磨料覆膜喷涂装置制造方法及图纸

本技术涉及抛光工具制造技术领域，具体为磨料覆膜喷涂装置，包括料斗，料斗的底壁中心位置开设有出料口，料斗的下部连接有喷涂机构，喷涂机构包括定量料泵，出料口通过管道与定量料泵的输入端连通，所述定量料泵输出端连接有输料软管，所述输料软管底端的接口处连接有条状喷头，所述条状喷头底部设置有条形的出料孔，且条形的出料孔处固定安装有喷雾式喷嘴，所述料斗的两侧均固定连接有连接架，其中一个所述连接架底部固定安装有无线电机，无线电机输出端与条状喷头的一端固定连接，条状喷头的另一端通过转轴与另一个连接架转动连接。本技术采用整体式的结构设计，其喷涂机构与料斗之间采用一体式结构设计，整体结构方便安装及拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抛光工具制造，具体为磨料覆膜喷涂装置。

技术介绍

1、陶瓷基板、装饰及工程石材、光电材料等原材料的加工一般分为切割、磨削、研磨和抛光四个环节，而抛光作为这些材料超精密加工中的最终环节。抛光工艺对所使用的抛光工具要求较高，现有技术中抛光工具包括抛光膜。公开号为cn209207279u的中国专利，公开了一种制备单层磨料凝胶抛光膜的半自动磨料喷涂装置，包括一旋转基座、一喷涂机构和一磨料储存输送机构。该技术可实现单层磨料凝胶抛光膜的半自动化磨料喷涂，通过旋转抛光膜并结合喷嘴移动喷涂的方式，进行抛光膜的制备。

2、但是上述装置在使用时还存在以下问题：抛光膜的磨料喷涂装置，大都数与料槽为分体式结构，采用较长的管道将料槽的物料传输到喷涂装置，磨料容易产生沉积，且进行安装拆卸工作时，其便利性较差；同时现有磨料覆膜喷涂装置进行磨料的喷涂工作时，由于其针对液体喷涂结构设计，无法灵活控制喷涂出料量，且其大都采用多个喷头点状喷射，其喷洒细密性以及均匀性较差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提出了磨料覆膜喷涂装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术提供如下技术方案：

3、磨料覆膜喷涂装置，包括料斗，所述料斗上端开口，其底部为锥形结构，所述料斗的底壁中心位置开设有出料口，所述料斗的下部连接有喷涂机构，所述喷涂机构包括固定安装于料斗下部的定量料泵，出料口通过管道与定量料泵的输入端连通，所述定量料泵输出端连接有输料软管，所述输料软管底端的接口处连接有条状喷头，所述条状喷头底部设置有条形的出料孔，且条形的出料孔处固定安装有喷雾式喷嘴，所述料斗的两侧均固定连接有连接架，其中一个所述连接架底部固定安装有无线电机，无线电机输出端与条状喷头的一端固定连接，条状喷头的另一端通过转轴与另一个连接架转动连接。

4、所述料斗内中心位置设置有搅拌桨，所述搅拌桨环形外侧壁中部呈环形等距离状固定连接有多片桨叶。

5、所述料斗顶壁两端各固定连接有一个固定架，两个所述固定架呈对称状设置且相向一侧的侧壁之间固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与搅拌桨固定连接。

6、所述驱动电机顶壁中心位置的控制端口处固定连接有控制线。

7、所述料斗上方固定连接有配合安装座，所述配合安装座上下两侧壁之间呈对称状开设有两个连接孔。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

9、1、本技术采用整体式的结构设计，其喷涂机构与料斗之间采用一体式结构设计，整体结构方便安装及拆卸，磨料直接由料斗底部进入喷涂机构，避免输送线路过长，发生沉积。

10、2、本技术中，通过设置有电控雾化喷涂机构，即喷涂机构对应出料口处固定安装有定量料泵，定量料泵底部出料端通过输料软管连接有条状喷头，进行磨料的喷涂工作时，定量料泵可灵活控制喷涂出磨料量；条状喷头底部中心位置的喷雾式喷嘴可将磨料液体雾状喷涂，其喷洒细密性以及均匀性较好，且条状喷头可灵活转动，便于调整雾状喷涂的角度。

11、3、本技术料斗内设置搅拌桨，使得磨料分布均匀。

12、4、本技术中，料斗后端设置有配合安装座，可通过配合安装座上的连接孔连接安装螺栓，将整体装置于对应工位上安装固定，安装、拆卸均较为方便。

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【技术保护点】

1.磨料覆膜喷涂装置，包括料斗（1），所述料斗（1）上端开口，其底部为锥形结构，所述料斗（1）的底壁中心位置开设有出料口（6），其特征在于：所述料斗（1）的下部连接有喷涂机构，所述喷涂机构包括固定安装于料斗（1）下部的定量料泵（7），出料口（6）通过管道与定量料泵（7）的输入端连通，所述定量料泵（7）输出端连接有输料软管（8），所述输料软管（8）底端的接口处连接有条状喷头（9），所述条状喷头（9）底部设置有条形的出料孔，且条形的出料孔处固定安装有喷雾式喷嘴（10），所述料斗（1）的两侧均固定连接有连接架（14），其中一个所述连接架（14）底部固定安装有无线电机（15），无线电机（15）输出端与条状喷头（9）的一端固定连接，条状喷头（9）的另一端通过转轴与另一个连接架（14）转动连接。

2.根据权利要求1所述的磨料覆膜喷涂装置，其特征在于：所述料斗（1）内中心位置设置有搅拌桨（2），所述搅拌桨（2）环形外侧壁中部呈环形等距离状固定连接有多片桨叶（3）。

3.根据权利要求2所述的磨料覆膜喷涂装置，其特征在于：所述料斗（1）顶壁两端各固定连接有一个固定架（11），两个所述固定架（11）呈对称状设置且相向一侧的侧壁之间固定安装有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的驱动轴与搅拌桨（2）固定连接。

4.根据权利要求3所述的磨料覆膜喷涂装置，其特征在于：所述驱动电机（12）顶壁中心位置的控制端口处固定连接有控制线（13）。

5.根据权利要求1所述的磨料覆膜喷涂装置，其特征在于：所述料斗（1）上方固定连接有配合安装座（4），所述配合安装座（4）上下两侧壁之间呈对称状开设有两个连接孔（5）。

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【技术特征摘要】

1.磨料覆膜喷涂装置，包括料斗（1），所述料斗（1）上端开口，其底部为锥形结构，所述料斗（1）的底壁中心位置开设有出料口（6），其特征在于：所述料斗（1）的下部连接有喷涂机构，所述喷涂机构包括固定安装于料斗（1）下部的定量料泵（7），出料口（6）通过管道与定量料泵（7）的输入端连通，所述定量料泵（7）输出端连接有输料软管（8），所述输料软管（8）底端的接口处连接有条状喷头（9），所述条状喷头（9）底部设置有条形的出料孔，且条形的出料孔处固定安装有喷雾式喷嘴（10），所述料斗（1）的两侧均固定连接有连接架（14），其中一个所述连接架（14）底部固定安装有无线电机（15），无线电机（15）输出端与条状喷头（9）的一端固定连接，条状喷头（9）的另一端通过转轴与另一个连接架（14）转动连接。

2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洁，陈德海，
申请(专利权)人：淄博市淄川金龙磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：