一种非球面反射镜的镜边打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40390435 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:22
本技术涉及镜边打磨技术领域,且公开了一种非球面反射镜的镜边打磨装置,包括打磨台,所述打磨台的底部设置有电机,所述电机的传动轴上部设置有镜片搁置座,所述打磨台的上部设置有架体,所述架体的一端设置有升降调节杆,所述升降调节杆的上部设置有位置限定块,所述升降调节杆的外轴上部设置有缓冲簧,所述缓冲簧的两端分别与架体与位置限定块相连接,所述升降调节杆的底部设置有橡胶吸附盘,本新型方案可通过旋转旋转驱动块进行旋转工作,通过旋转驱动块带动螺接杆进行转动,螺接杆两侧的螺纹呈反方向设置,以使得螺接杆在进行转动时,两组打磨座会自动向内移动工作,以使得打磨座更好的与镜片进行贴合工作,以在镜片进行旋转时,自动对镜片进行打磨工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于镜边打磨,具体为一种非球面反射镜的镜边打磨装置


技术介绍

1、反射镜是最常用的光学元件之一。在小型实验室装置、工业应用以及大型光学系统中都会使用到反射镜。反射镜利用反射原理来改变光的方向、聚焦和收集光。反射镜由直接沉积在基底上的金属膜或者介质膜组成,普通反射镜是在玻璃后表面镀膜。光学反射镜的反射表面可能受到环境条件的影响。因此,选择反射镜时必须考虑耐久性和抗损伤性,以及反射镜对特定波长的反射程度。

2、反射镜的镜片在进行打磨时,一般都是通过手持反射镜,通过砂纸对反射镜的镜片进行磨砂工作,通过人工对镜边进行打磨,不仅打磨效果不均匀,且打磨的效率较慢,镜片在打磨时位置容易产生偏移现象,为此,我们提出了一种非球面反射镜的镜边打磨装置。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种非球面反射镜的镜边打磨装置,有效的解决了
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种非球面反射镜的镜边打磨装置,包括打磨台,所述打磨台的底部设置有电机,所述电机的传动轴上部设置有镜片搁置座,所述打磨台的上部设置有架体,所述架体的一端设置有升降调节杆,所述升降调节杆的上部设置有位置限定块,所述升降调节杆的外轴上部设置有缓冲簧,所述缓冲簧的两端分别与架体与位置限定块相连接,所述升降调节杆的底部设置有橡胶吸附盘。

3、优选的,所述打磨台的内部均匀开设有限位滑动槽,所述限位滑动槽的内部设置有螺接杆,所述螺接杆的一端贯穿打磨台并连接有旋转驱动块,所述限位滑动槽的内部设置有打磨座,所述打磨座的底部与螺接杆呈螺接设置。

4、优选的,所述螺接杆的一端贯穿限位滑动槽并设置有从动轮,所述从动轮的外侧面设置有链带。

5、优选的,所述打磨座的上部设置有插接固定槽,两组所述插接固定槽的形状呈倾斜设置,所述插接固定槽的内部设置有镜片磨砂石。

6、优选的,所述升降调节杆的底部设置有轴承座,所述升降调节杆通过轴承座与橡胶吸附盘相连接。

7、优选的,所述镜片搁置座的上部设置有橡胶垫,所述橡胶垫的上部开设有防滑纹。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.通过运行电机进行工作,通过电机的转动带动镜片搁置座进行旋转,从而使得镜片进行旋转工作,且通过旋转旋转驱动块进行旋转工作,通过旋转驱动块带动螺接杆进行转动,螺接杆两侧的螺纹呈反方向设置,以使得螺接杆在进行转动时,两组打磨座会自动向内移动工作,以使得打磨座更好的与镜片进行贴合工作,以在镜片进行旋转时,自动对镜片进行打磨工作;

10、2.通过设置有插接固定槽,可有效的对镜片磨砂石进行卡接工作,通过设置有镜片磨砂石,可有效的对镜片进行打磨工作,且通过卡接的方式对镜片磨砂石进行固定,可有效的对镜片磨砂石进行更换工作;

11、3.通过设置有橡胶垫,在镜片在放置时,可有效的对镜片进行缓冲工作,且橡胶垫上部开设的防滑纹,可在镜片在放置时,对镜片的位置进行限定工作,避免镜片在打磨时位置产生偏移现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种非球面反射镜的镜边打磨装置,其特征在于:包括打磨台(10),所述打磨台(10)的底部设置有电机(11),所述电机(11)的传动轴上部设置有镜片搁置座(12),所述打磨台(10)的上部设置有架体(13),所述架体(13)的一端设置有升降调节杆(14),所述升降调节杆(14)的上部设置有位置限定块(15),所述升降调节杆(14)的外轴上部设置有缓冲簧(16),所述缓冲簧(16)的两端分别与架体(13)与位置限定块(15)相连接,所述升降调节杆(14)的底部设置有橡胶吸附盘(160)。

2.根据权利要求1所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置,其特征在于:所述打磨台(10)的内部均匀开设有限位滑动槽(17),所述限位滑动槽(17)的内部设置有螺接杆(18),所述螺接杆(18)的一端贯穿打磨台(10)并连接有旋转驱动块(19),所述限位滑动槽(17)的内部设置有打磨座(20),所述打磨座(20)的底部与螺接杆(18)呈螺接设置。

3.根据权利要求2所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置,其特征在于:所述螺接杆(18)的一端贯穿限位滑动槽(17)并设置有从动轮(21),所述从动轮(21)的外侧面设置有链带(22)。

4.根据权利要求3所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置,其特征在于:所述打磨座(20)的上部设置有插接固定槽(23),两组所述插接固定槽(23)的形状呈倾斜设置,所述插接固定槽(23)的内部设置有镜片磨砂石(24)。

5.根据权利要求4所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置,其特征在于:所述升降调节杆(14)的底部设置有轴承座,所述升降调节杆(14)通过轴承座与橡胶吸附盘(160)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置,其特征在于:所述镜片搁置座(12)的上部设置有橡胶垫,所述橡胶垫的上部开设有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种非球面反射镜的镜边打磨装置,其特征在于:包括打磨台(10),所述打磨台(10)的底部设置有电机(11),所述电机(11)的传动轴上部设置有镜片搁置座(12),所述打磨台(10)的上部设置有架体(13),所述架体(13)的一端设置有升降调节杆(14),所述升降调节杆(14)的上部设置有位置限定块(15),所述升降调节杆(14)的外轴上部设置有缓冲簧(16),所述缓冲簧(16)的两端分别与架体(13)与位置限定块(15)相连接,所述升降调节杆(14)的底部设置有橡胶吸附盘(160)。

2.根据权利要求1所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置,其特征在于:所述打磨台(10)的内部均匀开设有限位滑动槽(17),所述限位滑动槽(17)的内部设置有螺接杆(18),所述螺接杆(18)的一端贯穿打磨台(10)并连接有旋转驱动块(19),所述限位滑动槽(17)的内部设置有打磨座(20),所述打磨座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁永强
申请(专利权)人:苏州市泰吉宇机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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