悬挂连接保护装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种炉门悬挂连接保护装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现提高连接保护装置的抗高温能力，降低安全事故的发生几率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]一种炉门悬挂连接保护装置，包括：
[0006]悬挂机构，用于提升炉门，其包括直连单元和隔热单元；所述直连单元与所述炉门顶端固定连接，所述隔热单元与所述直连单元转动连接；
[0007]冷却机构，用于对热炉的出口喷发的热气进行冷却，其包括热管单元和冷却单元；所述热管单元两端分别与所述隔热单元、所述冷却单元固接并连通，所述冷却单元设置于所述热炉的一侧。
[0008]优选的，所述直连单元包括两组对称设置于所述炉门顶面的连接件，所述连接件包括连接座，所述连接座转动连接有第一转轴，所述第一转轴转动连接有直连杆，所述直连杆与外部举升机的链条固定连接；所述隔热单元分别贯穿两个所述连接座并与所述连接座转动连接。
[0009]优选的，所述隔热单元包括第二转轴和隔热层；所述第二转轴分别贯穿两个所述连接座并与所述连接座转动连接，所述隔热层中部与所述第二转轴固定连接，所述隔热层的一端设置于所述热炉顶面，所述隔热层的另一端设置于所述炉门远离所述热炉的一侧，所述隔热层顶面开设有若干与所述连接座相适配的让位孔，所述连接座设置于所述让位孔内。
[0010]优选的，所述热管单元包括两个抽吸管，所述抽吸管一端与所述隔热层顶面固接并连通，另一端固接并连通有三通管，所述三通管的一个接口与所述冷却单元固接并连通。
[0011]优选的，所述冷却单元包括换热器和供水组件；所述换热器的进水端和出水端分别与所述供水组件固接并连通，所述换热器的进气端与所述三通管的一个接口固接并连通，所述换热器的出气端固接并连通有风机。
[0012]优选的，所述第一转轴和所述直连杆均为耐退火的钨钢材质。
[0013]优选的，所述隔热层使用过程中其两端始终分别与所述热炉顶面和所述炉门侧面相接触。
[0014]优选的，所述隔热层为石棉层、岩棉层或硅酸盐层。
[0015]本技术具有如下技术效果：
[0016]本技术通过直连单元加强了对炉门的连接的结构强度，并通过隔热单元实现对直连单元的隔热防护，提高了直连单元对反复退火的环境适应性，提高了设备的安全性。
[0017]本技术通过冷却机构既能够降低悬挂机构的烘烤的温度，也能够回收其中的热量，提高了悬挂机构的安全性，也提高了能源的利用率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术侧视结构示意图。
[0020]图2为悬挂机构侧视结构示意图。
[0021]其中，1、炉门；2、热炉；3、悬挂机构；31、连接座；32、第一转轴；33、直连杆；34、链条；35、第二转轴；36、隔热层；4、冷却机构；41、抽吸管；42、三通管；43、换热器；44、风机；45、供水组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]一种炉门悬挂连接保护装置，包括：
[0025]悬挂机构3，用于提升炉门1，其包括直连单元和隔热单元；直连单元与炉门1顶端固定连接，隔热单元与直连单元转动连接；
[0026]冷却机构4，用于对热炉2的出口喷发的热气进行冷却，其包括热管单元和冷却单元；热管单元两端分别与隔热单元、冷却单元固接并连通，冷却单元设置于热炉2的一侧。
[0027]进一步优化方案，直连单元包括两组对称设置于炉门1顶面的连接件，连接件包括连接座31，连接座31转动连接有第一转轴32，第一转轴32转动连接有直连杆33，直连杆33与外部举升机(附图未表示)的链条34固定连接，第一转轴32和直连杆33均为耐退火的钨钢材质，通过增强第一转轴32和直连杆33抵抗反复退火的能力，避免了普通刚才经受不住反复退火而发生变形和断裂，隔热单元包括第二转轴35和隔热层36；第二转轴35分别贯穿两个连接座31并与连接座31转动连接，隔热层36中部与第二转轴35固定连接，隔热层36的一端设置于热炉2顶面，隔热层36的另一端设置于炉门1远离热炉2的一侧，隔热层36顶面开设有
若干与连接座31相适配的让位孔，连接座31设置于让位孔内，将连接座31设置于让位孔内，实现了对连接座31、第一转轴32和直连杆33的隔热防护，避免了热炉2的炉口的高温热气对连接座31、第一转轴32和直连杆33的炙烤，降低了热气对三者的影响。隔热层36使用过程中其两端始终分别与热炉2顶面和炉门1侧面相接触，使得隔热层36与炉门1、热炉2之间形成一个泄气的空间，能够将高温热气从隔热层36的两侧导出，避免了热气对连接座31、第一转轴32和直连杆33的影响。
[0028]进一步优化方案，热管单元包括两个抽吸管41，抽吸管41一端与隔热层36顶面固接并连通，另一端固接并连通有三通管42，三通管42的一个接口与冷却单元固接并连通，三通管42的两个接口分别与两个抽吸管41固接并连通，实现了将热炉2的炉口喷出的热气导入到换热器43内。冷却单元包括换热器43和供水组件45；换热器43的进水端和出水端分别与供水组件45固接并连通，换热器43的进气端与三通管42的一个接口固接并连通，换热器43的出气端固接并连通有风机44，通过换热器43将高温空气进行换热吸收，既回收了热量，也避免了热气散逸到空间内使得作业环境变差。
[0029]进一步的，换热器43为常用的气液型的换热设备，其为现有技术，在此不再赘述。
[0030]进一步的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉门悬挂连接保护装置，其特征在于，包括：悬挂机构(3)，用于提升炉门(1)，所述悬挂机构(3)包括直连单元和隔热单元；所述直连单元与所述炉门(1)顶端固定连接，所述隔热单元与所述直连单元转动连接；冷却机构(4)，用于对热炉(2)的出口喷发的热气进行冷却，所述冷却机构(4)包括热管单元和冷却单元；所述热管单元两端分别与所述隔热单元、所述冷却单元固接并连通，所述冷却单元设置于所述热炉(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种炉门悬挂连接保护装置，其特征在于：所述直连单元包括两组对称设置于所述炉门(1)顶面的连接件，所述连接件包括连接座(31)，所述连接座(31)转动连接有第一转轴(32)，所述第一转轴(32)转动连接有直连杆(33)，所述直连杆(33)与外部举升机的链条(34)固定连接；所述隔热单元分别贯穿两个所述连接座(31)并与所述连接座(31)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种炉门悬挂连接保护装置，其特征在于：所述隔热单元包括第二转轴(35)和隔热层(36)；所述第二转轴(35)分别贯穿两个所述连接座(31)并与所述连接座(31)转动连接，所述隔热层(36)中部与所述第二转轴(35)固定连接，所述隔热层(36)的一端设置于所述热炉(2)顶面，所述隔热层(36)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钊，臧立中，冉栓堂，范志伟，
申请(专利权)人：保定隆达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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