【技术实现步骤摘要】
本技术涉及玻璃板加工设备，具体涉及一种具有分盘收盘功能的传输机构。
技术介绍
1、玻璃板也就是触摸屏表面的玻璃层，现有技术常使用2.5d玻璃制作。为了保证2.5d玻璃具有优越的光学性能，它需要完成红外孔(ir)全测、摄像孔pv值全测、摄像孔条纹全测的检测工序，即红外孔(ir)全测使用ir透光率测试仪检测，摄像孔pv值采用pv值测试仪，摄像孔条纹采用激光干涉仪检测。
2、为了提高检测效率，申请人将上述三种测试仪安装在传输带上，则玻璃板放置在传输带上传输时即可依次通过上述三种测试仪，进而快速完成三种检测。然而为了实现玻璃板批量检测和加工，通常多个玻璃板放置在一个料盘内，并将多个料盘上下重叠后进行批量加工。
3、当进行检测时，前序工序多个料盘是重叠在一起的，则需要对多个重叠的料盘进行分盘，以便每个料盘内的多个玻璃板都能顺次通过三种检测仪完成检测，并且完成检测后，多个料盘需要上下重叠成为一个整体取出，以方便进入到下一道加工工序，然而上述分盘和收盘操作主要依靠人工进行完成，操作繁琐且效率低。为此，申请人提供一种具有分盘收盘功能的传输机构，以对多个料盘进行分盘和收盘操作。
技术实现思路
1、本技术意在提供一种具有分盘收盘功能的传输机构，以对多个料盘进行分盘和收盘操作。
2、为了解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种具有分盘收盘功能的传输机构，包括机架，传输组件，设置于机架上，用于传输料盘；机架的一侧设有分盘组件和分盘升降组件，机架的另一
4、本技术的工作原理及有益效果：
5、首先将上下重叠的多个料盘放置于分盘组件上，分盘组件从最底部的料盘开始向上顶起多个料盘，从而对多个料盘进行支撑。分盘升降组件向上顶起多个料盘，并代替分盘组件对多个料盘进行支撑，分盘组件退出，没有分盘组件限制后，分盘升降组件带动多个料盘向下移动，最底部的料盘脱离分盘组件，分盘组件又对未脱离且上方的多个料盘进行支撑，从而完成分盘操作，分盘组件带动料盘向下移动，料盘落到传输组件上，传输组件接住脱离的料盘并向外进行传输，使得料盘上的多个玻璃板完成检测。
6、传输组件上的料盘完成检测后被传输至顶升组件，顶升组件向上顶起料盘，料盘穿过收盘组件后，收盘组件对顶起的料盘进行支撑并将其托起，同理多个料盘依次从下到上穿过收盘组件，从而完成多个料盘的上下重叠。
7、本方案传输组件运输料盘，通过分盘组件和分盘升降组件配合完成分盘操作，顶升组件和收盘组件配合完成收盘操作，从而代替传统人工的操作，具有操作简单、分盘和收盘效率高等特点。
8、进一步，所述传输组件包括延机架轴线对称设置的传输带，两侧的传输带位于同一水平面，所述顶升组件、分盘升降组件均位于两侧传输带之间。
9、由于两侧的传输带位于同一水平面，顶升组件、分盘升降组件位于两侧传输带之间，则两侧的传输带和顶升组件、分盘升降组件之间相互不影响。
10、进一步，所述收盘组件包括与机架固定连接的固定座，固定座的顶部设有连接槽，连接槽转动连接有支撑片，固定座还固定设有限制支撑片朝向连接槽外部方向转动的限位块；顶升组件包括与机架固定连接的顶升气缸，顶升气缸的活动端固定设有位于支撑片下方的顶板。
11、此时两侧传输带将料盘运输至顶板的正上方，顶升气缸驱动顶板向上顶起，顶板将料盘向上顶起，料盘向上挤压两侧的支撑片，支撑片向连接槽内部方向转动，并逐渐脱离料盘的底部，当料盘移动到支撑片上方后，此时两侧的支撑片完全脱离料盘的底部，支撑片受到重力原因自动又下落转动到水平状态；此时顶升气缸驱动顶板向下移动，料盘的底部和支撑片的顶部接触，并落到两侧的支撑片上，而固定座固定设有限制支撑片朝向连接槽外部方向转动的限位块，则支撑片无法朝向连接槽外部的方向转动，从而使支撑片稳定支撑料盘，重复上述操作即可对多个料盘进行上下重叠。
12、进一步，所述收盘组件的数量为4个，且延机架的轴线两两对称设置。通过4个收盘组件对料盘进行支撑，支撑效果更好。
13、进一步，所述顶板的顶部对称设有夹片气缸，夹片气缸的活动端固定设有用于夹紧料盘的夹片。
14、当顶板向上顶起料盘时，夹片气缸夹紧料盘的底部，使得料盘上升更平稳，当料盘完成重叠后，夹片不对料盘进行夹紧，顶板向下移动脱离被重叠的料盘。
15、进一步，所述分盘组件延机架的轴线对称设置，所述分盘组件包括固定设置于机架上的分料板，以及固定设置于分料板上的固定板，还包括与分料板滑动连接的滑动板，滑动板固定设有分盘气缸，分盘气缸的活动端和固定板固定连接，滑动板固定设有插片，分料板还设有用于供滑动板滑动的滑轨；分盘升降组件包括升降气缸，升降气缸驱动有位于插片下方的托板。
16、此时将多个料盘上下重叠放置于分盘组件上，分盘块上的插片向上托起多个料盘，启动升降气缸，托板向上移动托起多个料盘，分盘气缸驱动插片退出，插片不再托起多个料盘，多个料盘落到托板上，升降气缸驱动托板向下移动，使得最下层料盘和较最下层的上一层料盘之间空隙移动到插片位置，分盘气缸驱动插片移动，使得插片插入这个空隙，以托起上面的多个料盘，而最下层料盘则脱离插片，最下层的料盘则随着托板向下移动，即完成了分盘操作，脱离的料盘在传输带上向外进行传输。
17、进一步，所述插片延滑动板的轴线对称设置。利用4个插片对多个料盘进行支撑，支撑效果好。
18、进一步，所述托板顶部对称设有夹板气缸，夹板气缸的活动端固定设有用于夹紧料盘的夹板。
19、当托板向上顶起多个料盘时，启动夹板气缸使得两侧的夹板移动，两侧的夹板夹紧最下层料盘的底部，便于稳定移动该料盘从而完成分盘。
20、进一步，所述机架对称固定设有挡板，两侧挡板之间的宽度等于料盘的宽度。当顶板向上顶起料盘时，料盘在两侧挡板之间上下移动，以防止多个料盘重叠时发生位置偏移，从而使多个料盘上下重叠更整齐。
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1.一种具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：包括机架，
2.根据权利要求1所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述传输组件包括延机架轴线对称设置的传输带，两侧的传输带位于同一水平面，所述顶升组件、分盘升降组件均位于两侧传输带之间。
3.根据权利要求2所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述收盘组件包括与机架固定连接的固定座，固定座的顶部设有连接槽，连接槽转动连接有支撑片，固定座还固定设有限制支撑片朝向连接槽外部方向转动的限位块；顶升组件包括与机架固定连接的顶升气缸，顶升气缸的活动端固定设有位于支撑片下方的顶板。
4.根据权利要求3所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述收盘组件的数量为4个，且延机架的轴线两两对称设置。
5.根据权利要求4所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述顶板的顶部对称设有夹片气缸，夹片气缸的活动端固定设有用于夹紧料盘的夹片。
6.根据权利要求5所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述分盘组件延机架的轴线对称设置，所述分盘组件包括固定设置于机架上
7.根据权利要求6所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述插片延滑动板的轴线对称设置。
8.根据权利要求7所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述托板顶部对称设有夹板气缸，夹板气缸的活动端固定设有用于夹紧料盘的夹板。
9.根据权利要求1～8任一项所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述机架对称固定设有挡板，两侧挡板之间的宽度等于料盘的宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：包括机架，
2.根据权利要求1所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述传输组件包括延机架轴线对称设置的传输带，两侧的传输带位于同一水平面，所述顶升组件、分盘升降组件均位于两侧传输带之间。
3.根据权利要求2所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述收盘组件包括与机架固定连接的固定座，固定座的顶部设有连接槽，连接槽转动连接有支撑片，固定座还固定设有限制支撑片朝向连接槽外部方向转动的限位块；顶升组件包括与机架固定连接的顶升气缸，顶升气缸的活动端固定设有位于支撑片下方的顶板。
4.根据权利要求3所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述收盘组件的数量为4个，且延机架的轴线两两对称设置。
5.根据权利要求4所述的具有分盘收盘功能的传输机构，其特征在于：所述顶板的顶部对称设有夹片气缸，夹片气缸的活动端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐胜华，李鸿博，车龙君，刘东，孙晓艳，李海斌，
申请(专利权)人：贵州亮成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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