System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种沟槽管件加工用毛边去除装置制造方法及图纸_技高网

一种沟槽管件加工用毛边去除装置制造方法及图纸

技术编号:40389000 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本发明专利技术适用于磨削加工技术领域,提供了一种沟槽管件加工用毛边去除装置,包括:底座,所述底座为L形结构;夹持组件,所述夹持组件包括夹持板、按压块以及调节轴,所述夹持板上还设置有用于带动调节轴转动的驱动组件;用于调节两组夹持板之间的距离的调距组件,所述调距组件设置于底座上;以及用于对固定后的沟槽管件进行去毛边处理的加工机构,所述加工机构包括移动板、第一立板、支撑架、支撑杆以及打磨件,本发明专利技术通过夹持组件与加工机构的配合设置,避免了现有的沟槽管件加工用毛边去除装置中的打磨结构多为固定结构,需要更换打磨结构才能实现对同一沟槽管件不同管口的打磨,严重影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨削加工,具体是一种沟槽管件加工用毛边去除装置


技术介绍

1、沟槽管件是一种新型的钢管连接管件,也称为卡箍连接,具有操作简单、快捷、方便以及经济等特点。沟槽管件包括两个大类产品:起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管和盲板等。沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷和方便,使管道连接技术向前迈了一大步。

2、三通管件和四通管件中,管口处大多会存在尺寸不相等的情况,而现有的沟槽管件加工用毛边去除装置中的打磨结构多为固定结构,需要更换打磨结构才能实现对同一沟槽管件不同管口的打磨,严重影响生产效率。因此,针对以上现状,迫切需要提供一种沟槽管件加工用毛边去除装置,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种沟槽管件加工用毛边去除装置,旨在解决上述
技术介绍
中的问题。

2、本专利技术是这样实现的,一种沟槽管件加工用毛边去除装置,包括:

3、底座,所述底座为l形结构;

4、夹持组件,所述夹持组件包括夹持板、按压块以及调节轴,所述夹持板在底座滑动安装有两组,且每组夹持板上均通过调节轴转动安装有按压块,所述夹持板上还设置有用于带动调节轴转动的驱动组件;

5、用于调节两组夹持板之间的距离的调距组件,所述调距组件设置于底座上;

6、以及用于对固定后的沟槽管件进行去毛边处理的加工机构,所述加工机构包括移动板、第一立板、支撑架、支撑杆以及打磨件,所述移动板滑动安装于底座上,且底座内设置有用于带动移动板滑动的伸缩缸,所述第一立板固定安装于移动板上,且第一立板上设置有用于带动支撑架转动的第一旋转组件,支撑杆转动安装于支撑架上,所述打磨件包括打磨管和打磨块,所述打磨管滑动安装于支撑杆上,且打磨管能够跟随支撑杆转动,打磨块在打磨管上对称设置有两组,且打磨块与打磨管之间滑动连接,打磨块能够跟随打磨管转动,所述打磨管上还设置有用于对打磨块进行弹性支撑的缓冲组件,打磨件在支撑杆上对称设置有两组,所述支撑架上还设置有用于调节两组打磨管之间的间距的调节组件,所述第一立板上还设置有用于带动支撑杆转动的第二旋转组件。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述缓冲组件包括限位板和弹簧,所述限位板固定安装于打磨管上,弹簧的一端与限位板固定连接,弹簧的另一端与打磨块固定连接。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述调节组件包括:

9、双向螺纹杆,所述双向螺纹杆转动安装于支撑架上,且双向螺纹杆上还固定安装有第二齿轮;

10、调节架,所述调节架的一端与打磨管转动连接,且打磨管能够跟随调节架在支撑杆的长度方向上移动,调节架的另一端与双向螺纹杆螺纹连接;

11、第二立板,所述第二立板滑动安装于移动板上,且第一立板上设置有用于带动第二立板移动的电动伸缩杆;

12、旋转块,所述旋转块转动安装于第二立板内,且旋转块上还固定安装有与第二齿轮相啮合的第二齿条;

13、以及齿条支架,所述齿条支架固定安装于支撑架上,且齿条支架与第二齿条之间滑动连接。

14、作为本专利技术进一步的方案:所述第二旋转组件包括:

15、固定板,所述固定板在第一立板上固定安装有两组;

16、定齿轮,所述定齿轮固定安装于固定板上;

17、以及与定齿轮相啮合的动齿轮,所述动齿轮固定安装于支撑杆上。

18、作为本专利技术进一步的方案:所述第一旋转组件包括驱动轴和第三电机,所述驱动轴的一端转动安装于第一立板上,驱动轴的另一端贯穿旋转块并与支撑架固定连接,所述驱动轴与旋转块之间滑动连接,旋转块能够跟随驱动轴转动;所述第三电机固定安装于第一立板上,且第三电机的输出轴与驱动轴固定连接。

19、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑架为u形结构。

20、作为本专利技术进一步的方案:所述固定板为l形结构。

21、作为本专利技术进一步的方案:所述驱动组件包括第二电机和齿轮组,所述第二电机固定安装于夹持板上,齿轮组用于第二电机的输出轴与调节轴之间的连接。

22、作为本专利技术进一步的方案:所述调距组件包括:

23、转轴,所述转轴转动安装于底座上,且转轴上还固定安装有第一齿轮,底座上还设置有用于带动转轴转动的第一电机;

24、以及第一齿条,所述第一齿条固定安装于夹持板上,且第一齿条与第一齿轮相啮合。

25、作为本专利技术进一步的方案:所述夹持板上还设置有清洁组件,所述清洁组件包括:

26、推板和气箱,所述气箱固定安装于其中一组夹持板上,推板固定安装于另一组夹持板上,且气箱与推板之间滑动连接,所述气箱靠近推板的一端还设置有进气口和出气口,且进气口和出气口上均设置有单向阀;

27、活塞板,所述活塞板滑动安装于气箱内,且活塞板与推板固定连接;

28、固定安装于夹持板上的喷气环,所述喷气环上开设有多组喷气孔;

29、以及导管,用于所述气箱的出气口与所述喷气环之间的连接。

30、与现有技术相比,本专利技术的有益效果:将沟槽管件放置到位于下方的按压块上(将沟槽管件水平放置,便于使得被固定后的沟槽管件的管口中心在两组打磨件的对称轴上),调距组件通过带动两组夹持板相互靠近的方式,能够使得两组按压块相互靠近,并实现对沟槽管件的按压与固定,驱动组件通过带动调节轴和按压块转动的方式,能够使得沟槽管件的不同管口朝向加工机构,固定完成后,调节组件将带动两组打磨管移动,便于满足不同尺寸管口的加工需求,打磨件的位置调节好后,伸缩缸将带动移动板向按压块一侧移动,使得管口的侧边能够卡在两组打磨块之间,并配合第一旋转组件带动支撑架转动,第二旋转组件带动支撑杆自转的方式,实现对沟槽管件管口处的打磨处理,进而去除毛边;通过夹持组件与加工机构的配合设置,避免了现有的沟槽管件加工用毛边去除装置中的打磨结构多为固定结构,需要更换打磨结构才能实现对同一沟槽管件不同管口的打磨,严重影响生产效率的问题。

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【技术保护点】

1.一种沟槽管件加工用毛边去除装置,包括底座,所述底座为L形结构,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述缓冲组件包括限位板和弹簧,所述限位板固定安装于打磨管上,弹簧的一端与限位板固定连接,弹簧的另一端与打磨块固定连接。

3.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述调节组件包括:

4.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述第二旋转组件包括:

5.根据权利要求3所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述第一旋转组件包括驱动轴和第三电机,所述驱动轴的一端转动安装于第一立板上,驱动轴的另一端贯穿旋转块并与支撑架固定连接,所述驱动轴与旋转块之间滑动连接,旋转块能够跟随驱动轴转动;所述第三电机固定安装于第一立板上,且第三电机的输出轴与驱动轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述支撑架为U形结构。

7.根据权利要求4所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述固定板为L形结构。

8.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述驱动组件包括第二电机和齿轮组,所述第二电机固定安装于夹持板上,齿轮组用于第二电机的输出轴与调节轴之间的连接。

9.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述调距组件包括:

10.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述夹持板上还设置有清洁组件,所述清洁组件包括:

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【技术特征摘要】

1.一种沟槽管件加工用毛边去除装置,包括底座,所述底座为l形结构,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述缓冲组件包括限位板和弹簧,所述限位板固定安装于打磨管上,弹簧的一端与限位板固定连接,弹簧的另一端与打磨块固定连接。

3.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述调节组件包括:

4.根据权利要求1所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述第二旋转组件包括:

5.根据权利要求3所述的沟槽管件加工用毛边去除装置,其特征在于,所述第一旋转组件包括驱动轴和第三电机,所述驱动轴的一端转动安装于第一立板上,驱动轴的另一端贯穿旋转块并与支撑架固定连接,所述驱动轴与旋转块之间滑动连接,旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:周永军王圆圆武小阑赵辉
申请(专利权)人:卡耐夫集团山西管道系统有限公司
类型:发明
国别省市:

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