【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃板分盘设备，具体涉及一种分盘组件。
技术介绍
1、玻璃板也就是触摸屏表面的玻璃层，现有技术常使用2.5d玻璃制作。为了保证2.5d玻璃具有优越的光学性能，它需要完成红外孔(ir)全测、摄像孔pv值全测、摄像孔条纹的检测工序。为了实现玻璃板批量加工，通常多个玻璃板采用料盘进行运输，如图1所示，即将多个玻璃板放置于同一个料盘内，然后将多个料盘上下重叠进行整体运输，上下相邻料盘之间具有空隙。
2、当玻璃板进行检测工序时，前序工序时多个料盘上下重叠的，则需要对多个重叠的料盘进行分盘，以便每个料盘中的多个玻璃板都能顺次通过三种检测。然而上述分盘操作主要依靠人工进行完成，操作繁琐且效率低。为此，申请人提供一种分盘组件，以完成对多个上下重叠的料盘进行分盘操作。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种分盘组件，以完成对多个上下重叠的料盘进行分盘操作。
2、为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种分盘组件，包括机架，支撑组件，设置于机架上，用于对上下重叠的多个料盘进行支撑；分盘升降组件，固定设置于机架上，用于向上顶起所述多个料盘，并配合支撑组件退出使底部的料盘脱离支撑组件。
4、本技术的工作原理及有益效果：首先将上下重叠的多个料盘放置于支撑组件上，支撑组件从最底部的料盘开始向上顶起多个料盘，从而对多个料盘进行支撑。分盘升降组件向上顶起多个料盘，并代替支撑组件对多个料盘进行支撑，支撑组件退出，没有支撑组件限制后，分盘升降组件带动多
5、本方案通过支撑组件和分盘升降组件配合完成分盘操作，具有操作简单、精确、效率高等特点。
6、进一步，所述支撑组件包括固定设置于机架上的分料板，以及固定设置于分料板上的固定板，还包括与分料板滑动连接的滑动板，滑动板固定设有分盘气缸，分盘气缸的活动端和固定板固定连接，滑动板固定设有插片，分料板还设有用于供滑动板滑动的滑轨；分盘升降机构包括升降气缸，升降气缸驱动有位于插片正下方的托板。
7、此时将多个料盘上下重叠放置于支撑组件上，分盘块上的插片向上托起多个料盘，启动升降气缸，托板向上移动托起多个料盘，分盘气缸驱动插片退出，插片不再托起多个料盘，托板向下移动，使得最下层料盘和较最下层的上一层料盘之间空隙移动到插片位置，分盘气缸驱动插片移动，使得插片插入这个空隙，以托起上面的多个料盘，而最下层料盘则脱离插片，即完成了分盘操作。
8、进一步，所述托板对称固定设有夹片气缸，夹片气缸驱动有夹片。当托板向上顶起多个料盘时，启动夹片气缸使得两侧的夹片移动，两侧的夹片夹紧最下层料盘的底部，便于稳定移动该料盘从而完成分盘。
9、进一步，所述支撑组件延机架的轴线对称设置。此优化方案设置下，2个支撑组件同时支撑料盘，使得支撑效果更好。
10、进一步，所述插片延滑动板的轴线对称设置。利用4个插片对多个托盘进行支撑，支撑效果好。
11、进一步，所述托板顶部设有橡胶垫。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种分盘组件，其特征在于：包括机架，支撑组件，设置于机架上，用于对上下重叠的多个料盘进行支撑；分盘升降组件，固定设置于机架上，用于向上顶起所述多个料盘，并配合支撑组件退出使底部的料盘脱离支撑组件。
2.根据权利要求1所述的分盘组件，其特征在于：所述支撑组件包括固定设置于机架上的分料板，以及固定设置于分料板上的固定板，还包括与分料板滑动连接的滑动板，滑动板固定设有分盘气缸，分盘气缸的活动端和固定板固定连接，滑动板固定设有插片，分料板还设有用于供滑动板滑动的滑轨；分盘升降机构包括升降气缸，升降气缸驱动有位于插片正下方的托板。
3.根据权利要求2所述的分盘组件，其特征在于：所述托板对称固定设有夹片气缸，夹片气缸驱动有夹片。
4.根据权利要求3所述的分盘组件，其特征在于：所述支撑组件延机架的轴线对称设置。
5.根据权利要求4所述的分盘组件，其特征在于：所述插片延滑动板的轴线对称设置。
6.根据权利要求5所述的分盘组件，其特征在于：所述托板顶部设有橡胶垫。
【技术特征摘要】
1.一种分盘组件，其特征在于：包括机架，支撑组件，设置于机架上，用于对上下重叠的多个料盘进行支撑；分盘升降组件，固定设置于机架上，用于向上顶起所述多个料盘，并配合支撑组件退出使底部的料盘脱离支撑组件。
2.根据权利要求1所述的分盘组件，其特征在于：所述支撑组件包括固定设置于机架上的分料板，以及固定设置于分料板上的固定板，还包括与分料板滑动连接的滑动板，滑动板固定设有分盘气缸，分盘气缸的活动端和固定板固定连接，滑动板固定设有插片，分料板还设有用于供...
【专利技术属性】
技术研发人员：高青山，廖莉，杨成，
申请(专利权)人：贵州亮成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。