一种测试结构制造技术

本申请公开了玻璃屏测试设备技术领域的一种测试结构，包括：测试组件，用于对玻璃板进行红外孔全测、摄像孔PV值全测和摄像孔条纹测试；转盘组件，用于放置玻璃板并带动玻璃板在测试组件的测试区域移动完成测试；中心定位组件，中心定位组件用于调整玻璃板在转盘组件上的位置。本方案将红外孔(IR)全测、摄像孔PV值全测、摄像孔条纹检测集合测试组件上，从而解决了现有技术中多道工序的相互转移，导致操作繁琐，测试效率低的问题，这样可以大大提高效率，减少不必要的繁琐操作，同时节省了空间。同时节省了空间。同时节省了空间。

【技术实现步骤摘要】
一种测试结构


[0001]本专利技术涉及玻璃屏测试设备
，具体涉及一种测试结构。

技术介绍

[0002]玻璃盖板也就是触摸屏表面的玻璃层，现有技术常使用2.5D玻璃制作。传统意义上的玻璃是平的，无论选择玻璃上任何一个点，它都应该是和玻璃上其他的点在同一个平面上，而2.5D玻璃和普通玻璃最大的区别在于，这种玻璃尽管正面也是平的，但是在边缘的部分会向下凹陷成一个弧形。
[0003]为了保证2.5D玻璃具有优越的光学性能，它需要完成红外孔(IR)全测、摄像孔PV值全测、摄像孔条纹的检测工序。现有技术中上述3道检测工序是分开单独进行检测的，即红外孔(IR)全测使用IR透光率测试仪检测2.5D玻璃的透光率，摄像孔PV值采用PV值测试仪检测2.5D玻璃的镜面表面面形，摄像孔条纹采用激光干涉仪测试2.5D玻璃的厚度差。然而现有技术并没有将上述三种检测工序集合到一台的设备，多道工序之间玻璃盖板的相互转移，操作繁琐，测试效率低，并且多台设备还会占用很多场地。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种测试结构，以提供一种将红外孔(IR)全测、摄像孔PV值全测、摄像孔条纹检测集合的多用途测试设备。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种测试结构，包括：
[0007]测试组件，用于对玻璃板进行红外孔全测、摄像孔PV值全测和摄像孔条纹测试；
[0008]转盘组件，用于放置玻璃板并带动玻璃板在测试组件的测试区域移动完成测试；
[0009]中心定位组件，中心定位组件用于调整玻璃板在转盘组件上的位置。
[0010]本专利技术的工作原理及有益效果：首先，将玻璃板放置于转盘组件上，中心定位组件调整玻璃板的位置。转盘组件带动玻璃板在测试组件的测试区域移动，而测试组件具有红外孔全测、摄像孔PV值全测和摄像孔条纹测试的功能，从而完成对玻璃板的红外孔(IR)全测、摄像孔PV值全测、摄像孔条纹的检测工序。
[0011]本方案将红外孔(IR)全测、摄像孔PV值全测、摄像孔条纹检测集合测试组件上，从而解决了现有技术中多道测试工序的相互转移，导致操作繁琐，测试效率低的问题，这样可以大大提高效率，减少不必要的繁琐操作，同时节省了空间。
[0012]进一步，所述测试组件包括机架，以及固定设置于机架上的PV值测试仪、IR测试仪、摄像孔条纹测试仪，所述PV值测试仪、IR测试仪、摄像孔条纹测试仪延圆周方向顺次包围转盘组件。将三种测试仪集合在一起，即可完成三种检测工序，即IR测试仪检测玻璃板的透光率，PV值测试检测摄像孔PV值，摄像孔条纹测试仪检测摄像孔条纹，从而形成多用途的测试设备，PV值测试仪、IR测试仪、摄像孔条纹测试仪延圆周方向顺次包围转盘组件，这样设置使得三种测试仪能够更好的配合转盘组件完成检测。
[0013]进一步，所述转盘组件包括固定设置于机架上的转盘电机，转盘电机驱动有位于PV值测试仪、IR测试仪、摄像孔条纹测试仪正下方的转盘。
[0014]利用转盘电机驱动转盘转动，以带动玻璃板在PV值测试仪、IR测试仪、摄像孔条纹测试仪正下方移动。
[0015]进一步，所述机架设有中心定位组件，中心定位组件用于调整玻璃板在转盘上的位置。玻璃板被放置于转盘上时，玻璃板时常偏远转盘的中心，则可以通过定位组件调整玻璃板在转盘上的位置。
[0016]进一步，所述中心定位组件包括升降气缸，以及与升降气缸活动端连接的连接架，连接架设有移动模组，移动模组包括固定设置于连接架上的伺服电机和滑轨，连接架对称转动连接有同步带轮，两侧同步带轮之间绕有同步带，伺服电机驱动一侧同步带轮转动，滑轨对称滑动连接有滑块，滑块的顶部固定设有两个定位柱，两侧滑块相背的一侧分别和相邻的同步带固定连接；移动模组包括X轴模组和Y轴模组，X轴模组中滑轨的轴线和Y轴模组中滑轨的轴线垂直；所述转盘设有用于供定位柱穿过且移动的定位槽。
[0017]当上料组件将玻璃板放置于转盘上时，玻璃板时常偏远转盘的中心，则升降气缸驱动X轴模组和Y轴模组向上移动，8根定位柱穿过定位槽后接触到玻璃板的边缘，伺服电机驱动同步带轮转动，使得X轴模组和Y轴模组的同步带转动，而滑轨对称滑动连接有滑块，两侧滑块的相背一侧分别和相邻的同步带固定连接，因此在同步带的带动下，使得X轴模组两侧的滑块相向滑动(即使X轴模组滑轨两侧的定位柱朝向玻璃板的方向滑动)，使得Y轴模组两侧的滑块相向滑动(即使Y轴模组滑轨两侧的定位柱朝向玻璃板的方向滑动),而又因为X轴模组中滑轨的轴线和Y轴模组中滑轨的轴线垂直，使得八个定位柱同时向玻璃板中心移动，调整玻璃板位置，从而便于后续的测试；然后8根定位柱回到初始位置，升降气缸下降，使定位柱退出定位槽外，避免对转盘的移动造成影响。
[0018]进一步，所述转盘设有玻璃板暂放区。玻璃板暂放区用于暂时放置玻璃板。
[0019]进一步，还包括上料机械手，用于将玻璃板取走放在转盘上。
附图说明
[0020]图1为本专利技术中一种测试结构俯视图的简化图；
[0021]图2为中心定位组件的结构示意图；
[0022]图3为中心定位组件对玻璃板定位时的结构示意图；
[0023]图4为中心定位组件移动示意图；
[0024]图5为本专利技术中一种测试结构的俯视图。
具体实施方式
[0025]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0026]说明书附图中的附图标记包括：转盘1、PV值测试仪2、IR测试仪3、摄像孔条纹测试仪4、升降气缸5、滑动块6、滑轨7、同步带轮8、同步带9、定位柱10、伺服电机11、连接架12、玻璃板13、定位槽14。
[0027]以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言，实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下，不影响方案的实施。
[0028]实施例：一种测试结构，如图1和图4所示，包括机架，还包括测试组件，用于对玻璃板13进行红外孔全测、摄像孔PV值全测和摄像孔条纹测试；转盘1组件，用于放置玻璃板13并带动玻璃板13在测试组件的测试区域移动完成测试。
[0029]测试组件包括固定设置于机架上的PVPV值测试仪21、IR测试仪3、摄像孔条纹测试仪4，转盘1组件包括固定设置于机架上的转盘1电机(图中未示出)，转盘1电机驱动有位于PVPV值测试仪21、IR测试仪3、摄像孔条纹测试仪4正下方的转盘12，PVPV值测试仪21、IR测试仪3、摄像孔条纹测试仪4延圆周方向顺次包围转盘12。
[0030]如图2和图3所示，机架设有中心定位组件，中心定位组件用于调整玻璃板13放置区内玻璃板13在转盘12上的位置。玻璃板13被放置于转盘12上时，玻璃板13可能出偏远转盘12的中心，则可以通过中心定位组件调整玻璃板13在转盘12上的位置。
[0031]如图2所示，中心定位组件包括升降气缸5，以及与升降气缸5活动端固定连接的连接架12，连接架12设有移动模组，移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试结构，其特征在于，包括：测试组件，用于对玻璃板进行红外孔全测、摄像孔PV值全测和摄像孔条纹测试；转盘组件，用于放置玻璃板并带动玻璃板在测试组件的测试区域移动完成测试；中心定位组件，中心定位组件用于调整玻璃板在转盘组件上的位置。2.根据权利要求1所述的测试结构，其特征在于：所述测试组件包括机架，以及固定设置于机架上的PV值测试仪、IR测试仪、摄像孔条纹测试仪，所述PV值测试仪、IR测试仪、摄像孔条纹测试仪延圆周方向顺次包围转盘组件。3.根据权利要求2所述的测试结构，其特征在于：所述转盘组件包括固定设置于机架上的转盘电机，转盘电机驱动有位于PV值测试仪、IR测试仪、摄像孔条纹测试仪正下方的转盘。4.根据权利要求3所述的测试结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何强，张成源，高青山，
申请(专利权)人：贵州亮成电子有限公司，
类型：发明
国别省市：