一种防止锁轮定位失效的自动夹头制造技术

技术编号:40386734 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-20 22:20
本技术公开一种防止锁轮定位失效的自动夹头,包括:夹头轴座、设置在夹头轴座内的旋转轴、与旋转轴通过销轴连接的夹头锁轮、夹头轴座上下端分别设置的驱动气缸以及设置在驱动气缸输出端的万向滚轮,万向滚轮靠近夹头锁轮设置;位于夹头轴座与夹头锁轮之间的一侧表面设置有与夹头锁轮配合的闭合斜面;夹头锁轮的内部设置有卡口,且卡口的上方设置有复位组件;夹头锁轮的下端内部设置有定位组件,定位组件用于旋转轴与夹头锁轮的定位;所述夹头锁轮的中部设置有与所述卡口适配的卡口限位部。可有效保护气缸及夹头轴座不易损坏,并在夹头锁轮上设置的定位组件失效或夹头锁轮受外力时提供安全可靠的保护。且造价低廉,维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防止锁轮定位失效的自动夹头,特别涉及防止锁轮定位失效的自动夹头。


技术介绍

1、卷取卡盘是联接与传动轴的联轴器,通断动作频繁,应用于纺织、造纸、电线、电缆、包装、印刷、塑料、皮革、轮胎制造、电池制造等行业,卷取卡盘用于对物料进行卷取或导开,根据需要它可以与电机连接做主动旋转,又可以做被动旋转,在输出圆轴上还可以安装手动、气动阻尼器、制动器,可以调整物料张力。

2、市面上现有自动安全卡盘气缸杆前端设计为伞状顶母,与气缸链接后只能起到推拉作用,锁轮上设置的定位组件一旦失效或者锁轮受外力打开,锁轮左侧平面就会与气缸杆端顶母互相摩擦产生极大的横向力,损坏气缸、损坏轴座,导致生产线停产。


技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷,本技术提供防止锁轮定位失效的自动夹头,包括:夹头轴座、设置在所述夹头轴座内的旋转轴、与旋转轴通过销轴连接的夹头锁轮、夹头轴座上下端分别设置的驱动气缸以及设置在所述驱动气缸输出端的万向滚轮,所述万向滚轮靠近所述夹头锁轮设置;位于夹头轴座与夹头锁轮之间的一侧表面设置有与所述夹头锁轮配合的闭合斜面;

2、所述夹头锁轮的内部设置有卡口,且卡口的上方设置有复位组件;

3、所述夹头锁轮的下端内部设置有定位组件,所述定位组件用于旋转轴与夹头锁轮的定位;

4、所述夹头锁轮的中部设置有与所述卡口适配的卡口限位部。

5、优选的,所述定位组件包括设置在所述夹头锁轮远离所述夹头轴座一侧的定位顶丝,所述销轴上设置有与所述定位顶丝适配的定位孔。

6、优选的,所述复位组件包括设置在所述夹头锁轮侧向的沉孔,所述沉孔内设有复位弹簧,所述复位弹簧的上端设置有调整顶丝,所述复位弹簧的另一端设置有定位钢球,所述旋转轴沿径向设置有与所述定位钢球定位的钢球窝孔。

7、优选的,所述卡口为v型槽,所述卡口限位部为双v型凸起。

8、优选的,所述夹头轴座的底部间隔设置有第一夹头支座和第二夹头支座,位于下端的驱动气缸设置在所述第一夹头支座和第二夹头支座之间。

9、优选的,所述夹头轴座的上下端分别设置有安装驱动气缸的气缸架。

10、优选的,所述夹头轴座内部的两端活动连接有轴承,所述轴承套设在所述旋转轴上。

11、优选的,所述轴承为深沟球轴承。

12、优选的,所述夹头轴座远离所述夹头锁轮的一端设置有端盖。

13、本技术的有益效果

14、1.在安全夹头工作过程中、夹头锁轮旋转受外力打开、或定位组件无法将夹头锁轮与旋转轴定位时,驱动气缸的伸缩杆前端设置的万向轮受气缸推力会持续支撑锁轮成闭合状态,防止物料卷轴脱落。因驱动气缸安装在夹头轴座上下与夹头锁轮呈一静、一旋转工作状态,与之相接触的万向轮前端钢球会与夹头锁轮左侧平面成互相旋转状态,驱动气缸不会损坏,卷取机台无法停机状态下此安全夹头卡盘可提供持续可靠的安全性保护。

15、2.本技术的防止锁轮定位失效的自动夹头受夹头锁轮上销轴定位开合,工作方式为斜推式。

16、3.下方气缸两侧设置了两个夹头支座,防止安全夹头下方气缸挤压损坏。

17、4.自动夹头气缸杆前端设置的万向滚轮,致使锁轮与气缸及夹头轴座不会产生横向摩擦力,故采用薄型气缸,节省气缸占用空间,安全夹头外观尺寸减小,节省卷取现场空间。

18、5.本技术可有效保护气缸及夹头轴座不易损坏,并在夹头锁轮上设置的定位组件失效或夹头锁轮受外力时提供安全可靠的保护。且造价低廉,维修方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,包括:夹头轴座、设置在所述夹头轴座内的旋转轴、与旋转轴通过销轴连接的夹头锁轮、夹头轴座上下端分别设置的驱动气缸以及设置在所述驱动气缸输出端的万向滚轮,所述万向滚轮靠近所述夹头锁轮设置;位于夹头轴座与夹头锁轮之间的一侧表面设置有与所述夹头锁轮配合的闭合斜面;

2.根据权利要求1所述的防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,所述定位组件包括设置在所述夹头锁轮远离所述夹头轴座一侧的定位顶丝,所述销轴上设置有与所述定位顶丝适配的定位孔。

3.根据权利要求1所述的防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,所述复位组件包括设置在所述夹头锁轮侧向的沉孔,所述沉孔内设有复位弹簧,所述复位弹簧的上端设置有调整顶丝,所述复位弹簧的另一端设置有定位钢球,所述旋转轴沿径向设置有与所述定位钢球定位的钢球窝孔。

4.根据权利要求1所述的防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,所述卡口为V型槽,所述卡口限位部为双V型凸起。

5.根据权利要求1所述的防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,所述夹头轴座的底部间隔设置有第一夹头支座和第二夹头支座,位于下端的驱动气缸设置在所述第一夹头支座和第二夹头支座之间。

6.根据权利要求1所述的防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,所述夹头轴座的上下端分别设置有安装驱动气缸的气缸架。

7.根据权利要求1所述的防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,所述夹头轴座内部的两端活动连接有轴承,所述轴承套设在所述旋转轴上。

8.根据权利要求7所述的防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,所述轴承为深沟球轴承。

9.根据权利要求1所述的防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,所述夹头轴座远离所述夹头锁轮的一端设置有端盖。

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【技术特征摘要】

1.一种防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,包括:夹头轴座、设置在所述夹头轴座内的旋转轴、与旋转轴通过销轴连接的夹头锁轮、夹头轴座上下端分别设置的驱动气缸以及设置在所述驱动气缸输出端的万向滚轮,所述万向滚轮靠近所述夹头锁轮设置;位于夹头轴座与夹头锁轮之间的一侧表面设置有与所述夹头锁轮配合的闭合斜面;

2.根据权利要求1所述的防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,所述定位组件包括设置在所述夹头锁轮远离所述夹头轴座一侧的定位顶丝,所述销轴上设置有与所述定位顶丝适配的定位孔。

3.根据权利要求1所述的防止锁轮定位失效的自动夹头,其特征在于,所述复位组件包括设置在所述夹头锁轮侧向的沉孔,所述沉孔内设有复位弹簧,所述复位弹簧的上端设置有调整顶丝,所述复位弹簧的另一端设置有定位钢球,所述旋转轴沿径向设置有与所述定位钢球定位的钢球窝孔。

4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:林森
申请(专利权)人:朝阳智盈机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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