一种用于金属零部件的打磨调节结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于金属零部件的打磨调节结构，包括打磨平台、电动伸缩杆、连接柱、控制面板和打磨机，所述电动伸缩杆的底部与打磨平台顶部的后侧固定连接，所述电动伸缩杆前侧的顶部与连接柱的后侧固定连接，所述连接柱的前侧与打磨机的后侧固定连接，所述控制面板位于打磨平台一侧的前侧，所述打磨平台的顶部设置有调节板，所述调节板的底部固定连接有第一连接块。本实用新型专利技术通过设置调节板、调节结构和支撑结构，能够通过调节结构对金属零部件进行升降，通过支撑结构能够对调节板的角度进行固定限位，增加调节板支撑的稳定性，方便调节板多角度调节，解决现有的电磁吸盘不易调节的问题。调节的问题。调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属零部件的打磨调节结构


[0001]本技术涉及金属零部件打磨
，尤其涉及为一种用于金属零部件的打磨调节结构。

技术介绍

[0002]打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]现有的技术中，金属零部件加工需要使用到打磨装置，现有专利专利号为：202122730050.3，专利名称为：一种方便调节的汽车设备用金属零部件加工用打磨装置，公开(公告)号：CN216504166U，
技术实现思路
：本技术公开了一种方便调节的汽车设备用金属零部件加工用打磨装置，包括打磨平台，打磨平台顶部的一侧与第一固定块的底部固定连接，第一固定块的顶部穿插固定有电动伸缩杆的固定端，电动伸缩杆的伸缩端穿插固定在第二固定块的底部，第二固定块的一侧与连接柱的一端固定连接，本技术通过控制面板上开设的打磨开关、升降开关和固定开关对电动伸缩杆、电磁吸盘和打磨机进行控制调节，使砂轮接触到金属零部件表面对其打磨，安装块与连接柱之间固定连接的多个压缩弹簧发生形变，以及第一连接块与第二连接块之间的万向轴扭曲，使打磨机发生角度改变，从而使砂轮的打磨角度得到改变，便于打磨器的打磨部分进行角度改变。
[0004]现有专利中电磁吸盘在固定金属零部件时，只能打磨金属零部件一面，需要打磨另一面时需要从新装夹，但遇到多面或异形工件时，产品需要打磨的面积不大，但需要长时间装夹，导致金属零部件打磨效率下降。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于金属零部件的打磨调节结构，能够便于金属零部件进行升降，能够调节金属零部件角度，以解决现有的电磁吸盘不易调节的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于金属零部件的打磨调节结构，包括打磨平台、电动伸缩杆、连接柱、控制面板和打磨机，所述电动伸缩杆的底部与打磨平台顶部的后侧固定连接，所述电动伸缩杆前侧的顶部与连接柱的后侧固定连接，所述连接柱的前侧与打磨机的后侧固定连接，所述控制面板位于打磨平台一侧的前侧；
[0007]所述打磨平台的顶部设置有调节板，所述调节板的底部固定连接有第一连接块，所述打磨平台的顶部开设有与第一连接块配合使用的开口，所述第一连接块的两侧均与开口的内壁通过第一转轴活动连接；
[0008]所述调节板的顶部固定连接有调节结构，所述调节结构的顶部固定连接有电磁吸盘；
[0009]所述调节板内部的四角均设置有支撑结构，所述支撑结构的底部与打磨平台的顶部配合使用。
[0010]进一步地，所述调节结构包括调节壳和正反螺杆，所述调节壳的底部与调节板的顶部固定连接，所述正反螺杆位于调节壳的内部，所述正反螺杆的前侧贯穿调节壳并延伸至调节壳的前侧；
[0011]所述正反螺杆表面的前侧和后侧均螺纹连接有传动板，所述传动板顶部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁通过第二转轴活动连接有传动杆，所述传动杆两侧的顶部均通过第三转轴活动连接有第一固定块；
[0012]所述调节壳内部的顶部设置有升降板，所述升降板的顶部与电磁吸盘的底部固定连接，所述电磁吸盘的顶部贯穿调节壳并延伸至调节壳的顶部，所述第一固定块的顶部与升降板的底部固定连接。
[0013]进一步地，所述支撑结构包括支撑螺杆，所述支撑螺杆位于调节板的内部，所述支撑螺杆的表面与调节板的内部螺纹连接，所述支撑螺杆的顶部固定连接有扭动转块；
[0014]所述支撑螺杆的底部通过第四转轴活动连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与调节板的顶部配合使用。
[0015]进一步地，所述传动板内部的两侧均活动连接有滑杆，所述滑杆的表面与传动板的内部滑动连接，所述滑杆靠近调节壳内壁的一侧与调节壳的内壁固定连接；
[0016]两个所述传动板之间设置有两个固定板，所述固定板的底部与调节壳内壁的底部固定连接，所述滑杆远离调节壳内壁的一侧与固定板的表面固定连接。
[0017]进一步地，所述正反螺杆贯穿固定板且正反螺杆的表面与固定板的内部活动连接，所述正反螺杆的前侧固定连接有传动柄。
[0018]进一步地，所述正反螺杆表面的后侧固定连接有限位轴承座，所述限位轴承座的后侧与调节壳内壁的后侧固定连接。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]1、本技术通过设置调节板、调节结构和支撑结构，能够通过调节结构对金属零部件进行升降，通过支撑结构能够对调节板的角度进行固定限位，增加调节板支撑的稳定性，方便调节板多角度调节，解决现有的电磁吸盘不易调节的问题。
[0021]2、本技术通过设置调节结构，能够通过转动正反螺杆，正反螺杆带动传动板进行移动，传动板通过第二转轴带动传动杆进行移动，传动杆通过第三转轴带动第一固定块进行移动，第一固定块带动升降板上下移动，从而方便对金属零部件的高度进行调节，使打磨的效果更好。
[0022]3、本技术通过设置支撑结构，能够通过转动扭动转块，扭动转块带动支撑螺杆进行转动，支撑螺杆通过第四转轴带动第二连接块进行转动，使第二连接块带动支撑板与打磨平台的顶部接触，对调节板进行支撑限位，从而方便金属零部件打磨不同的角度，增加金属零部件的打磨效率。
[0023]4、本技术通过设置滑杆，能够有效增加传动板移动的稳定性，减少传动板的晃动，通过设置固定板，能够对传动板起到限位作用，同时能够对滑杆起到支撑作用，减少滑杆的晃动。
[0024]5、本技术通过设置正反螺杆和传动柄，能够方便带动传动板进行移动，传动
柄能够方便带动正反螺杆进行转动，方便结构的传动，避免结构的卡死，通过设置限位轴承座，能够对正反螺杆起到支撑限位的作用，减少正反螺杆的晃动，避免由于正反螺杆的晃动导致结构卡死的问题。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图2为打磨平台的内部结构示意图；
[0028]图3为调节结构的立体图；
[0029]图4为支撑结构的立体图。
[0030]图中：1、打磨平台；2、电动伸缩杆；3、连接柱；4、控制面板；5、打磨机；6、调节板；7、第一连接块；8、开口；9、调节结构；91、调节壳；92、正反螺杆；93、传动板；94、传动杆；95、第一固定块；96、升降板；10、电磁吸盘；11、支撑结构；111、支撑螺杆；112、扭动转块；113、第二连接块；114、支撑板；12、滑杆；13、固定板；14、传动柄；15、限位轴承座。
具体实施方式
[0031]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0032]请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属零部件的打磨调节结构，包括打磨平台(1)、电动伸缩杆(2)、连接柱(3)、控制面板(4)和打磨机(5)，其特征在于：所述电动伸缩杆(2)的底部与打磨平台(1)顶部的后侧固定连接，所述电动伸缩杆(2)前侧的顶部与连接柱(3)的后侧固定连接，所述连接柱(3)的前侧与打磨机(5)的后侧固定连接，所述控制面板(4)位于打磨平台(1)一侧的前侧；所述打磨平台(1)的顶部设置有调节板(6)，所述调节板(6)的底部固定连接有第一连接块(7)，所述打磨平台(1)的顶部开设有与第一连接块(7)配合使用的开口(8)，所述第一连接块(7)的两侧均与开口(8)的内壁通过第一转轴活动连接；所述调节板(6)的顶部固定连接有调节结构(9)，所述调节结构(9)的顶部固定连接有电磁吸盘(10)；所述调节板(6)内部的四角均设置有支撑结构(11)，所述支撑结构(11)的底部与打磨平台(1)的顶部配合使用。2.根据权利要求1所述的一种用于金属零部件的打磨调节结构，其特征在于：所述调节结构(9)包括调节壳(91)和正反螺杆(92)，所述调节壳(91)的底部与调节板(6)的顶部固定连接，所述正反螺杆(92)位于调节壳(91)的内部，所述正反螺杆(92)的前侧贯穿调节壳(91)并延伸至调节壳(91)的前侧；所述正反螺杆(92)表面的前侧和后侧均螺纹连接有传动板(93)，所述传动板(93)顶部的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内壁通过第二转轴活动连接有传动杆(94)，所述传动杆(94)两侧的顶部均通过第三转轴活动连接有第一固定块(95)；所述调节壳(91)内部的顶部设置有升降板(96)，所述升降板(96)的顶部与电磁吸盘(10)的底部固定连接，所述电磁吸盘(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁育强，
申请(专利权)人：苏州市泰吉宇机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：