【技术实现步骤摘要】
本技术属于平磨治具，具体涉及一种矩形磁铁块气动平磨治具。
技术介绍
1、矩形磁铁块常常用于马达中，是马达的重要配件之一，其在生产的过程中，需要对其两侧进行平磨加工，以保证其平面的精度要求；但是，现有的人工研磨效率较低，不适用于大批量产品加工，因此需要设计一种平磨治具，其能够适用于小体积批量矩形磁铁块的加工，且要保证矩形磁铁块拿取放置的便捷性。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种矩形磁铁块气动平磨治具，其能够实现多个矩形磁铁块的同时平磨加工，且矩形磁铁块拿取放置方便快捷。
2、本技术提供如下技术方案：
3、一种矩形磁铁块气动平磨治具，包括底板；所述底板上设有气动件及挡料块，气动件的输出端连接有顶料块，顶料块与挡料块相对设置，挡料块上设有放料槽，一组磁铁块穿设在料杆上，并通过顶料块夹紧设置在放料槽内。
4、进一步的，所述底板上设有导向块，导向块上设有导向槽，顶料块沿着导向槽穿过导向块。
5、进一步的，所述顶料块包括连接部及顶料板，连接部与气动件的输出端连接，顶料板包括导向部及顶料部，导向部与连接部相连接，并配合设置在导向槽中，导向部的末端位于导向槽的外侧，顶料部设置在导向部的末端。
6、进一步的，所述导向槽为倾斜的通槽，导向部为与导向槽结构相配合的倾斜结构。
7、进一步的，所述连接部与导向块之间设有一组弹簧。
8、进一步的，所述底板的外侧设有对料杆进行限位的限位板。
9、进一步的，所述料杆包括杆身，杆身的一端设有限位块，另一端设有手持部；一组磁铁块穿设在杆身上，并依次紧密排布在限位块与手持部之间。
10、通过采用上述技术，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、1）本技术中，通过设置的气动件驱动顶料块，配合挡料块及限位板对穿设有多个矩形磁铁块的料杆进行快速夹持，能够实现多个矩形磁铁块的快速定位放置及拿取；且两面平磨时，只需要翻转料杆即可实现多个矩形磁铁加工面的同时翻转，有效地提高了平磨加工的效率；
12、2）本技术中，导向块上为倾斜的通槽，顶料块的导向部为与导向槽结构相配合的倾斜结构，通过该倾斜配合结构的设计，在顶料块移动夹持的过程中，能够对矩形磁铁形成一个倾斜向下的作用力，提高了夹持的稳定性；
13、3）本技术中，通过设置的限位板及放料槽能够对穿设有矩形磁铁块的料杆进行初步定位，提高产品放置效率；
14、4）本技术中，通过在连接部与导向块之间设有弹簧，使得顶料块与产品之间形成一个弹性夹持，避免刚性碰撞对产品造成损坏。
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1.一种矩形磁铁块气动平磨治具，包括底板；其特征在于：所述底板上设有气动件及挡料块，气动件的输出端连接有顶料块，顶料块与挡料块相对设置，挡料块上设有放料槽，一组磁铁块穿设在料杆上，并通过顶料块夹紧设置在放料槽内。
2.根据权利要求1所述的一种矩形磁铁块气动平磨治具，其特征在于所述底板上设有导向块，导向块上设有导向槽，顶料块沿着导向槽穿过导向块。
3.根据权利要求2所述的一种矩形磁铁块气动平磨治具，其特征在于所述顶料块包括连接部及顶料板，连接部与气动件的输出端连接，顶料板包括导向部及顶料部，导向部与连接部相连接，并配合设置在导向槽中，导向部的末端位于导向槽的外侧，顶料部设置在导向部的末端。
4.根据权利要求3所述的一种矩形磁铁块气动平磨治具，其特征在于所述导向槽为倾斜的通槽，导向部为与导向槽结构相配合的倾斜结构。
5.根据权利要求3所述的一种矩形磁铁块气动平磨治具，其特征在于所述连接部与导向块之间设有一组弹簧。
6.根据权利要求3所述的一种矩形磁铁块气动平磨治具，其特征在于所述底板的外侧设有对料杆进行限位的限位板。
...【技术特征摘要】
1.一种矩形磁铁块气动平磨治具，包括底板；其特征在于：所述底板上设有气动件及挡料块，气动件的输出端连接有顶料块，顶料块与挡料块相对设置，挡料块上设有放料槽，一组磁铁块穿设在料杆上，并通过顶料块夹紧设置在放料槽内。
2.根据权利要求1所述的一种矩形磁铁块气动平磨治具，其特征在于所述底板上设有导向块，导向块上设有导向槽，顶料块沿着导向槽穿过导向块。
3.根据权利要求2所述的一种矩形磁铁块气动平磨治具，其特征在于所述顶料块包括连接部及顶料板，连接部与气动件的输出端连接，顶料板包括导向部及顶料部，导向部与连接部相连接，并配合设置在导向槽中，导向部的末端位于导向槽的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪启雨，朱纪顺，吴从富，
申请(专利权)人：杭州智见科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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