【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木质铅笔，具体为一种木质铅笔生产用去毛刺装置。
技术介绍
1、众所周知，铅笔的制作具体分为铅笔帽和铅笔杆两部分：铅笔帽用料主要为聚酯材料，制作工艺可分为制模、胶印、组装等工序将其完成；铅笔杆用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等；制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程；铅笔板加工将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板；板长184mm，宽73mm，厚4.8～5.2mm；再经加热(60～120℃)干燥和高温(130～200℃)变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度；铅芯加工石墨铅芯是以石墨与黏土按一定比例配好，经捏练机、三辊机调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸(如hb～3h铅芯直径为1.80～2.10mm)的铅芯，经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，最后经油浸处理而制成；铅笔杆加工用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为4.1～4.2mm，并有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔；外观装饰加工将白杆铅笔进行油漆和印花装饰，以及切光、打印商标、装橡皮头、笔帽等加工，使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔。
2、在制作铅笔的过程中，需要去除未涂漆的铅笔上附着的木质尖刺，传统的去除方式，多采用人工进行手持磨砂纸，将各个铅笔表面的尖刺去除，另外也有使用到专门的毛刺去除
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种木质铅笔生产用去毛刺装置。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木质铅笔生产用去毛刺装置，包括底板，所述底板上开设有贯通所述底板的通槽，所述通槽上设置有转动轴，所述转动轴上设置有打磨辊，所述转动轴的两端均与所述通槽的两侧活动连接，所述转动轴与所述打磨辊设置有若干且均匀布置在所述通槽上，每两组打磨辊之间间隙形成打磨槽，所述底板上四角设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端连接有两组竖板，两组所述竖板之间设置有磨砂带，所述磨砂带的两端设置有传动辊，所述竖板的一侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿所述竖板与所述传送辊连接，所述底板的底端设置有收集架，所述收集架上滑动设置有收集框。
5、为了去毛刺后的铅笔方便出料，本技术改进有，所述底板的前侧设置有挡板，所述挡板上横向设置有电动伸缩杆，所述底板靠近所述挡板上设置有凹槽，所述凹槽内设置有推板，所述电动伸缩杆的输出端与所述推板靠近所述挡板的一侧固定连接，所述推板远离所述挡板的一侧设置有与所述打磨辊相错位的若干均匀布置的推料杆。
6、为了方便移动和固定本装置，本技术改进有，所述收集架的底端四角设置有万向轮和刹车组件，所述万向轮上设置有刹车组件，所述刹车组件与所述万向轮适配。
7、为了对推板进行限位，本技术改进有，所述凹槽远离所述挡板的一侧设置有限位块。
8、为了防止限位块堵住推料杆，本技术改进有，所述限位块上设置有供有推料杆通过的杆槽。
9、为了方便拿取收集框，本技术改进有，所述收集框上设置有把手。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种木质铅笔生产用去毛刺装置，具备以下有益效果：
12、该木质铅笔生产用去毛刺装置，通过设置的传动辊和磨砂带，磨砂带完成对木质铅笔外表面的磨砂处理，同时利用磨砂带表面的摩擦力，可带动各个木质铅笔进行转动，能够使打磨辊对木质铅笔起到二次打磨，打磨辊和磨砂带配合运作，能够起到完全去除铅笔表面毛刺的效果。
13、该木质铅笔生产用去毛刺装置，通过设置的推料杆，电动伸缩杆带动推料板，推料板带动推料杆在凹槽上向着打磨辊的方向直线移动，推料杆推动木质铅笔由一端向着另一端进行推出，方便对去毛刺后的铅笔进行出料。
14、该木质铅笔生产用去毛刺装置，通过设置的收集架，打磨后的毛刺由于重力的作用下，通过通槽落入到收集架上的收集框里，由于收集框为活动连接，可方便对毛刺进行收集并进行下一步处理。
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1.一种木质铅笔生产用去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上开设有贯通所述底板(1)的通槽(2)，所述通槽(2)上设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)上设置有打磨辊(4)，所述转动轴(3)的两端均与所述通槽(2)的两侧活动连接，所述转动轴(3)与所述打磨辊(4)设置有若干且均匀布置在所述通槽(2)上，每两组打磨辊(4)之间间隙形成打磨槽(5)，所述底板(1)上四角设置有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的输出端连接有两组竖板(7)，两组所述竖板(7)之间设置有磨砂带(8)，所述磨砂带(8)的两端设置有传动辊(9)，所述竖板(7)的一侧设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿所述竖板(7)与传送辊连接，所述底板(1)的底端设置有收集架(11)，所述收集架(11)上滑动设置有收集框(12)。
2.根据权利要求1所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)的前侧设置有挡板(13)，所述挡板(13)上横向设置有电动伸缩杆(14)，所述底板(1)靠近所述挡板(13)上设置有凹槽(15)，所述凹槽(15)内设置有推板(16)，所述电动伸
3.根据权利要求2所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置，其特征在于：所述收集架(11)的底端四角设置有万向轮(18)和刹车组件(19)，所述万向轮(18)上设置有刹车组件(19)，所述刹车组件(19)与所述万向轮(18)适配。
4.根据权利要求3所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置，其特征在于：所述凹槽(15)远离所述挡板(13)的一侧设置有限位块(20)。
5.根据权利要求4所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置，其特征在于：所述限位块(20)上设置有供有推料杆(17)通过的杆槽(21)。
6.根据权利要求5所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置，其特征在于：所述收集框(12)上设置有把手(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种木质铅笔生产用去毛刺装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上开设有贯通所述底板(1)的通槽(2)，所述通槽(2)上设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)上设置有打磨辊(4)，所述转动轴(3)的两端均与所述通槽(2)的两侧活动连接，所述转动轴(3)与所述打磨辊(4)设置有若干且均匀布置在所述通槽(2)上，每两组打磨辊(4)之间间隙形成打磨槽(5)，所述底板(1)上四角设置有伸缩气缸(6)，所述伸缩气缸(6)的输出端连接有两组竖板(7)，两组所述竖板(7)之间设置有磨砂带(8)，所述磨砂带(8)的两端设置有传动辊(9)，所述竖板(7)的一侧设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿所述竖板(7)与传送辊连接，所述底板(1)的底端设置有收集架(11)，所述收集架(11)上滑动设置有收集框(12)。
2.根据权利要求1所述的一种木质铅笔生产用去毛刺装置，其特征在于：所述底板(1)的前侧设置有挡板(13)，所述挡板(13)上横向设置有电动伸缩杆(14)，所述底板(1)靠近所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭长军，朱倩，张广兵，
申请(专利权)人：中国第一铅笔泗洪有限公司，
类型：新型
国别省市：
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