【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装封口，具体是一种包装袋的自动封口结构。
技术介绍
1、包装袋的自动封口结构，设置在自动封口机上，用于对包装袋的开口位置热合封口，以便于存放、销售、使用。现有的包装袋封口机品种繁多，能够基本满足塑料袋封口严密的要求。
2、现有技术下的封口装置在包装袋传送的过程中包装袋会因为与两侧的限位板之间发生摩擦导致封口位置发生偏移，从而影响封口效果，为此，本技术提供了一种包装袋的自动封口结构，通过第一电动伸缩杆和限位板等限定结构以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种包装袋的自动封口结构，解决了上述问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种包装袋的自动封口结构，包括对称安装的挡板，所述挡板上安装有传送组件，两个所述挡板之间安装有便于自动将包装袋限位传送的限位组件，两个所述挡板上端面一侧固定安装同一个u型支架，所述u型支架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸输出端活动贯穿至u型支架底部固定安装有驱动箱，所述驱动箱内部安装有便于对包装袋进行封口的封口组件。
3、所述限位组件包括固定安装在两个挡板上端面一侧的固定板，两个所述固定板内侧均固定安装有第一电动伸缩杆，所述u型支架内侧对称两侧均固定安装有第二电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆另一端固定安装有同一个限位板，两个所述限位板内侧顶部均固定安装有若干个第一连接座，两个所述限位板内侧底部均固定安装有若干个第二连接座，每两个相对应的所述第一连接
4、优选的，所述传送组件包括两个所述挡板之间通过转动辊传动连接的传送带，所述挡板一侧固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端通过轴承贯穿挡板一侧固定安装在转动辊一侧，所述第一驱动电机外部设有保护盒。
5、优选的，所述封口组件包括固定安装在驱动箱一侧的第二驱动电机，所述第二驱动电机外部设有保护盒，所述第二驱动电机输出端通过轴承贯穿至驱动箱内部固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆另一端通过轴承固定安装在驱动箱侧壁，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有滑动块，所述驱动箱底部呈敞口，两个所述滑动块底部均穿过敞口固定安装有夹板，两个所述夹板内侧均固定安装有加热板。
6、优选的，两个所述限位板的前端均固定安装有开口板，两个所述开口板对称设置且前端开口大于后端开口间距。
7、优选的，每两个相对应的所述第一连接座和第二连接座均匀分布在限位板内侧。
8、优选的，所述u型支架内侧固定安装有光感应器。
9、优选的，所述u型支架顶部一侧固定安装有控制器，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一驱动电机、第二驱动电机、加热板和光感应器均电性连接。
10、有益效果
11、本技术提供了一种包装袋的自动封口结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
12、(1)、本技术通过启动第一驱动电机带动传送带将包装袋进行传送，通过启动第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆带动限位板移动，从而根据包装袋的规格进行夹持调节，同时通过开口板的设置可对包装袋的顶部封口位置进行收紧，便于封口组件完成封口作业，通过设置的滚动柱便于包装袋更好的向前夹持移动，防止包装袋在移动的过程中因摩擦而发生位移，影响封口质量。
13、(2)、本技术通过传送带将包装袋传送至u型支架底部，经过光感应器时，控制器接受到信号启动液压缸带动驱动箱向下移动，移动至包装袋封口处，同时启动第二驱动电机带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆带动夹板上的加热板做相对运动，从而对包装袋的封口处进行压紧，同时启动加热板将包装袋进行加热封口，封口效果好。
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1.一种包装袋的自动封口结构，包括对称安装的挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)上安装有传送组件(100)，两个所述挡板(1)之间安装有便于自动将包装袋限位传送的限位组件(200)，两个所述挡板(1)上端面一侧固定安装同一个U型支架(2)，所述U型支架(2)顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端活动贯穿至U型支架(2)底部固定安装有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内部安装有便于对包装袋进行封口的封口组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种包装袋的自动封口结构，其特征在于：所述传送组件(100)包括两个所述挡板(1)之间通过转动辊传动连接的传送带(101)，所述挡板(1)一侧固定安装有第一驱动电机(102)，所述第一驱动电机(102)输出端通过轴承贯穿挡板(1)一侧固定安装在转动辊一侧，所述第一驱动电机(102)外部设有保护盒。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋的自动封口结构，其特征在于：所述封口组件(300)包括固定安装在驱动箱(4)一侧的第二驱动电机(301)，所述第二驱动电机(301)外部设有保护盒，所述第二驱动电机(301)输出端
4.根据权利要求1所述的一种包装袋的自动封口结构，其特征在于：两个所述限位板(204)的前端均固定安装有开口板(5)，两个所述开口板(5)对称设置且前端开口大于后端开口间距。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋的自动封口结构，其特征在于：每两个相对应的所述第一连接座(205)和第二连接座(206)均匀分布在限位板(204)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种包装袋的自动封口结构，其特征在于：所述U型支架(2)内侧固定安装有光感应器(6)。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋的自动封口结构，其特征在于：所述U型支架(2)顶部一侧固定安装有控制器(7)，所述第一电动伸缩杆(202)、第二电动伸缩杆(203)、第一驱动电机(102)、第二驱动电机(301)、加热板(305)和光感应器(6)均电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种包装袋的自动封口结构，包括对称安装的挡板(1)，其特征在于：所述挡板(1)上安装有传送组件(100)，两个所述挡板(1)之间安装有便于自动将包装袋限位传送的限位组件(200)，两个所述挡板(1)上端面一侧固定安装同一个u型支架(2)，所述u型支架(2)顶部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端活动贯穿至u型支架(2)底部固定安装有驱动箱(4)，所述驱动箱(4)内部安装有便于对包装袋进行封口的封口组件(300)；
2.根据权利要求1所述的一种包装袋的自动封口结构，其特征在于：所述传送组件(100)包括两个所述挡板(1)之间通过转动辊传动连接的传送带(101)，所述挡板(1)一侧固定安装有第一驱动电机(102)，所述第一驱动电机(102)输出端通过轴承贯穿挡板(1)一侧固定安装在转动辊一侧，所述第一驱动电机(102)外部设有保护盒。
3.根据权利要求1所述的一种包装袋的自动封口结构，其特征在于：所述封口组件(300)包括固定安装在驱动箱(4)一侧的第二驱动电机(301)，所述第二驱动电机(301)外部设有保护盒，所述第二驱动电机(301)输出端通过轴承贯穿至驱动箱(4)内部固定安装有双向螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊岐平，伍定辉，高升，
申请(专利权)人：山东双雄智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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